2、套筒：表面无裂纹和其他缺陷，外形尺寸及套筒内螺纹直径、套筒长度应满足产品设计要求。套筒的两端应加塑料保护塞。 。6H的要求，可选用GB/T197 套筒内螺纹的公差带应符合a)． b)进行表面防锈处理。
c)套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。 d）套筒尺寸： 规格 φ 外径±mm φ 长度±
3、接头：接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。抽检数量按每根梁或柱抽检一个接头，板、墙、基础底板，每500 个接头为一批，每批抽检3 个接头。要求钢筋连接100%合格，否则，必须查明原因重新连接。
4、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定，具全出厂质量证明书和试验报告单。
5、工程中应用剥肋滚轧直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的检验报告。
37 41 45 49 56 62 68 80 90 16 φ18 φ20 φ22 24 φ27 φ31 φ33 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40 φ37 φ41 φ47 φ53 φ57 6、钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进厂钢筋进行接头连接工艺试验，工艺检验应符合下列要求： a)每种规格钢筋的接头件数不应少于三根。 b）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。
c）三根接头试件的抗拉强度按一级验收时，均不小于该级别钢筋抗拉 强度的标准值，同时尚在不小于倍钢筋母材的实际抗拉强度。． 7、现场接头抽检应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验，对接头有特殊要求的标准值，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。 8、剥肋滚轧直螺纹接头的现场抽检应分批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一组进行检验和验收， 不足500个也作为一个验收批。
9、对每一批验收达到要求强度值时，该验收批判定为合格，如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。 复检中全产试件合格，则判该批合格，如仍有一个试件不合要求，则该验收批判定为不合格。
10、在现场连接检验十个验收批次，全部单向拉伸试验一次抽查合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。
11、随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查，接头套筒每侧无1扣完整丝扣外露。
12、对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。
七、成品保护
1、钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并应按规格分类堆放整齐。
2、雨期或长期堆放情况下，应对丝头进行覆盖防锈。
、丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。3．
八、安全要求
1、机械设备的外壳必须接地，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，雨雪天不得施焊。
2、对于钢筋调直机、套丝机等机械，在操作过程中要严格遵守安全施工规范。
3、在吊运钢筋时，塔吊司机一定要与信号员配合好，做到轻吊轻放，避免碰伤人员或成品。
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