拉链检验标准

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拉链标准

1 范围 本标准规定了拉链产品的分类、要求、检验规则、。 本标准适用于拉链（以下简称“拉链”）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 250-1995 评定变色用灰色样卡 GB 251-1995 评定沾色用灰色样卡 GB 321-1980 优先数和优先数系 GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用生产过程稳定性的检查） GB/T 3920-1997 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921.3-1997 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度：试验3 3 分类 3.1产品型式：隐性、常规等 3.1.1产品按链牙材质：金属、树脂、尼龙、塑料。 3.1.2产品按拉链布带可分为化纤带和棉纱带。 3.1.3产品按型式可分为条装和码装。 3.1.3.1条装拉链可分为开尾式和闭尾式：开尾式又分为单开尾和双开尾；闭尾式又可分为单头闭尾和双头闭尾。 3.2规格型号：（见表1） 3.3拉链规格配合：（见表1） 型 号 规格（b1）mm 2# 2.5~3.85 3# 3.9~4.8 4# 4.9~5.4 5# 5.5~6.2 6# 6.3~7.0 8# 7.2~8.0 9# 8.7~9.2 注：规格b1为牙链啮合后宽度的选取范围。 表1 要求 4.1拉链的主要物理性能(见表2)。------------------ 表2 拉链的主要物理性能-- 项 目 平拉强力 ≥ N 拉合轻滑度 ≤ N 上止强力 ≥ N 下止强力 ≥ N 开尾平拉强力 （包括双开尾拉链） ≥ N 插座移位强力 （包括双开尾拉链） ≥ N 拉头拉片结合强力 ≥ N 拉头拉片抗扭力 ≥ NoM 拉头抗张强力 ≥ N 拉头自锁强力 ≥ N 拉 链 型 号 3 # 4.0 40 30 60 60 4 # 5.0 50 60 80 80 5 # 7.0 70 70 6 # 7.0 75 80 8 # 9.0 90 9 # 9.0 100 220 250 350 380 450 520 100 120 100 120 140 150 100 110 120 130 120 120 180 180 200 250 0.2 50 20 0.3 58 0.4 60 30 0.4 65 35 0.7 80 50 0.9 90 60 负荷拉次 ≥ 双次 单牙移位强力 ≥ N 200 30 45 500 60 70 90 100 注：1.拉头拉片抗扭力要求只适用拉头体与拉片直接组合的拉头。 ----2.拉头抗张力要求不适用非金属拉头。 表2 4.2拉链的表面质量： 4.2.1拉链表面色泽鲜艳，手感柔软、光滑、平、挺、啮合良好。 4.2.2拉链的平直度符合表3规定。 表4 拉链的平直度 拉链长度 （L） 平直度（C形弯高度） ≤180 >180～315 ≤3 ≤5 >315～630 ≤7 >630～1000 ≤9 表3 4.2.3整条拉链零部件齐全，链牙排列整齐，不得有缺牙、坏牙。 4.2.4拉链的下止无明显歪斜，拉开拉合时不得有拉头卡住上止、下止的现象。 4.2.5开尾拉链（包括双开尾拉链）插拔、启动灵活；加强胶带与布带粘合牢固、整齐。 4.2.6 拉头表面装饰层牢固、均匀一致，无气泡、掉皮等缺陷，型腔平整光滑；拉片翻动灵活，商标清晰。 4.2.7拉链尺寸参数按3.3条规定；码装每百米长度为100m±0.5m。 4.2.8链带色泽鲜艳，同一批号中链带色差达到GB250规定的三级。同条链带色差应达到GB250中规定的四级。 4.2.9色牢度: 4.2.9.1耐摩擦色牢度：链带耐摩擦试验后色牢度符合GB251规定3~4级。 4.2.9.2耐洗色牢度：链带经洗涤后色牢度符合GB250规定的3~4级。 4.2.10码装链带每百米长度内接头不得超过3个。 4.2.11拉链内在质量要求：无铅、消磁，PH值4.0-7.5，甲醛≤75㎎/㎏，不含有毒性偶氮染料及有毒性挥发物质，染料必须环保，无异味。 5拉链测量方法： 5.1量具：1000mm和150mm，钢直尺各一把。 5.2拉链尺寸测量方法及尺寸极限误差：（见表4） 区分 链头头部到闭口拉链 下止块先端上止块（有短差时，从高处）到缺口处先端为止 为止 下止块先端闭口拉链双拉头两头相对 到另一下挡从上侧下止块到缺口处先端为止 块为止 拉头头部到开口拉链双拉头两头相背 另一拉头头上止块（有短时差，从高处）到缺口处先端为止 部为止 拉头头部到开口拉链 开齿具先端上止块（有短时差，从高处）到缺口处先端为止 为止 跟上带端的情形一样 上止先端到缺口处先端 上止先端到缺口处先端 上端尺寸 -------------------下端尺寸 拉头头部到逆开拉链 辅助带件下上止块（有短时差，从高处）到缺口处先端为止 端 不是从滑部反转拉头 测起、而是从其肩部测量 从上止（有上止不能进入拉头中时 段时差从高上止（有短时差，从高处）到缺口处先端为止 处）测量 拉链长度（L） 型号 基本尺寸（cm) ≤31.5 2# ＞31.5---63.0 3# ＞63.0--100.0 4# ≤31.5 5# ＞31.5---63.0 6# ＞63.0--100.0 ≤31.5 8# ＞31.5---63.0 9# ＞63.0--100.0 ±0.9 ±0.7 ± 0.5 ±0.7 ±0.6 ± 0.4 ±0.6 ±0.5 极限偏差(cm) ± 0.3 上止（有短时差，从高处）到缺口处先端为止 注：拉链基本尺寸大于100cm极限偏差为±1% 。特殊尺寸拉链订货时商定。 表4 6.0拉链缝合注意事项： 6.1缝合位置要正确。 6.2面料要与拉链相匹配。 6.3拉链定制是要按标准色卡染、对色。 6.4防止以次充好或更换原材料。 6.5拉链要求消磁和环保。 7.0拉链检验注意事项： 7.1、表面色泽鲜艳，手感柔软、光滑、平、挺、啮合良好；牙齿表面要平滑、拉启时手感柔畅、且噪音少。 7.2、整条拉链零部件齐全，链牙排列整齐，不得有缺牙、坏牙。 7.3、拉链的下止无明显歪斜，拉开拉合时不得有拉头卡住上止、下止的现象。 7.4、开尾拉链（包括双开尾拉链）插拔、启动灵活；加强胶带与布带粘合牢固、整齐。 7.5、拉头自锁拉头拉启轻松自如，锁固而不滑落。 7.6、拉头表面装饰层牢固、均匀一致，无气泡、掉皮等缺陷，商标、标识等清晰。 7.7、方块、插销穿插自如、紧固布带，型腔平整光滑，拉片翻动灵活。 7.8、上止要紧扣第一粒齿(金属、尼龙)，但距离不能超过1mm且结实完美；下止扣牙齿或钳在上面且结实完美。 7.9、布带染色要均匀、无玷污、无伤痕、且手感柔软；垂直方向在水平方向上、布带要呈适中波浪型；贴布紧扣布带，不易断裂脱落。 7.10、拉链尺寸参数按相关规定在允许公差之内；码装每百米长度为100m±0.5m。码装链带每百米长内接头不得超过3个。 注意： 因拉链在不同环境中有不同的适应性，因此在选购拉链时应向厂家特别提出： 拉链应用在哪类产品上（特殊的产品如靠垫、装芯靠垫、被套、雨衣、帐篷、需水洗的牛仔服或酸性较大的皮制品类）或其它要求。 8.0拉链判定标准： 批拉链：综合质量批判定按内在质量、外观质量和工艺质量抽样检查中最低等评定。不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于Re，则判检验批不合格。 1、 外观质量和工艺质量：抽检时质量检验样本应从检验批中随机抽取，外包装应完整无缺。 批量范围N 1～500 501～1200 1201～3200 ﹥3200 样本大小n 100 240 300 400 合格判定数Ac 0 0 0 0 不合格判定数Re 4 10 12 16 2、内在质量：从检验批中随机抽取。 批量范围N 1～50 51～500 501～35000 ﹥35000 样本大小n 2 3 5 8 合格判定数Ac 0 0 0 0 不合格判定数Re 1 1 1 1