⒑良品与不良品彻底分开,谨防鱼目混珠
⒒生产完或下班前必须收集不良品,以便寻找原因和追究责任 ⒓开机人员收尽网内余油并御下刮刀 ⒔开机人员洗网、扫、看货人员洗刮刀 ⒕清点良品数据,并报统计员计数上表
十六、 机位全检范围指引
⒈每位作业人员必须集中思想认真严肃作业 ⒉位置检查(多颜色丝印定位孔要一致) ⒊颜色检查(与原样品对照)
⒋图案效果检查(文字粗细、断缺、多油、毛刺、双影、条线状、漏油、漏光、指纹及网纱痕) ⒌有问题必须通知开机人员停印待处理,不得隐瞒
十七、 问题预防及对策指引
⒈在正常作业情况下，字体、图案大小检查是否与网板菲林有关,有则重做重晒 ⒉检查是否与油墨浓度有关,有则重新调制
⒊颜色差距现象应先考虑油墨稀释度,再检查刮刀利度,倾斜度和网板与机台高度或重新调配油墨 ⒋效果出现问题时,清洗网板,调控油刮速度及力度
⒌漏光时,没色差情况下可印二次(英文字除外)但必须用干净网纱晒网,小量现象可补油处理 ⒍多色或套位丝印时,一般要在同台机上完成整个产品制程
⒎在大件(指多个部品丝印)中,有个别不良品时,必须用笔画或其它标示出来,并记录在帐 ⒏任何丝印产品必须要有QC承认合格方可转至下道工艺,违者乱送乱拿将追究责任
十八、 设备装御及保养指引
⒈小心轻放是原则,乱抛乱掷是大忌
⒉装网时,必须保持网底部与机工作台绝对平衡
⒊检查网底面与承印物的高度(一般1.5mm以上)使之达到作业要求 ⒋装铝回油刮时,刮的中点与网上图案中点保持同水平线上
⒌固定位置后,检查距网布距离(一般刚好接触为准)但必须调至与网布平衡 ⒍装胶油刮时,先检查倾斜度是否合理(一般为35°左右) ⒎油刮中点与网上图案中点应在同一水平线上 ⒏倒入适量油墨,先让胶油刮接触,然后试印
⒐下班或印完某单货时，启动油刮上升开关使之完成上升 ⒑先取出胶油刮和回油铝刮并将余油收回网内
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⒒开机人员收尽网内余油,并洗干净 ⒓御下网板并吹干洗网水,检查是否烂缺 ⒔当网板,油刮不用时,必须即时放回原放处
⒕任何作业机(丝印机、手印机、拉网机、晒网机)在作业前,后须全面清洁除尘,长期保持干净 ⒖对作业机实行天天小检,一周大检(包括旋钮上油、吸气孔、滤水器,各使用开关等)
十九、 调油工艺指引
⒈选择同类型油墨,按色变原理调配 ⒉按量调配,不得造成过剩和浪费 ⒊记录各颜色用量(比例)以备后用
⒋标明客户名称及色别代码,(包括配制日期) ⒌做大货用油与做板用油之色体和比例要完全一致 ⒍任何油墨都要密封保管,以防风化硬结
⒎取油用时,必须在同一外倒入,不得瓶四周有油(浪费) ⒏不再用时,必须连送回原存放处
二十、 安全生产指引
⒈严禁带火种进生产区及工场 ⒉任何化工溶剂,助剂取后,马上盖好 ⒊设备停用,必须关机关闭电源 ⒋电烤箱作业一定专人看守,不得离人
⒌不能有两个高功率电器(电炉,电吹风)插在同一插座 ⒍人人要懂得使用消防设备(灭火器)和自救 ⒎下班前必须关闭所有电制,检查无误后方可下班 ⒏安全为了生产,生产必须安全是宗旨
二十一、 丝印部作业特别注意事项
⒈上班三分钟前必须完成生产前准备并正式作业
⒉下班前5分钟(小于5分钟)方可停机收油,洗网洗刮(不干胶除外) ⒊开机人员临时离开岗位,必须有人接替,保持正常作业 ⒋每次不能有两人同时离开工场
⒌加班时间请假纳入工作态度积分(每次扣1分) ⒍损坏任何设备均要罚款处理
⒎造成太多产品不良(超5%)追究经济责任(至小扣10元)
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⒏“5S”责任区一周内三次不达标视情开除处理
⒐车间吵架、殴斗双方罚款处理(吵架10元以上,殴斗元以上) ⒑提前下班每次罚款5元,一月内超三次视情开除
二十二、 节约资源指引
⒈不准乱用产品原材料(包括试机、调机) ⒉节约用布碎、天那水、洗网水及开油水 ⒊节约用电，人离关风扇，关灯 ⒋不乱用各种胶纸及公司物料 ⒌节约用水,天热冲凉时间不能太长 ⒍视厂如家,爱护各种设施
⒎网板余油要收净,瓶口油墨要刮回(网浆亦同样) ⒏不乱写乱画,不在墙上随意涂擦
二十三、 作业机部件调试和操作工场示范指引 二十四、 煮油指引
⒈用热吹风吹油,用烤箱蒸油,用电热炉沸油简称煮油 ⒉煮油能使油墨与溶剂充分结合,无散油分化迹象(排杂去水) ⒊在图案精密,英文字细小情况下可选用煮油 ⒋油煮过后有以下几点优处 ①无粘网性;
②易漏出网孔,不寒网; ③再次稀释时,无分化迹象; ④印出后较匀称平滑无积层．
⒌蒸油温度在100°~120°之间,时约30分钟,须用金属器具 ⒍烤油时，油与电热炉不能接触太近,高距在150mm以上 ⒎热吹风吹油时间不宜过长,可分两次或多次完成 ①用开油水充分稀释油墨,吹干 ②再稀释吹干,宜用则止 ⒏大图案或底色勿须煮油
二十五、丝印设备检查保养指引
A、 自动丝印机
⒈主机清洁防尘防水,上油和加油;
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⒉工作台吸气孔检查及清孔; ⒊各功能键检查及试用是否正常; ⒋行刮气筒和升降体润滑是否正常; ⒌油务器是否有油及加油; ⒍滤水器里面是否积水及排水. B、 手印机
⒈主机清油及防锈加油 ⒉调动工作台是否能正常 ⒊升降网螺丝检查是否正常及加油 C、 拉网机 ⒈主机清洁及加油 ⒉各气头是否漏气
⒊各气筒滑行是否正常及加油 ⒋滤水器排水及清洁 D、 晒网机 ⒈主体清洁防尘
⒉工作面(玻璃)清洁及防伤痕 ⒊各功能表(键)是否正常
⒋用后是否保持在静止状(关闭电源,玻璃防护) E、 空气压缩机 ⒈主机清洁及加油 ⒉两个存气筒排水 ⒊各气阀运作是否正常 ⒋三角皮带是否过长 ⒌气压表气压度是否正常 ⒍定期(每月一次)大清洁
丝印培训补充内容 一、 油墨调配过程指引
汤盛 透明红(透明油85%+透明红15%) 国际色咭4850红色(50%玫瑰红+50%原色黄)
迪信安保 啡色如469C(30%大红,5%群青,45%原黄,20%黑油)
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