(2)铝合金门窗框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
(3)铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
(4)铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 2．一般项目
(1)铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑，色泽一致，无锈蚀，大面应无划痕、碰伤，漆膜或保护层应连续。
检验方法：观察。
(2)铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。 检验方法：用弹簧秤检查。
3)铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 (4)铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。
(5)有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察。
(6)铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合附表4-3-1的规定。
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 附表4-3-1
项次 1 2 3 4 5 6 7 8
（二） 塑料门窗安装
1．塑料门窗与墙体间填缝做法错误
现象：塑料门窗与洞口墙体间的缝隙，使用了水泥砂浆嵌填，导致塑料门窗变形、门窗框洞口墙体间出现缝隙，造成透风漏雨，影响正常使用。
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项 目 门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对角线长度差 ≤1500mm >1500mm ≤2000mm >2000mm 允许偏差 1.5 2 3 4 2.5 2 5 5 4 1.5 检验方法 用钢尺检查 用钢尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框搭接量 防治措施：
(1)塑料门窗框与洞口墙体间应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层塞。 (2)弹性材料要填塞严实，但也不宜过紧。
(3)对于有保温、隔声等级要求较高的工程，应用相应的隔热、隔声材料填塞。 (4)门窗与墙体间的缝隙外侧应用嵌缝膏密封处理。 2．塑料窗渗漏水
现象：塑料窗在使用过程中，当暴风雨时，在风压作用下，雨水沿塑料窗的侧面和窗台流入室内，污染了墙面和下层顶棚。
防治措施：
(1)应选用连接方式合理可靠，制作质量符合标准规定，使用性能符合气密性、水密性及抗风压等技术要求的塑料窗。
(2)塑料窗框与洞口墙体间的连接固定要符合规范要求。缝隙应用弹性材料分层嵌填，外面用密封膏封严，所用密封膏的性能应与塑料具有相容性。
(3)窗台应做出不小于15％的向外坡度，窗楣要做鹰嘴和滴水槽。 附录 塑料门窗安装工程质量标准及检验方法 1．主控项
(1)塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复 验报告；检查隐蔽工程验收记录。
(2)塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。
(3)塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。
(4)塑料门窗扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
(5)塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。
(6)塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孑L弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。 2．一般项目
(1)塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 检验方法：观察。
(2)塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 (3)塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：
1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小
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于30N；
2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 检验方法：观察；用弹簧秤检查。
(4)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 检验方法：观察。
(5)排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察。
(6)塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合附表4-4-1的规定。
塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 附表4-4-1
项 次 1 项 目 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm >1500mm ≤2000mm >2000mm 允许偏差 (mm) 2 3 3 5 3 3 5 5 4 2 +2,-1 +1.5，-2.5 2 检 验 方 法 用钢尺检查 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 门窗槽口对角线长度差 用钢尺检查 用lm垂直检测尺检查 用lm水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用塞尺检查 用钢直尺检查 用lm水平尺和塞尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 同樘平开门窗相邻扇高度差 平开门窗铰链部位配合间隙 推拉门窗扇与框搭接量 推拉门窗扇与竖框平行度
十二 屋面工程 （一） 屋面找平层
1．找坡不准、排水不畅
现象：找平层施工后，在屋面上容易发生局部积水现象，尤其在天沟、檐沟和水落口周围，下雨后积水不能及时排出。
防治措施：
(1)根据建筑物的使用功能，在设计中应正确处理分水、排水和防水之间的关系。平屋面宜由结构找坡，其坡度宜为3%；当采用材料找坡时，宜为2%。
(2)天沟、檐沟的纵向度不应小于1%；沟底水落差不得超过200mm；水落管内径不应小于75mm；1根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m2。
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(3)屋面找平屋施工时，应严格按设计坡度拉线，并在相应位置上设基准点(冲筋)。 (4)屋面找平层施工完成后，对屋面坡度、平整度应及时组织验收。必要时可在雨后检查屋面是否积水。
(5)在防水层施工前，应将屋面垃圾与落叶等杂物清扫平净。 2．找平层起砂、起皮
现象：找平面层施工后，屋面表面出现不同颜色和分布不均的砂粒，用手一搓，砂子就会分层浮起；用手击拍，表面水泥胶浆会成片脱落或有起皮、起鼓现象；用木锤敲击，有时还会听到空鼓的哑声；找平层起砂、起皮是两种不同的现象，但有时会在一个工程中同时出现。
预防措施：
(1)严格控制结构或保温层的标高，确保找平层的厚度符合设计要求。
(2)在松散材料保温层上做找平层时，宜选用细石混凝土材料，其厚度一般为30～35mm，b
混凝土强度等级应大于C20。必要时，可在混凝土内配置双向Φ4@200mm的钢筋网片。
(3)水泥砂浆找平层宜采用1:2.25～1:3(水泥:砂)体积配合比,水泥强度等级不低于32.5级；不得使用过期和受潮结块的水泥，砂子含水量不应大于5%。当采用细砂骨料时，水泥砂浆配合比宜改为1:2(水泥:砂)。
(4)水泥砂浆摊铺前，屋面基层应清扫干净，并充分湿润，但不得有积水现象。摊铺时应用水泥净浆薄薄涂刷一层，确保水泥砂浆与基层粘结良好。
(5)水泥砂浆宜用机械搅拌，并要严格控制水灰比(一般为0.6～0.65)，砂浆稠度为70～80mm，搅拌时间不得少于1.5min。搅拌后的水泥砂浆宜达到“手捏成团、落地开花”的操作要求，并应做到随拌随用。
(6)做好水泥砂浆的摊铺和压实工作。推荐采用木靠尺刮平，木抹子初压，并在初凝收水前再用铁抹子二次压实和收光的操作工艺。
(7)屋面找平层施工后应及时覆盖浇水养护(宜用薄膜塑料布或草袋，使其表面保持湿润，养护时间宜为7～10d。也可使用喷养护剂、涂刷冷底子油等方法进行养护，保证砂浆中的水泥能充分水化。
治理方法
(1)对于面积不大的轻度起砂，在清扫表面浮砂后，可用水泥净浆进行修补；对于大面积起砂的屋面，则应将水泥砂浆找平层凿至一定深度，再用1:2(体积比)水泥砂浆进行修补,修补厚度不宜小于15mm，修补范围宜适当扩大。
(2)对于局部起皮或起鼓部分,在挖开后可用1:2(体积比)水泥砂浆进行修补。修补时应做好与基层及新旧部位的接缝处理。
(3)对于成片或大面积的起皮或起鼓屋面,则应铲除后返工重做.为保证返修后的工程质量,此时可采用”滚压法”抹压工艺。先以Φ200mm、长为700mm的钢管(内灌混凝土)制成压辊，在水泥砂浆找平层摊铺、刮平后，随即用压辊来回滚压，要求压实、压平，直到表面泛浆为止，最后用铁抹子赶光、压平。采用“滚压法”抹压工艺，必须使用半干硬性的水泥砂浆，且在滚压后适时地进行养护。 3．找平层开裂
现象：找平层出现无规则的裂缝比较普遍，主要发生在有保温层的水泥砂浆找平层上。这些 裂缝一般分为断续状和树枝状两种(图1-1-1)，裂缝宽度一般在0.2～0.3mm以下，个别可达0．5mm以上，出现时间主要发生在水泥砂浆施工初期至20d左右龄期内。不少工程
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