数控刀具管理系统的研究背景与现状

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数控刀具管理系统的研究背景与现状

作者：尹叶秀

来源：《无线互联科技》2017年第07期

摘要：数控机床以其精度高、生产效率高、复合性好等优势迅速占据了制造业的大部分市场份额，具备高柔性和高刚性的紧凑型数控机床得到了广泛应用。FMS的大量应用在一定程度上解决了制造业中存在的效率问题、成本问题以及质量问题。但是随着刀具种类和数量的不断增加，如何对FMS中的数控刀具进行有效管理，提高刀具管理工作的质量与效率是我国FMS企业发展中面临的新挑战。 关键词：FMS；刀具管理系统：数控 1数控刀具管理系统的研究背景与意义

制造业是提高国民经济水平以及促进社会进步的重要的基础性产业，也是国家综合性竞争力的重要组成部分。在改革开放之后，尤其是在市场经济中，在产业结构调整与优化中，世界上发达国家的制造业都纷纷转向中国市场。

随着信息技术在我国快速普及，以及多品种小批量产品加工制造自动化的需求，在制造业中，FMS（柔性制造系统）已经成为非常重要的自动化管理平台。通过数控装置加工、物料存储与运输等，利用计算机科学技术进行统一的组织和管理，制造业已经实现了对制造过程的自动化、信息化控制与管理。在加工过程中，实现如何进行合理、科学、高效的自动化管理这些数控刀具是当前我国制造企业所面临的重要挑战和发展瓶颈之一。

根据相关统计，制造业在柔性制造系统中，在生产成本上数控刀具的投入占据了相当大的比例，制造业数控刀具的投资以及数控刀具的管理成本是当前制造业成本中的重要组成部分。 2国内外研究现状 2.1国外研究现状

20世纪70年代，制造业开始了一场信息化大战，数控加工中心以及柔性线中的刀具管理研究风起云涌，西方发达国家的制造业自动化与信息化融合技术也不断提升。随着计算机辅助技术的快速兴起，在数控刀具管理工作中，一些高端企业开始引入了信息管理系统来提高刀具管理效率，这些数控刀具管理信息系统的突出特征是刀具管理业务的信息化和自动化，能够将传统的单纯依靠人工手动管理的刀具管理工作采用软件平台的方式进行处理，是制造业自动化进程中的重要发展趋势。

调查研究表明，国外制造企业的数控刀具管理系统主要是通过搭建信息化的刀具自动化管理平台，运用数据库的实时传输和计算实现对刀具管理工作的实时处理。在CIMS，FMS以及