2.16.1.1向储油柜胶囊内充入露点为-40℃的干燥空气或氮气，直到压力表指示到0.03Mpa，停止充气，关闭充气阀，持续24h，压力表压力值应无变化，检查设备各部位，应无渗漏。
2.16.2 质量检验
2.16.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第九节。
2.16.2.2 检验方法及器具
密封检查：读取压力表压力值变化情况。 2.17电缆敷设、结线 见盘、柜及二次回路结线篇。 2.18电气试验 见试验篇。
2.19洁净、喷漆、标志 2.19.1 作业方法
2.19.1.1 变压器安装及试验完毕后，将变压器及其周围环境清理打扫干净，对变压器进行外观补漆，正确标识相色，在规定的位置安装铭牌、警示牌等标志物。
2.19.2 质量检验
2.19.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书。 2.19.2.2 检验方法及器具：观察。 2.20检查、验收
2.20.1.1质检人员、作业人员会同监理工程师、业主、厂家代表根据国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.10.2条、2.10.3条之规定，对变压器进行全面检查验收合格。 3附注:
根据各工程项目的具体情况对上述予以补充完善。 4 附表:
根据各工程项目的情况,对附表(选自《水利水电质量管理文件选编》予增减修改,提交监理审批后实施。
主变压器安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单 元 工 程 量 施 工 单 位 检 验 日 期 年 月 日 检验记录 结 论 单元工程名称、部 位 项检 查 项 目 次 质 量 标 准 1 一般规定 油箱及所有的附件应齐全,无锈蚀或机械损伤,无渗漏现象。各连接部位螺栓应 齐全，固定良好。套管表面无裂缝、伤痕，充油套管无渗漏现象，油位指示正常 应无变形和多点接地。铁轭与夹件，夹件与螺杆等处的绝缘应完好，连接部位应 紧固 绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整齐，间隙均匀，油路畅通。压钉应紧固， 绝缘良好，防松螺母锁紧。 △绝缘包扎应紧固，无破损、拧弯现象。固定牢固，校核绝缘距离符合设计要求。引出线裸露部分应无毛刺或尖角，焊 接良好。△引出线与套管的接线应正确，连接牢固 △无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确，接电接触紧密，转动部分应转动灵活，密封良好，指示灯指 示正确。有载调压装置的各开关接点接触良好。分接线连接牢固、正确，切换部分密缝良好 △各部位无油泥、金属屑等杂物。有绝 缘围屏者，其围屏应绑扎牢 检查干燥记录，应符合《规范》有关要 求 △2.1铁芯 △2.2线圈 2.器△2.3引出线 身检查 2.4电压切换装置 2.5箱体 变压器干燥的3 检查 4.1轨道检查 两轨道间距离允许误差应＜2mm，轨道对设计标高允许误差应＜±2mm，轨道连接 处水平允许误差应＜1mm 轮距与轨距中心应对正，滚轮应加制动装置且该装置应固定牢固，装有气体继电 器的箱体顶盖应有1%-1.5%的升高坡度。 安装前应进行密封试验无渗漏。与变压器本体及其它部位的连接应牢固，密封良好。管路阀门操作灵活，开闭位置正确。油泵运转正常。风扇电动机应安装牢固， 转动灵活、运转正常、无振动或过热现象。冷却装置安装完毕试运行正常，联动正确。 △传动机构应固定牢固，操作灵活无卡阻。切换开关的触头及连线应完整，接触良好。限流电阻完整无断裂。△切换装置的工作顺序及切换时间应符合产品要求，机械联锁与电气联锁动作正确。△位置指示器动作正常，指示正确。油箱应密封良好，油的电气绝缘强度应符合产品要求。电气试验符合“标准6”要求。 储油柜应清洁干净，固定牢固。△油位表应动作灵活，指示正确。吸潮器与储油 柜的连接管应密封良好，吸潮剂应干燥。 套管应试验合格。各连接部位应接触紧密，密封良好。充油套管不渗漏油，油位 正常。 安装正确，边相倾斜角应符合制造要求。与电流互感器中心应一致。绝缘筒应 安装牢固位置正确。 安装前应检验整定。安装水平，接线正确。与连通管的连接应密封良好。 4.2本体就位 △4.3冷却装置安装 4.4.4有载调压本装置的安装 体及附件安4.5储油柜及装 吸潮器安装 △4.6套管的安装 4.7升高座的安装 4.8气体继电器的安装 4.9安全气道的安装 4.10测温装置的安装 4.11保护装置的安装 5 △变压器油 内壁清洁干燥，隔膜的安装位置及油流 方向正确。 温度计应经校验，整定值符合要求，指 示正确。 配备应符合设计要求，各保护应经校验，整定符合要求。操作及联动试验过程 中保护装置应动作正常。 符合“标准6”的要求。 6 变压器与母线或电缆的连接 应符合《规范》的有关规定 应牢固可靠，并按规定涂漆。接地引下 7 各接地部位 △变压器整体密封检查 线及引下线与主接地网的连接应满足设计要求。 符合“标准6”的要求。 8 测量绕组连同9 套管一起的直流电阻 检查分接头的10 电压比 △检查三相变压器的接线组11 别和单相变压器的极性 测量绕组连同套管一起的绝12 缘电阻和吸收比 △测量绕组连13 同套管一起的正切值tgδ 测量直流泄漏14 电流 15 工频耐压试验 与铁芯的各紧固件及铁芯引16 出套管与外壳的绝缘电阻测量 非纯瓷套管试17 验 18.1测量限流 元件的电阻 符合“标准6”的要求。 额定分接头变压比允许偏差为±0.5%，其它分接头与铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比规律。 应与铭牌及顶盖上的符号相符。 符合“标准6”的要求。 符合“标准6”的要求。 符合“标准6”的要求。 试验电压标准见“GB50150—91”附录1，试验中应无异常。 用2500V兆欧表测量，时间1分钟，应 无闪络及击穿现象。 应符合《规范》的有关规定 与产品出厂测量值比较应无显著差别。 18.2检查开关、静触头动作 应符合产品技术要求。 动18 顺序
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