9.4、有关电机维护可祥见随机文件,YBK2-225M-8隔爆异步电动机产品说明书。
9.5、绞车的拆卸次序和装配相反,绞车应先拆成部件,然后再将部件拆卸。拆卸时,应先拆卸出密封罩体后,将滚筒部分、电机部分与底座的连接螺栓松开,并将此两部分拆掉,再将蜗轮箱从底座上拆掉。
9.6、拆卸绞车各部时,应注意各部分的调整垫片的数量和厚度,以便在重新装配各部件时,保护绞车原有的装配精度,特别要注意蜗杆端部的调整垫不得任意增减。
9.7、绞车在拆卸过程中,严禁用锤硬打硬砸,必须小心进行,不得损坏零件或碰伤其表面。
9.8、绞车应按实际情况有计划安排小修、中修、大修。绞车的修理周期、修理内容、修理场所、根据煤炭部制订的«煤炭工业设计规范»一文中的有关章节,作如下规定:
a、小修:小修周期为3个月,一般在现场进行,主要是调整更换钢丝绳和紧固部件,并消除故障,补充或更换润滑油,清理绞车外表部分灰尘等。
b、中修:中修周期为9个月,一般在机修厂进行,主要任务是全部拆开绞车各部分,清洗后检查磨损程度,更换已磨损的零件,清除小修时不能消除的故障,更换机器各部润滑油,恢复绞车工作能力和正常状况,中修后应进行试运转。
c、大修:大修周期为18个月,一般在机修厂进行,其主要内容是拆开绞车全部零件(蜗轮圈和蜗轮毂不拆开),清洗和检查一切零件,修复或用新零件来替换已磨损的零件,全部恢复绞车的工作能力和正常状况,大修后应进行试运转,并进行油漆更新。
绞车工作时可能发生的故障及消除方法如下表:
10、技术说明一览表
10.1、滚动轴承一览表
10.2、蜗轮、蜗杆、齿轮一览表
10.3、配套电气产品一览表:
10.4、易损件一览表:
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