西宁特钢小棒工程棒材轧辊间工艺设计要素探讨

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西宁特钢小棒工程棒材轧辊间工艺设计要素探讨

作者：邱实

来源：《山东工业技术》2018年第11期

摘 要：介绍西宁特钢小棒工程轧辊间主要设计特点，阐述轧辊间设计中应注意的问题，以提高轧辊间的设计水平，进而提高棒材车间的产品质量及产量。 关键词：棒材车间；轧辊间；工艺设计 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.003 1 概述

棒材广泛用于建筑、机械、汽车、船舶等工业领域，全国共59家钢铁企业可生产优钢棒材，共有轧机110条，设计总产能7701万吨。2016年全国棒材总产量为4542万吨，较2015年名义增长205万吨，同比增加4.7%。现有21条轧机可以实现普优共产，涉及产能1703万吨。[1，2]在持续推进改革、环保升级淘汰落后产能等一系列因素影响下，普转优产能转化结合优钢产能释放，促进了棒材项目的稳定良好运行态势。各大项目对主轧线的设计非常重视，却往往忽视轧辊车削，从而导致一些项目的轧辊间无法满足生产要求。

通过参加酒钢100万吨棒材项目、西林钢铁100万吨棒材项目、日照钢铁100万吨棒材等项目设计，对不同类型棒材轧钢厂轧辊间特点及设计中应注意的问题有比较直观的认识，结合西宁特钢小棒工程，总结棒材轧辊间工艺设计一些要点，供同类项目设计参考。 2 西宁特钢小棒工程项目概况

西宁特钢小棒材生产线采用短应力线轧机和PSM三辊减定径轧机，引进德国西马克公司技术和设备。生产产品为优质合金钢棒材，产品规格Φ16～100mm，设计产量为45万吨/年，是目前国内最先进的特钢轧线。工程配套建设较完备轧辊间，主要有轧辊加工、轧辊拆装，轴承清洗和辊环加工、辊环维护等设施。轧辊车间面积27m×108m，轨面标高15m；辊环加工间面积64m×7m（相对轨面标高6m）。承担主轧线上各类轧辊车削，轴承座维护，轴承清洗等任务。轧辊主要技术参数详见表1。 3 西宁特钢小棒工程轧辊间特点

西宁特钢小棒材生产线轧制产品规格范围广，轧机数量多与其他棒材项目比较，轧辊车削具有轧辊规格多，辊环磨削量大的特点。各项目产品规格及轧辊车削量详见表2。