焦炉煤气制甲醇工艺流程(16)

流液，部分作为精甲醇产品，经冷却后送中间罐区产品罐，塔中下部侧线采出杂醇油作为回收塔（T-404）的进料。塔釜出料液为含微量甲醇的水，送界区外污水处理站进行处理达标后二次利用或排放。

经甲醇回收塔分离后，塔顶蒸汽经冷凝冷却后部分返回甲醇回收塔回流，部分送粗甲醇罐（甲醇含量99%左右）或甲醇产品罐，塔中部侧线采出异丁基油经冷却后送中间罐区异丁基油储罐，底部的少量废水与常压塔底废水合并。

三塔精馏加回收塔工艺流程的主要特点是热能的合理利用：

采用双效精馏方法：将加压塔塔顶气相的冷凝潜热用作常压塔塔釜再沸器热源。

废热回收：一是将加压塔再沸器换热后，分离掉工艺冷凝液后的气体作为预塔再沸器的热源；其二是加压塔、预塔各自第二再沸器冷凝水用来预热进料粗甲醇；其三是加压塔塔釜出料与加压塔进料充分换热。4.4.7 空分工段（05）

管道仪表流程图，图号：200508-44-36 4.4.7.1工艺原理

利用空气中不同组份沸点的差异，在深冷液化的基础上对空气进行精馏，将空气中的氧、氮、氩等分离，从而获得氧气、液氧、液氩、氮气、仪表空气、工厂空气等不同的空分产品。

4.4.7.2工艺流程简述

空分设备采用分子筛吸附预净化、增压透平膨胀机、填料精馏及液氧泵内压缩工艺。整套设备包括：空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、分馏塔系统、全精馏制氩系统、液体贮存系统、仪控系统、电控系统等。

全套工艺、设备均由空分专业厂商设计、供货。供货商将待本项目实施阶段经国内招标确定。由于各制造厂采用的工艺技术不尽相同，现暂按目前国内先进、通用的工艺对生产流程简述如下。

（1） 空气过滤和压缩

空气首先进入自洁式空气吸入过滤器，在空气吸入过滤器中除去灰尘和其它颗

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