丝印部培训资料

丝印部培训资料 一、 丝印原理

丝印是按客户要求的图案,通过丝网,用相符合的油墨印在指定的产品上.

二、 产品丝印的目的:

产品按要求丝印后,会更明确、更美观、更具特色，可谓是“锦上添花”,同时也起着广告和宣传作用。

三、 丝印应具备以下几个条件方可完成合格产品制程:

⒈有优质的原材料； ⒉有高素质的生产力； ⒊有先进的作业工具； ⒋有良好的作业环境； ⒌有正确的操作方法； ⒍有严格的检测手段。

四、 原材料类别分产品(常见印刷)原材料和丝印用原材料

⒈常见原材料丝印有PVC、 PC、海绵和纸朴以及纤维板；

⒉PVC 、PC分软质和硬质,分透明和非透明,分光面和哑面,但PVC和PC材质结构是不同的,所以在用化工溶剂清洁时是不一样的；

⒊PVC类型可用清洁水或天那水清洁原材料； ⒋PC类型只能用清洁水清洁原材料；

⒌PVC、PC均不能用洗网水和开油水清洁原材料； ⒍一般透明产品都要反面印刷(指定除外)；

⒎一般非透明产品都会正面丝印,光面或哑面是客户合同要求而决定的。

五、 丝印原材料

⒈制网板用材(铝框、拉网机、网纱、粘网胶水、网浆、上浆器、晒网机和蓝色水性封网浆)

⒉丝印作业机分手动工作机和自动工作，手动工作机需完全由人手操作；自动工作机是由电、气来完成全自动或半自动功能

六、 丝印常用溶剂简介

⒈开油水(783)：具有强烈腐蚀性,对所有的PV、 PVC、海绵、纸朴及纤维板有破坏作用,它只能用于稀释油墨 ⒉洗网水(718)：具有较强腐蚀性，对PC、PVC及其它材料有破坏作用,它只能用来清洗网板 ⒊天那水(205)：有腐蚀性,对一般PVC不会有破坏作用,可作PVC类型材料清洁,PC是绝对不可取用 ⒋清洁水 挥发性快,对任何原材料不会有破坏作用,一般用于去污、除尘清洁用 ⒌防白水 腐蚀性小,挥发性慢,一般用于PC类型丝印产品擦洗

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⒍以上几种化工溶剂都具挥发性,取用后必须及时盖上瓶盖,同时不能与人体敏感部位接触,特别是眼睛和口腔,一旦接触,马上用清水冲洗 七、丝印部员工素质目标 ⒈能遵守厂规,服从安排 ⒉熟练操作,会控制品质 ⒊有工作严肃,认真负责的态度 ⒋有爱厂,敬业和团体精神

八、 制网作业指引

⒈首先选定合格网框,新网框必须用砂纸将框内外周边多余的铁刺磨净,并用天那水清除污尘后方可使用 ⒉将处理好的铝框较粗面(有纹)平放在工作台上,用毛刷沾取适量用天那水稀释过的粘网胶水,轻刷一层,待自然干燥(急用时可用风筒吹干)再补刷一次,但必须保持涂刷后胶水平整无积层

⒊将涂有胶水网框放在拉网机中间台面上,然后取用按要求型别网纱,匀称装上夹纱器,网纱纹路要与纱夹保持平行,无误后再启动气动器

⒋拉网机拉纱时,气压拉力表由小到大调控,一般情况下: 60T为4Kg

77T、100T、110T为4.5Kg 120T、140T以上为4.5~5.5Kg间 但同一型号网纱每次拉力要保持一致

⒌在60T拉力超过4Kg,其它超过4.5Kg时,必须用清水将网纱涂湿,以防力大拉爆网纱

⒍拉网机完成上述作业后,将台上铝框移动位置，直网必须与纱平行,斜网角度在30°~40°间,但框架尽量放置在原用过的一边,以达到节约目的

⒎放好位后,开启拉网机升降开关,使框与纱完全结合,须弱向上突出,检查合格后,再沿框涂上一次粘网胶水,待自然干燥,用刀片沿框外四周刮下(刮纱前必关闭气压开关)

⒏在框内外封上牛皮保护胶纸,并用油性双色笔在网架两端标明网纱度数,放回待用处

九、 晒网浆调配指引

⒈晒网浆为乳白色,加入色粉及感光粉转变为有色状,须充分搅拌,封密瓶盖,倒置放好,4小时后方可使用 ⒉春夏天网浆要浓,秋冬天可稀释小许

十、 晒网灯晒网指引

⒈清洁干净网板及刮斗(又名上浆器) ⒉关闭强光和抽风扇(包括风扇) ⒊倒入适量网浆在斗内,将网板倾斜放置

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⒋由下到上,由外到内用力各刮一次

⒌在弱光下检查有无条横现象,有须再多刮一次 ⒍用风筒吹干,再在外面上下再刮一次 ⒎收回余浆,封密瓶盖,并吹干网浆 ⒏菲林固定在网板下面(指定位置) ⒐清洁晒网玻璃,放上待晒网板

⒑网内盖上软质布物,压上玻璃块及重物(小于10Kg) ⒒设定时间(日光型4分钟左右,真空3分钟左右)开始爆光 ⒓倒时关灯,御下重物，取出菲林 ⒔淋湿网板内外方可开强光灯

⒕冲水显影用力不能过大，必要时可手提喷枪 ⒖细心检查无误后，用风筒吹干 ⒗再次爆光，也可用太阳光曝晒 ⒘封上蓝色水性补网浆，用风筒吹干 ⒙再次补缺堵光，方可交付使用

十一、 真空晒网机作业指引

⒈除按晒网灯同步作业外,须注意如下事项

⒉网板放在晒网机玻璃上,必须在网上面四角垫上软质垫片(如轻胶片) ⒊将吸风管放在网内侧向,不能放在菲林上方 ⒋锁紧前锁扣,移动进气阀门,使之关闭 ⒌启动真空键,调准时间显示仪 ⒍启动导风键 ⒎启动曝光键

⒏灯自动来息时,先关闭真空键 ⒐打开进进气阀和锁扣 ⒑取网除去菲林,开始冲水显影

十二、 样板制作指引

⒈接到样板制作通知单时,要认真审阅每个文字 ⒉核对图纸与样板制作菲林及客板是否一致 ⒊有疑问先提出,经解决后方可拿菲林晒网 ⒋检查网板与菲林是否一致,再装上丝印作业机

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⒌先试样试色核对,无误后制作开始

⒍制作中要检查每一张料是否完全一致(包括字体大小、颜色深浅、漏油和漏光) ⒎透明镜片不能有压痕和指纹印,有则要带指套或手套 ⒏没有保护膜的材料应先清洁原材料,并清点数量 ⒐印好后再次核对各方面提供资料 ⒑确认无误后连同制作通知单移交下道工艺

十三、 样品保管指引

⒈取回两件或以上装入样品库

⒉在样品档案内注明编号、客户、型号、尺寸、材料名称 ⒊填定好注意事项和特别工艺要求 ⒋注明制作中丝印次数与先后顺序

⒌客户更改样板时,要废除原来样板资料及样品 ⒍保留最后样品并入库保存

十四、 作业前准备指引

⒈作业人员必须准时到达工场,进车间一定要更换工作鞋,并督促其他有关人员更换工作鞋 ⒉进入工场后,听从有关安排及注意事项

⒊每个员工都必须懂得某单产品的材料名称,厚度以及正反面

⒋装网调机员工必须事先装好要生产的网板,并核对好位置(包括装网前网板检查) ⒌对原材料彻底清洁,对作业机台周边除尘 ⒍作业人员要同时到达作业岗位 ⒎问清楚用油是否正确,并清材片数量

十五、 丝印作业指引

⒈印前用开油水清洗网板花位,并擦干或吹干 ⒉先印3~5张废料,或有保护膜的原材料

⒊确定无误后,开始首件生产,并由QC或师付确认, ⒋确认后量产,并轻拿轻放在货架上

⒌货架上的部品摆放整齐,不得碰撞,刮伤和重叠 ⒍开机人员必须放准每张料的位置,以防错位 ⒎扫尘人员必须清楚料正反面以防印错 ⒏看查货人员要细心核对颜色与字体及位置

⒐有问题即时停印处理好再印,再印时与首件同样操作并确认

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