水针车间净化项目
施工组织设计
? 凡需要刷油的管道均需除锈，采用动力工具除锈方法，以表面显现金属光泽为合格。
? 管道除锈后应及时（不超过8小时并不得过夜）涂刷底漆，在空气湿度较大或工件温度低于环境温度时应采取加热措施，以防止被处理的金属表面再度腐蚀。
? 不保温管道刷红丹防底漆二遍，银灰漆一遍然后涂色环；保温管道在未保温前涂红丹防底漆二遍，保温后加色环。不锈钢管和聚乙烯管道不涂漆，但要标色环。
? 管道法兰及螺栓涂色与管道一致。
? 管道焊缝必须在强度试验合格后才能涂漆。
? 施工环境应通风良好，温度在15-30℃为宜，相对湿度不宜大于85%，遇到雨、雾、雪、强风天气不得进行室外施工。
? 储藏、稀释、混合、搬运和所采用的油漆都应遵照说明书所要求实际操作，严格遵守制造商有关油漆适用期要求及安全要求。
? 表面应均匀，不得有流挂、凹陷、溶剂气泡等缺陷。
? 如果涂层遭受现场焊接损害或物理损伤，损伤区域应当进行休整并补涂。 4、检查与验收：刷油防腐涂层在表面结成牢固漆膜后组织有关人员按规定及图纸要求进行检查验收。
5、关于刷油防腐工程的其他要求由业主具体提出，现场操作。
二、绝热工程
1、一般施工程序
施工条件检查 防锈层处理 绝热层施工 防潮层施工 保护层安装 验收 2、绝热工程施工应具备下列条件 ? 管道系统强度和严密性试验已完成。
? 支、吊架及结构附件、仪表接管以安装完毕。 ? 防腐工作已完成并验收合格。
? 施工所需支承件、固定件等已安装完毕并经验收合格。
? 设备、管道安装及焊接、刷油工程等工序已办妥质量签证手续。 3、绝热层施工
? 立式管道现场应根据情况合理设置支撑件，支撑件的承面宽度应比绝热层厚度小10-20㎜，支撑件间距以3-5㎜为宜。
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施工组织设计
? 管道保温层采用镀锌铁丝捆扎，且符合下列要求：A、DN≤100㎜的管道宜用φ0.8㎜双股铁丝捆扎，DN>100㎜的管道宜用φ1.2㎜双股铁丝捆扎。B、捆扎间距为200-400㎜（软制材料宜靠下限），且每块绝热材料至少要捆扎两道。C、严禁用螺旋缠绕法捆扎。D、保温材料之间的接缝处均以相同材料填塞，以作密封。E、管道系统中阀门，法兰等部位保温方式符合有关规范要求。
4、金属板保护层施工
? 直管段金属护壳的外圆周长下料应比绝热层外圆周长加长30-50㎜。护壳环向搭接一端应压出凸筋；较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得小于50㎜。
? 管道弯头部位金属护壳环向与纵向接缝的下料裕量应根据接缝形式计算确定。
? 设备金属保护层的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列布置。金属护壳下料时，应按设备外形先行排版划线，并应综合考虑接缝形式，密封要求及膨胀收缩量，留出20-50㎜的余量。
? 弯头与直管段上的金属护壳搭界尺寸，高温管道应为75-150㎜，中低温管道应为50-70㎜；保冷管道应为30-50㎜；搭界部位不得固定。
? 在金属保护层安装时应紧贴绝热层或防护层。半硬质和软质绝热制品的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接。
? 固定保冷结构的金属保护层，当使用手提电钻钻孔时，应采取措施，严禁损坏防潮层。
? 水平管道金属保护壳的环向缝应沿管道坡向搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15-45°处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°以内。
? 垂直管道金属保护层的安装应由下而上进行施工，接缝应搭接上。
? 金属保护层的接缝隙环向活动缝外应用自攻螺丝固定。固定的间距应为200㎜，但每道缝不得少与4个。
5、保温（保冷）工作完成后严禁踩踏或堆放物品，对于不可避免的部位应采用临时防护措施。
6、安全技术要求
? 绝热工程的操作人员应穿戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用的物
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品，还应佩戴风镜和防尘帽。
? 施工完毕或暂告一段落时应彻底将场地清理干净。
? 应改善工作环境或采取相应措施，以保证粉尘和有害气体浓度符合有关国家规定。
第八节 空调自控工程施工方案
一、系统概述
根据生产工艺的要求，对厂房温度、湿度、压差等工况有严格的要求。为了完美的实现各种控制及节能要求，我们为贵方提供Honeywell EXCEL5000-EBI 系统。该系统是目前世界上最为先进的高效能、集成化的BMS系统。
本方案EBI监控范围及系统目标包括以下几部分： ? 各系统的温湿度控制、空调机组运行监视及控制 ? 系统消毒工况、正常工况及排风工况监视及控制 ? 各系统房间压差检测及调节控制
系统设计以满足业主的要求、采用最先进的技术和系统、根据标书要求及设计院有关图纸，以最高价格性能比为原则，过优化的设备运行方案和管理方式，从而给贵公司提供高效率的节能系统管理，精确的生产环境控制。
二、系统控制管理功能
2．1中央站功能简介 2．1．1监视功能
EBI以Windows NT为操作平台，采用工业标准的应用软件，全中文化的图形化操作界面监视整个BA系统的运行状态，提供现场图片、工艺流程图（如空调控制系统图）、实时曲线图（如温度曲线图，可几根同时显示，时间可任意推移）、监控点表、绘制平面布置图，以形象直观的动态图形方式显示设备的运行情况。可根据实际需要提供丰富的图库，并提供图形生成工具Display Builder软件，绘制平面图或流程图并嵌以动态数据，显示图中各监控点状态，提供修改参数或发出指令的操作指示。
可提供多种途径查看设备状态，如通过平面图或流程图，通过下拉式菜单或十个特殊功能键进行常用功能操纵，以单击鼠标的方式可逐及细化地查看设备状态及有关参数。画面的转换不超过两键，画面全部数据刷新小于2秒。
EBI系统软件能提供一个多任务的操作环境，使得用户可同进运行多个应用程序，在运
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行多个实时监控程序的同时可同时运行如Word或Excel软件。通过使用工业标准的软件来支持并行访问和系统监控操作。 2．1．2控制功能
能在EBI中央通过对图形的操作即可对现场设备进行手动控制，如设备的ON/OFF控制；通过选择操作可进行运行方式的设定；如选择现场手动方式或自动运行方式；通过交换式菜单可方便地修改工艺参数。
EBI对系统的操作权限有严格的管理，以保障系统的操作安全。EBI对操作人员以通行字的方式进行身份的鉴别和管制。操作人员的根据不同的身份可分为从低到高6个安全管理级别。
EBI软件能自动对每个用户产生一个登录/关闭时间、系统运行记录报告，5至60分钟用户自定义的自动关闭时间，以防操作员而然离开时的系统安全。 2．1．3先进的报警功能
当系统出现故障或现场的设备出故障及监控的参数越限时，EBI均产生报警信号，报警信号始终出现在显示屏最下端，为声光报警（可选择），操作员必须进行确认报警信号才能解除，但所有报警多将记录到报警汇总表中，供操作人员查看。报警共分4个优先级别。报警可设置实时报警打印，也可按时或随时打印。 2．1．4综合管理功能
EBI对有研究与分析价值、应长期进行保存的数据，建立历史文件数据库：采用流行的通用标准关系型数据库软件包和EBI服务器硬盘作为大容量存储器建立EBI的数据库，并形成棒状图、曲线图等显示或打印功能。
EBI提供一系列汇总报告示，作为系统工程运行状态监视、管理水平评估、运行参数进一步优化及作为设备管理自动化的依据，如设备运行运行时间、起停次数汇总报告（区别各设备分别列出），为设备管理和维护提供依据。
EBI可提供图表式的时间程序计划，可按日历定计划，制订楼宇设备运行的时间表。可提供按星期、按区域及按月历及节假日的计划安排。
三、系统控制方案
空调机控制 监控内容：
? 在各系统房间内设置温湿度传感器，检测房间内的温湿度变化，根据所探测的温湿度与
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