XX煤矿2012年煤矿安全改造项目可行性研究报告
区内气候为亚热带东南亚季风气候。年降水量1600mm左右，4～6月为雨季，水量占全年的45％左右，7～9月受台风影响有暴雨，10月至下年3月属旱季。
2、矿区岩石含水性：
石炭系下统梓山组（C1z）煤系地层为矿区出露的主要地层，呈一向斜覆盖在泥盆系上统峡山组（D3）浅变质岩之上，二者呈假整合接触，矿区北部出露峡山组地层。矿区南部边界为石炭系中统黄龙组（C2h）灰岩，灰岩与煤系地层呈断层接触。在灰岩表层覆盖第四系松散层。根据地层含水特征的不同，将矿区地层划分为：梓山组弱含水层、峡山组隔水层、黄龙组强含水层、第四系含水层。
分叙如下：
（1）梓山组弱含水层（C1z）：岩性为泥岩、粉砂岩、含泥砂岩。该层为本区矿床充水的主要含水层。
根据钻孔及老井生产资料，梓山组含水性较差，水受大气降水补给，水量动态变化与旱季相协调，水质为酸性水。
（2）峡山组隔水层（D3）：岩性为石英砂岩、含砾石英砂岩、千枚状页岩，浅变质，硅化强，片理流劈理等压性裂隙发育，均胶结愈合紧密坚固，开口裂隙极不发育，层理也难以辨认，呈现一种完整岩体状态。该层是钻探的终孔层位。从生产井和老窿资料分析，采空区北壁靠近峡山组，未发现水源从北壁侧向补给。11线北端老窿北壁为峡山组，原开掘时未发现北壁有明显进水。据峡山组地层开口裂隙不发育，坑道见之未发现明显渗水等迹象，初步分析峡山组属隔水层。
（3）黄龙组强含水层（C2h）：该层在矿区南部有零星露头，岩性为一套碳酸盐岩可溶性岩石，天然露头多为溶蚀残丘。像羊、像猴、像狮子，奇形怪状布在坡上。黄龙组溶洞发育，近地表段呈坑状、漏斗状，深处呈
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硐状、蜂窝状、蚁窝状……，洞大数m，溶洞发育在NNE向扭性断裂与NWW向张扭性断裂线上，溶洞近地表处全充填，深部半至无充填，充填物为红色亚粘土。根据钻孔资料，发现深部溶洞亦发育，黄龙组地层为岩溶水强含水层，确认无疑。
黄龙组底下的煤层无勘探价值，即便有煤，则属“煤薄、水大、埋藏深”开采效益低劣或亏大本之例；三次勘探提交的煤炭储量，均在黄龙组北侧且远离黄龙组30m以外的地段。所以，黄龙组岩溶水强含水层为未列入坑道充水水源的含水层。
（4）第四系含水层（Q）：该层分布在矿区南部，上部为亚粘土层混杂有棱角状的岩块，为坡洪积层，下部为红色、红黄色灰岩风化的亚粘土，部份为冲洪积亚砂土层，全层厚5～20m，含孔隙水，大气降水补给，可作小型供水水源地，对坑道充水无关。
3、断层及裂隙对坑道充水的影响：
煤系地层中，小断层较为发育，在煤矿三号井所见，以顺层挤压断层为主，并有少量斜交地层走向的扭性断层，压性断层呈潮湿渗水状，扭性断层的局部地段见有漏水。说明本区梓山组煤系地层中的断层与XX南其他区的煤系地层中的断层有导水性差的共性。
煤系地层边界断层有F1、F2断层，其含水性如下：F1断层：CK2702、CK2302、CK1903、CK1102、CK502等五个钻孔见F1断层后，孔内发生漏水，证明F1断层是一条含水性强的断层。F2断层：展布在矿区北部，近东西走向，向南倾，在11～15线间为梓山组与峡山组分界断层；在13线处断层露头所见，断层线胶结愈合紧密，未见导水裂缝。初步推断F2是含水性微弱的断层。
4、老窑情况：
矿区老窑原开采规模不大，对矿井充水影响不大。
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矿井正常涌水量17.2m3/h，最大涌水量32.2m3/h。
三、近几年安全投入情况
XX煤矿2005年～2010年，累计生产原煤200.0kt，安全投入365万元，企业安全费用按规定足额计提，使用到位，并有超出。
2005年～2010年计提的安全费用，主要用于①矿井安全监控系统，现已建立了矿井安全监控系统，能及时掌握井下瓦斯变化情况，使矿井瓦斯管理正规化上了一个新台阶，但未与市煤炭安全监督管理局监控中心联网；②通风系统维护；③设备更新，④防治水设备及装备，⑤供用电安全，⑥劳动保护及安全技术培训。安全条件得到初步好转。
通过这几年的安全投入，改善了XX煤矿的安全生产条件，提高了矿井的抗灾能力。但是，由于该矿属于地方国有老矿，开采时间长，基础薄弱，设备陈旧，矿井仍存在安全装备欠帐多等安全隐患，矿井通风系统巷道断面小，风阻大，供电系统不完善，设备老化，“六大系统”建设、升级不到位等诸多问题。
四、近几年安全事故分析
2005～2010年XX煤矿共产原煤200.0kt，未发生死亡事故，百万吨死亡率为0，经过近几年来安全投入，矿井安全上管理上了一个新台阶。消灭了重伤以上事故。 13
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第二章 安全生产存在的主要问题 XX煤矿于年建井，是一个有多年开采历史的老矿。由于矿井生产年限长，虽然矿方近几年已投入一定资金进行安全改造，但因安全资金投入不足，矿井仍存在许多严重安全生产隐患。
一、矿井通风系统存在的的问题
XX煤矿目前采用中央分列式通风系统，抽出式通风方式，矿井总进风864m3/min，总回风878m3/min，由于矿井生产年限长，受矿山压力和开采影响，井下巷道断面小，通风阻力达580Pa，等积孔仅为0.71m2。该矿生产水平为+XXm。由于矿山压大较大，且回风巷道多采用木支护，导致断梁折柱严重，回风断面小，经过多次返修扩大，目前围岩松动、破碎，稳定差，随时都会发生垮塌事故，给矿井安全生产带来严重威胁，安全上无保障。
矿井主扇风机通风能力不足，现有二台BKY60-№9．0型防爆轴流风机，风量8.8～13.3 m3/s、风压170～1000Pa、功率15kW，使用多年，设备陈旧，维护修理费用高，且风量及电机功率偏小，不能满足矿井所需风量，因此该风机通风能力不能满足矿井安全生产的需求。 2009年矿井开始进行扩界，现有通风巷道均布臵在东翼，不利于西部煤层开采。
二、矿井供电系统存在的主要问题
XX煤矿为低瓦斯，年产60kt/a以下矿井，全矿井供电为单回路供电，备用电源不能满足要求，不满足2009版《煤矿安全规程第四百四十一条：
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