焦炉煤气制甲醇工艺流程(15)

生产在较低温度下进行，这会大幅增加选择性。

（6） Katalco51系列催化剂的选择性极高。如采用先进的转化器设计，可在更长的时间内保持极低的副产物浓度，这样很容易精制粗甲醇，使其达到美联邦AA等级。

4.4.6 甲醇精馏工段（04）

工艺物料流程图，图号：200508-44-9 管道仪表流程图，图号：200508-44-31～35 4.4.6.1工艺原理

根据各种物质在不同温度下的特性、沸点、蒸汽分压的不同，通过精馏的方法，将粗甲醇中的杂质除去，同时获得高纯度的精甲醇。本工段采用三塔精馏加回收塔的工艺流程，预塔的主要目的是除去粗甲醇中溶解的气体（如CO2、CO、H2等）及低沸点组分（如二甲醚、甲酸甲酯等），加压塔及常压塔的目的是除去水及高沸点杂质（如异丁基油），同时获得高纯度的优质甲醇产品。另外，为减少废水排放，增设甲醇回收塔，进一步回收甲醇，减少废水中的甲醇含量。

4.4.6.2工艺流程简述

从甲醇合成工段（或从粗甲醇贮罐）来的粗甲醇加入少量稀碱以中和其中的有机酸，然后进入粗甲醇预热器（E-401）与各再沸器来的蒸汽冷凝水进行换热后被送往预塔（T-401）进料，经预塔分离后，塔顶气相为二甲醚、甲酸甲酯、CO2等轻组分气体，经二级冷凝冷却后，不凝气通过火炬排放，冷凝液中补充脱盐水返回预塔作为回流液，塔釜为甲醇水溶液，经预后泵（P-403A/B）增压后与加压塔塔釜出料液换热后送入加压塔（T-402）进料。

经加压塔分离后，塔顶气相为甲醇蒸汽，与常压塔（T-403）塔釜液换热后部分返回加压塔打回流，部分采出作为精甲醇产品，经冷却后送中间罐区产品罐，塔釜出料液与加压塔进料换热后作为常压塔的进料。

在常压塔中甲醇与轻、重组分及水得以进一步分离，塔顶气相为含微量不凝气的甲醇蒸汽，经冷凝后，不凝气通过火炬排放，冷凝液部分返回常压塔作为回

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