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（2）电极丝的选择

钨丝抗拉强度高，直径在0.03~0.1mm范围内，一般用于各种窄缝的精加工，但价格昂贵。

黄铜丝适用于慢速加工，加工表面粗糙度和平直度较好，但抗拉强度差，损耗大，直径在0.1~0.3mm范围内。

钼丝抗拉强度高，适用于快走丝加工，直径在0.08~0.2mm范围内。 （3）工作液的选配 乳化液和去离子水 3．工件的装夹与调整 （1）工件的装夹

1）悬臂式装夹 如图3-64

图3-64悬臂方式装夹工作

2）两端支撑方式装夹 如图3-65

图3-65 两端支撑方式装夹 3）桥式支撑方式装夹 如图3-66

图3-66 桥式支撑方式装夹 4）板式支撑方式装夹 如图3-67

图3-67 板式支撑方式装夹 （2）工件的调整

1）用百分表找正 如图3-68

图3-68 用百分表找正 2）划线法找正 如图3-69

图3-69 划线法找正 4．电极丝位置的调整 （1）目测法

直接利用目测或借助2~8倍的放大镜来进行观察。如图3-

图3-70 用目测法调整电极丝位置 （2）火花法 如图3-71

图3-71 火花法调整电极丝位置

（3）自动找正中心 如图3-72

图3-72 自动找正中心

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教学课题 教学目的 第二十五讲§3.3电化学及化学加工 §3.4 超声加工 掌握电铸加工、电解加工、化学腐蚀加工及超声加工的基本原理；了解电铸、电解及化学腐蚀加工的工艺与要求 过程 重点 电铸加工、电解加工及超声加工的基本原理 教学 难点 及化学腐蚀加工的工艺过程 主要教学 方法和手段 教具 主 要 教 学 要 点 讲授、讨论 多媒体 §3.3电化学及化学加工 一、电铸加工 1．电铸加工的原理和特点 2．电铸法制模的工艺过程 二、电解加工 1．电解加工的基本原理和特点 2．型腔电解加工工艺 3．混气电解加工 三、化学腐蚀加工 1．化学腐蚀加工的原理和特点 2．照相腐蚀工艺 §3.4超声加工 一、超声加工的原理和特点 1．原理 2．特点 二、影响加工速度和质量的因素 1．加工速度及其影响因素 2．加工精度及其影响因素 3．表面质量及其影响因素 三、工具设计 课后作业

作业