塑料模具课程设计

塑料模具课程设计

注：文档内容与实际设计有差别，仅供参考，文中有些版式不规范的说明、图片下的说明字体应比正文小半号等），实际撰写时要注意写规范，本例中涉及的章节可以随自己的实际设计内容变化。

第 一 部分 第 二 部分 第 三 部分 第 四 部分 第 五 部分 第 六 部分 第 七 部分 第 八 部分 第 九 部分 第 十 部分 第十一部分 第十二部分 目 录

产品的说明…………………………………1

塑件分析 ………………………………… 注射机的型号和规格选择及校核…………. 型腔的数目决定及排布 ………………... 分型面的选择…………………………. 浇注系统的设计 ……………….. 成型零件的工作尺寸计算及结构形式 ……. 导柱导向机构的设置………………… 推出机构的设计 ………………. 温度调节系统的设置 ……………. 设计小结 ………….. 参考资料 ………………

第 一 部分 产品的说明

肥皂盒是日常用品，几乎家家户户都有，商店里出售的肥皂盒也是各式各样，丰富多彩，有很特别的设计以赢得消费者的喜爱。此次设计的是肥皂盒底座，结构比较简单，但考虑的是其实用性。为了防止香皂遇水软化，将底座设计成了中间凸起的曲面，并在底座水平放置面处开了漏水孔。为了防止使用香皂后手滑，特别将肥皂盒侧面设计成了内凹的曲面。此次产品是在UG 的辅助下完成的。 产品图如下： 图一 零件实体图 第 二 部分 塑件的分析 PVC塑料 化学名称：聚氯乙烯

比重:克/立方厘米 成型收缩率:% 产品需要预热到70~90度，预热时间为4~6小时 成型温度：230~330℃ 成型时间为40~130秒 成型特性：

1.无定形料,吸湿性小,但为了提高流动性，防止发生气泡则宜先干燥。 2、流动性差，极易分解，特别在高温下与钢、铜金属接触更易分解，分解温度为200°C.分解时有腐蚀及刺激性气体 3、成型温度范围小，必须严格控制料温

4、用螺杆式注射机及直通喷嘴，孔径易大，以防死角滞料，滞料必须及时处理清除

5、模具浇注系统应粗短，浇口截面宜大，不得有死角滞料，模具应冷却，其表面应镀铬

第 三 部分 注射机的型号和规格选择及校核 注射模是安装在注射机上的，因此在设计注射模具时应该对注射机有关技术规范进行必要的了解，以便设计出符合要求的模具，同时选定合适的注射机型号。

从模具设计角度考虑，需要了解注射机的主要技术规范。在设计模具时，最好查阅注射机生产厂家提供的有关“注射机使用说明书”上标明的技术规范，。因为即使同一规格的注射机，生产厂家不同，其技术规格也略有差异。 1、注射机的选用

选用注射机时，通常是以某塑件实际需要的注射量初选某一公称注射量的注射机型号，然后依次对该机型的公称注射压力、公称锁模力、模板行

程以及模具安装部分的尺寸一一进行校核。

以实际注射量初选某一公称注射量的注射机型号；为了保证正常的注射成型，模具每次需要的实际注射量应该小于某注射机的公称注射量，即： V实V公

式子中，V实—实际塑件的总体积。 UG分析/体测量，可得塑料盒的体积为，考虑到设计为2腔，加上浇注系统的冷凝料，查阅塑料模设计手册的国产注射机技术规范及特性，可以选择XS—ZY—60.其最大理论注射容量为60cm3，注射压力为122MPa，锁模力为500KN，最大注射面积为130cm2.

模具高度在200~300mm，最大开模行程180mm。喷嘴圆弧半径为12mm，喷嘴孔直径为4mm。 2、注射压力的校核

该项工作是校核所选注射机的公称压力P能否满足塑件所成型时需要的注射压力P0，其值一般为70～150MPa，通常要求P> P0。我们这里选70MPa。 3、锁模力的校核

锁模力是指注射机的锁模机构对模具所施加的最大夹紧力，当高压的塑料熔体充填模腔时，会沿锁模方向产生一个很大的胀型力。为此，注射机的额定锁模力必须大于该胀型力，即：

F锁 F胀 = A 分 × P型 F锁—注射机的额定锁模力；

P分—模具型腔内塑料熔体平均压力；一般为注射压力的～倍，通常取20～40MPa。我们这里选P型=30MPa。 A分—塑料和浇注系统在分型面上的投影面积之和 UG分析/面测量，可得投影面积为70cm2，浇注系统的投影面积不超过10cm2

∴ F锁 F胀 = A 分 × P型 = 80×200×30=×105

而锁模力为500KN，大于480KN，符合要求。 4、开模行程与推出机构的校核