约1000m3/d减少到不足200m3/d，水的循环利用率由0%提高到80%左右。COD排放浓度由目前的100mg/L减小到15mg/L，COD排放总量由目前的30.0吨/年减小到0.9吨/年。
项目总投资2200万元，建设投资2150万元，铺底流动资金50万元，项目完成后正常年增加收入2162万元，财务内部收益率29%，投资回收期3.85年。
综上所述，项目有较好的社会效益和经济效益，本项目是可行的。 主要技术指标表 序号 指标 单位 量 1 总投资 万元 0 1.1 1.2 2 3 项目定员 其中：工人 管理人员 技术人员 全年生产天数 人 人 人 人 天 10 6 2 2 330 铺底流动资金 万元 建设投资 万元 0 50 215 220 数备注 4 5 6 7 8 率 9 期 年销售收入 利润总额 投资利用率 投资利税率 财务内部收益万元 万元 % % % 22157 695 生产期平均值 生产期平均值 生产期平均值 生产期平均值 所得税前 静态投资回收年 所得税前 第二章 项目建设背景及必要性
3.1项目背景
在面粉生产过程中，小麦清理工艺是一个非常重要的生产环节。小麦清理的效果将直接影响到面粉的品质。对面粉生产企业而言，面粉的品质关系到企业的市场定位和经济效益，从而也直接影响到企业的生存发展空间。
我国面粉行业上世纪九十年代以前大都采用湿法清理工艺———洗麦。这种方法优点是清理效果比较好，入磨小麦比较干净，生产出来的面粉品质好；但存在水资源消耗量大、废水排放费用高、污染环境等不利因素，使其应用受到很大制约。随着国外先进面粉加工生产工艺在上世纪九十年代的大量引进，干法清理工艺逐步取代了湿法清理工艺。这种方法的优点是环境污染比较小，减少了水资源的浪费。缺点是动力消耗比较大，清理效果比湿法清理效果略差。
由于我国小麦生产方法缺乏规模性，小麦收获方式缺少连续性，而面粉厂的小麦来源缺乏一致性，小麦中杂质比较多，而且杂质成分也比较复杂，致使清理工艺负担比较重，有时还不能清理得很彻底，使面粉质量下降。尤其是一些进口生产线，其清理工艺若不加改进，无法适应国产小麦的加工。
目前国内面粉行业竞争十分激烈。市场需求的变化使得生产企业
在不停地寻求提高面粉质量的方法。使得湿法清理工艺———洗麦又重新进入清理工艺中。
水是人类不可缺少的自然资源，是维持生态平衡最基本的要素之一。由于全球经济的高速发展，用水量激增，全球性水资源的短缺已经显现，供需矛盾日益突出。因此世界上许多发达国家都在寻找提高水资源利用率的方法。
中国是一个水资源相对匮乏的国家，国家正在逐步制定各种法律和法规对水资源的开采和利用加以控制。同时加大了污水处理的力度和对污水排放的监管。使生产和生活用水的成本在逐年提高。
洗麦工艺既存在着对水资源大量需求问题，也存在着废水大量排放污染生态环境问题。城市中的面粉厂水源来自于自来水系统，使用成本很高，洗麦废水若排入市政污水管网中，则需缴纳数量不菲的污水处理费用，若直接排放，则会污染周围的生态环境；坐落于乡村中的面粉厂，水源大多采用浅层地下水，由于生产需求量比较大，时间久了就不可避免地出现地下水位下降，导致地上建筑物沉降。废水排放也存在着很多的问题，由于废水中含有许多有机物，未经发酵，无法直接做为农田灌溉用水，直接排放出去又污染了环境。
为了节约水资源，减少污水排放造成的生产环境和生态环境污染，降低生产成本，一些加工企业开发了生产用水循环系统。其方法是将生产过程中排出的废水经过物理方法、化学方法、物理化学方法、生物化学方法处理技术中的一种或几种方法并用，经过多级处理成能够
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