我国建筑卫生陶瓷工业能耗现状及节能潜力研究

我国出现能源农业

2005.No.11　　　　　　　　　　　　　　　　陶

瓷　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 9

我国建筑卫生陶瓷工业能耗现状及节能潜力研究

杨洪儒　苏桂军　曾明锋

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(1中国建材工业科教委　北京　100831)　(中国建筑材料工业规划院　北京　100035)

1.2　能源品种

1　建筑卫生陶瓷行业能耗状况

1.1　能源消耗状况

1.2.1　现状

建筑卫生陶瓷工业的燃料多样化。传统的燃料是煤,但是由于煤烟气污染环境,佛山、温州、晋江、夹江。除了河南,偏远省份有,直接燃煤的窑炉在建。

、一段炉、两段炉等设备把煤制成焦炉煤气、发生炉煤气或者水煤气来供陶瓷窑炉使用。目前山东、河北等地陶瓷产区主要使用此类人工煤气。将煤加工成水煤浆用于陶瓷砖喷雾干燥制粉已在佛山、山东等瓷区推广使用。由于水煤浆和人工煤气价格相对低廉,是生产低档产品的陶瓷企业现实的能源选择。

轻柴油是建筑卫生陶瓷工业较理想的能源,广东、福建的陶瓷企业曾广泛使用。近年来油价的不断上升,迫使许多低端厂停产或者转烧煤气,高端厂为了降低成本采用轻重型油混合的燃料油。重油及残渣油在建陶工业也有使用,主要用于喷雾干燥热风炉、少量用于隔焰、半隔焰的隧道窑及辊道窑。

天然气是建筑卫生陶瓷工业理想的能源,以前只在四川等有天然气供应条件的瓷区使用。油价上升后出现了佛山瓷区向四川夹江等地转移,使用当地相对便宜的天然气。随着国家”西气东输”工程的实施,河北、山东、福建、上海等许多瓷区都能用上天然气了,政府也鼓励使用,但是目前天然气供应量不足,尤其在冬季,有的地方不能保证供应,影响企业生产。出于保证生产连续性和降低成本等方面考虑,一些厂又配备了煤气设施。只有一些生产中高档的陶瓷企业坚持使用天然气。按单位热值计算,天然气还是比油便宜,其用

从20世纪80年代起,中国的建筑卫生陶瓷工业已高速发展了20多年,建筑卫生陶瓷产量的急剧增加,虽然单耗不断下降,但是建筑卫生陶瓷的总的能耗是逐渐增加的。

随着建筑、卫生陶瓷行业的发展、水平提高,上升,,,所以单位电耗变化不是很明显。表1、表2是建筑卫生陶瓷产品1995年～2005年的产品单耗表。

表1　建筑陶瓷1995年～2005年产品单耗表

单位

热耗

标煤Π 标煤Πt

kWhΠ kWhΠt

19959.504754.3821911.26563

20006.86298.274.28186.098.59373.49

20055.10221.754.20182.616.80295.52

电耗

综合能耗

标煤Π 标煤Πt

　注:建筑陶瓷1995年按20 Π 计;2000～2005年按23 Π 计

表2　卫生陶瓷1995年～2005年产品单耗表

单位

热耗

标煤Π件 标煤Πt

kWhΠ件kWhΠt

199515.6012008.4565018.551426.9

200013.311023.857.46573.8516.321255.69

200511.677786.7545014.4960

电耗

综合能耗

标煤Π件 标煤Πt

　注:1995～2004年卫生陶瓷按13 Π件计

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