在进行绝缘试验时，被试品温度不应低于5℃，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80％。
1．10 在进行直流高压试验时，应采用负极性接线。
1．11有末屏抽头的套管、耦合电容器和避雷器可以积极开展带电测试电容电流和泄漏电流，当带电测试发现问题时可进行停电试验进一步核实。
1．12 对引进的国外设备，应按照国外制造厂标准和有关技术协议并参照本规程进行试验， 1．13预试周期长短，应根据设备的具体情况加以选择，重要、新投、有缺陷设备的周期应缩短；绝缘稳定设备的周期可适当延长。交接试验后1年未投入运行的设备在投运前要求重做的项目本规程特设“投运前”周期内容。
2．旋转电机
2．1同步发电机和调相机
2．1．1容量为6000KW以上的同步发电机和调相机的试验项目，周期和标准见表2-1，6000KW以下者可参照执行。
表2——1同步发电机试验项目、周期和标准 序号 项目 周期 标准 说明 1）额定电压为2500V-5000V兆欧表，量程一般不低于10000MΩ 用专用兆欧表，测量时发电机引水管电阻在100KΩ以上,汇水管对地绝缘电阻在30KΩ以上。 3）200MΩ及以上机组推荐测量极化指数，当1min的绝缘电阻在5000MΩ以上，可不测极化指数 1）交接时；1）汽轮发电机各相或各分支的直流电阻值，在校正了由于引2）大修时；线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与初次（出厂或交3）发电机定子绕组2 的直流电阻 出口短路后； 4）小修时（200MW及以上国产汽轮发接时）测量值比较，相差值不得大于最小值的1.5%（水轮发电机为1%）。超出要求者，应查明原因 1）在冷态下测量,绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3℃。 2）汽轮发电机机组间（或分支间）差别及其历年的相对变化大于1%时应引起1）交接时；1）绝缘电阻值自行规定。若在相近试验条件（温度、湿度）后； 2）各相或分支绝缘电阻的差值不应大于最小值的100%。 小于1.3或极化指数不应小于1.5；环养粉云母绝缘吸收比不定子绕组的绝缘电1 阻、吸收比或极化指数 2）大修前、下，绝缘电阻值低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因。 1000V以上者，用2）小修时； 3）吸收比或极化指数：沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比不应应小于1.6或极化指数不应小于2.0;水内冷定子绕组自行规定 2）水内冷定子绕组电机）； 5）必要时； 注意。 3）电阻值超出要求时，可采用定子绕组通入10%-20%额定电流(直流),用红外热像仪查找 1） 交接时； 2） 大修前、后； 3） 小修时； 4） 更换绕组后； 1） 试验电压如下： 新装的;大修中全部更换定子绕组并修好后3.0Un 运行机组重新安装时;局部更换定子绕组并修好后2.5Un 大修前 运行20年及以下者2.5Un 运行20年以下与架空线路直线连接者2.5Un 运行20年以上不与架空线路直线连接者2.0-2.5Un 小修时和大修后2.5Un 2） 在规定试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%;最大泄漏电流在20μA以下者,根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时,个相间差值可不考虑。 3）泄漏电流不应随时间延长而增大 1）应在停机后清除污秽前热状态下进行。交接时或处于备用状态时，可在冷状态下进行。氢冷发电机应在充氢后氢纯度为96%以上或排氢后含氢量在3%以下时进行，严禁在置换过程中进行试验。 2）试验电压按每级0.5Un分阶段升高，每阶段停留1min 3）不符合标准2）、3）之一者，应尽找出原因并消除，但并非不能运行 定子绕组3 泄漏电流和直流耐压 4）泄漏电流随电压不成比例显著增长时，应注意分析。 5）试验时，微安表应接在高压侧，并对出线套管表面加以屏敝。水内冷发电机汇水管有绝缘者，应采用低压屏蔽法接线；汇水管直接接地者，应在不通水和引水管吹净条件下进行试验。冷却水质应透明纯净，无机混杂物，导电率在水温20℃时要求；对于开启式水系统不大于5×102μs/m；对于独立的密闭循环水系统为102μs/m 1.5×1）交接时；1)全部更换定子绕组并修好后的试验电压如下: 3）更换绕组后 试验电压（V）2Un+1000但最低为1500 容量（KW或KVA）大于10000及以上，{（6000以下）试验电压（V）2.5 Un } {(6000-24000) 2Un+1000} {(24000以上 按专门协议)} 2)交接时,交流耐压标准按上表值乘0.8倍 3)大修或局部更换定子绕组并修好后试验电压为: 运行20年及以上者1.5Un 运行20年及以上与架空线路直接连接者1.5Un 4 定子绕组交流耐压 运行20年以上不与架空线路直接连接者1.3-1.5 Un 1)应在停机后清除行。交接时或备用状态时,可在冷态时进行, 氢冷发电机试验条件见本表序号3说明1） 2）水内冷电机一般应在通水的情况下进行试验；进口机组按厂家规定；水质要求同本表序号3说明5） 3）有条件时,可在采用超低频(0.1HZ)耐压,试验电压峰值的1.2倍,持续时间为1min。 4）全部或局部更换定子绕组的工艺过程中的试验电压按制造厂规定 2）大修前；容量（KW或KVA）小于10000 ，额定电压Un(v)36以上 ，污秽前热状态下进1）交接时； 1）绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5MΩ。 1）大修中转子清扫前、后： 3）小修时； 2)水内冷转子绕组绝缘电阻值在室温时一般不应小于5KΩ 1）用1000V兆欧表 测量。水内冷发电机 用500V及以下兆欧 表或其它测量仪器。 2）对于300MW以下 隐极式电动机，当定 子绕组已干燥完毕 转子绕组5 的绝缘电阻 而转子绕组尚未干 燥，如果转子绕组的 绝缘电阻值在74℃ 时不小于2KΩ，也 可投入运行。 3）对于300MW及以 上隐极式机组在10 ℃-30℃时转子绕组 绝缘电阻值不应小 于0.5 MΩ 1）交接时； 与初次（交接或大修）所测结果比较其差别一般不超过2% 1）在冷态下进行测量。 2）显极式转子绕组还应对各磁极线圈间的连接点进行测量 1） 显极式转试验电压如下： 1）隐极式转子若在拆卸套箍只修理端2）大修时； 转子绕组6 的直流电阻 7 转子绕组交流耐压 子交接时大修时和更换绕组后 2） 隐极式转子拆卸套箍后，局部修理槽内绝缘和更换绕组后 发电机和励磁机的励磁回路所连接的8 设备（不包括发电机转子和励磁机电枢）的绝缘电阻 发电机和励磁机的励磁回路所连接发电机的设9 备（不包括发电机转子和励磁机电枢）的交流耐压。 显极式和隐极式转子 全部更换绕组并修好后， 显极式转子交接时 显极式转子大修时及局部更换绕组并修好后 隐极式转子局部修理槽内绝缘后及局部更换绕组并修好后 额定励磁电压500V及以下者为10Un但不低于1500V；500V以上者为2Un+4000V 5Un，但不低于1000V，不大于2000V 5Un，但不低于1000V，不大于2000V 部绝缘时和交接时，可用2500V兆欧表代替。 2）隐极式转子若在端部有铝鞍，则在拆卸套箍后作绕组对铝鞍的耐压试验。试验时将转子绕组与轴连接，在铝鞍上加电压2000V 3）全部更换转子绕组工艺过程中的试验电压值按制造厂规定 1）交接时； 绝缘电阻不应低于0.5MΩ，否则应查明原因并消除 2）大修时； 3）小修时； 1）小修时用1000V兆欧表 2）回来中有电子元器件设备时，试验时应取出插件或将两端短接 1）交接时； 试验电压为1KV 2）大修时； 1）可用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替 1）交接时； 1） 磁密在1T下齿的最高温升不大于25℃，齿的最大温差2）重新组装或10 定子铁心试验 修理硅钢片后； 3）必要时； 不大于15℃，单位损耗不大于1.3倍参考值,在1.4T下自行规定。 3） 对运行年久的电动机自行规定 1）交接时，若厂家已进行过试验，且有试验记录者，可不进行试验。 2）在磁密在1T下持 续试验时间为90min， 在磁密为1.4T下持续 时间为45min，对直更换、2） 单位损耗参考值见附录A。 径 较大的水轮发电机试 验时应注意效正由于 磁通密度分布不均匀 所引起的误差 3）可用红外热像仪测 温 发电机和励磁机轴11 承的绝缘电阻 灭磁电阻器（或自12 同期电阻器）的直流电阻 灭磁开关13 的并联电阻 1）交接时； 阻抗和功率损耗值自行规定，在相同试验条件下，与历年数2）大修时； 值比较，不应有显著变化，相差10%应引起注意 1）交接时； 与初始值比较应无显著差别 2）大修时 电阻值应分段测量 1）隐极式转子在膛外 或膛内以及不同转速 下测量，显极式转子 对每一个磁极转子绕 组测量。 2）每次试验应在相同 转子绕组14 的交流阻抗和功率损耗 条件相同电压下进 行，试验电压峰值不 超过额定励磁电压 （显极式转子自行规 定） 3）本试验可用动态匝 间断路监测法代替 （波形法） 4） 交接时，超速试验前后进行测量 1）交接时； 1） 绝缘电阻值自行规定 15 检温计绝缘电阻和温度误差 2）大修时； 2） 检温计指示值误差不应超过制造厂规定 1）250V及以下兆欧表。 2）温计除埋入式外还包括引水管定子出水温度计 1）必要时； 不大于10V 定子槽部 16 线圈防晕层对地电位 1）运行中测温元件电 压升高、槽楔松动或 防晕层损坏时测量。 2）试验时对定子绕组 施加额定交流电压 值，用高内阻电压表 测量线棒表面对地电 1）交接时； 1）汽轮发电机组的轴承不能低于0.5MΩ 2）大修时； 2）立式水轮发电机组的推力轴承每一轴瓦不得低于100MΩ；油槽充油并顶起转子时，不得低于0.3MΩ。 3）所有类型的水轮发电机，凡有绝缘的导轴承，油槽充油 前，每一轴瓦不得低于100MΩ 1）交接时； 与铭牌或最初测得的数据比较，其差别不应超过10% 2)大修时； 非线性电阻按厂家要求 安装前分别用1000V兆欧表测量内端盖、密封瓦、端盖轴承等处的绝缘电阻
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