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10KV及以下电力工程施工组织设计

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伸缩缝应垂直贯通,伸缩缝的间隙尺寸应符合设计要求,安装止水带位置应正确牢固,浇筑混凝土过程中,应保证止水带不变位、不垂、不浮,止水带附近混凝土应振捣落实。

支模浇筑混凝土:按设计规定结构尺寸支装模板,模板垂直平整,牢固可靠,浇筑混凝土时采用行夯振捣或平板振捣器,木抹搓平,墙体部位搓成麻面,其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。

井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。要避免骨料分离,要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后,及时采取保温、养护措施。

6、砌筑窨井:

采用Mu10.0砖,M5.0水泥砂浆实砌,在顶部用400*370C20钢筋混凝土圈梁做盖板底座,并在井底、井壁做20厚1:2防水砂浆抹面。

检查井在砌筑前应先清扫基础表面,清除杂物,并保持基础表面无泥浆。

在砌筑基础面上,应铺筑座浆后方可砌砖墙,砌墙应做到墙面平直、宽度一致,井体不走样,砌砖时每皮应错缝砌筑,内外搭接,并安装好铁爬梯,砖缝中砂浆均应饱灌,不得有通缝,缝宽一般为10mm。

砖墙砌筑至一定高度时,应采用1:2防水砂浆进行抹面,粉刷前应将砖墙面洒水湿润,抹面工作应先刮糙打底后抹光,内外粉刷接缝应错开,以防渗水,粉刷后不得有起壳,裂缝等现象出现。

7、工作井盖板:

盖板面标高和人行道或道路面平,盖板盖在有启口的C20钢筋混凝土圈梁中。

四、 电缆排管工程施工方法

电缆排管工程施工工艺流程:

施工准备、测量放样—→电缆排管管道开挖—→C10混凝土垫层—→安放玻璃钢管—→绑扎钢筋—→浇筑C20混凝土—→回填

1、施工准备、测量放样:

(1)施工前,做好各班组的技术工作,组织各工种负责人熟悉施工图纸,了解施工现场的实际情况,做好职工的安全、质量意识教育。

(2)组织施工机具设备进场,并进行检修和试用,确保无故障后,方投入施工中。 (3)组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作,并做好原材料抽检试验工作。

(4)根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点,正确进行管道的测量放样工作,沿线设置好临时水准点。

2、电缆排管沟槽开挖:

根据现场的实际情况,本工程电缆排管沟槽开挖施工时,电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。

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电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主,人工为辅的方法施工,挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘,由人工配合挖除并清理好槽底,基槽开挖好后,应及时组织验收,验收合格后及时进行下道工序施工,尽可能减少凉槽时间,施工时掌握天气变化,基槽严禁泡水。

3、C10混凝土垫层

基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层,采用素砼浇筑层,模板采用列板支撑,砼浇筑时,人工摊铺后,用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整,表面用木夯抹平。

4、安放玻璃钢管

定位安放好玻璃钢管,管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。

5、绑扎钢筋

用10Φ10均布钢筋绑扎,箍筋采用Φ8@250钢筋。

钢筋绑扎:在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎,绑扎时按设计钢筋间距尺寸,在垫层上弹线,控制钢筋间距,且每隔1.5米间距设架立筋一道,保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。

钢筋绑扎安装:钢筋绑扎按设计规定铺筋,交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠,同时保证受力筋不产生偏移。

钢筋搭接:受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开,相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。

6、浇筑C20混凝土:

混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用振捣器振捣。要避免骨料分离,要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后,及时采取保温、养护措施。

7、回填:

要回填大于600的回填土,工程中土方填方施工时必须严格控制回填土的质量,将槽底杂物清理干净,分层夯实,严禁单侧填高,密实度不低于90%,不得回填淤泥、腐植土及杂填土,回填土必须分层整平夯实,管道沟槽开挖出来的杂填土,应及时外运,换粉土或粘土回填,用电动打夯机夯实。挖填深度较大时,要采用分层挖填,并注意安全。

五、 电缆顶管工程施工方法

电缆顶管工程施工工艺流程:

施工准备、测量放样—顶管工作井→顶管

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须在认真确定位置后进行电缆顶管工程施工。

六、 电缆明沟工程施工方法

电缆顶管工程施工工艺流程:

施工准备、测量放样—→电缆明沟开挖—→块石垫层—→C15混凝土垫层—→C20钢筋混凝土底板—→砌筑电缆沟—→电缆沟盖板

1、施工准备、测量放样同上电缆工作井施工工艺。 2、电缆明沟开挖同上电缆工作井施工工艺。 3、块石垫层同上电缆工作井施工工艺。 4、C15混凝土垫层同上电缆工作井施工工艺。 5、C20钢筋混凝土底板同上电缆工作井施工工艺。 6、砌筑电缆沟同上电缆工作井施工工艺。 7、电缆沟盖板同上电缆工作井施工工艺。

第三节、 电线电缆导管敷设

本工程中使用的SC管均为焊接钢管,配管的目的是保护导线,因而要求管路畅通到位,便于穿线及用户以后更换导线,并接地可靠。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。可上人的吊顶内、不封闭式竖井通道内的配管为明配管,其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。

一、 施工工艺流程图

A、暗管敷设工艺流程如下图

施工准备确定路由测定箱盒位置稳固箱盒钢管预制加工管路丝扣连接伸缩缝处理跨接地线连接隐蔽检查验收浇注砌砖看护拆模清理修复

B、明管敷设工艺流程图如下图

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施工准备确定路由测定箱盒位置稳固箱盒钢管预制加工钢管固定连接拉线安装伸缩缝处理跨接地线连接防腐处理

二、 安装技术要求

1. 2.

施工验收严格执行《建筑电气工程施工质量验收规范-第14章》GB50303-2002。

电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,必须符合相关技术要求,管无凸凹及裂

纹现象,采用套管连接,焊口应焊接牢固严密。 3. 4.

明管采取专用卡子固定,不得焊在设备或设备支架上,暗管固定不得电焊,采用铁线绑扎。 箱盒开孔应整齐并与管径匹配,要求一管一孔,不得开长孔,必须用开孔器。箱盒内露丝不应

多于2扣。 5.

在有特殊要求的防爆区域内应采用电力复合脂密封并增强导电性,拉线盒、灯位盒采用相应等

级的防爆盒。

第四节、 电缆桥架安装

本工程低压电缆桥架为全封闭式金属桥架,电缆桥架穿过防火分区、防烟分区、人防分区、楼层、竖井、变配电所时,应在安装完毕后用防火材料填充堵死;电缆桥架在转弯处要按电缆转弯半径的大小制作弯头。

一、 施工工艺流程图

电缆桥架施工工艺流程图如下图

施工准备确定路由测量放线支吊架制安桥架组装伸缩缝处理桥架调直桥架固定接地联接防腐处理

二、 安装技术要求

1. 本工程电缆桥架采用连接片螺栓连接,支架采用现场制作的支架、吊架,电缆桥架支架、吊架的固

定,采用压板固定。

2. 电缆桥架的支架、吊架采取内胀栓与建筑物顶板、墙固定的方式安装;与支架、吊架的固定采用压

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