锌合金材料 - 图文

锌合金材料，国内外牌号对照表

锌合金压铸件主要做：家具配件；手袋配件；皮带扣；扳手;首饰盒与相框; 奖章与LOGO牌; 钥匙扣与开瓶器; 圣诞礼品；手机饰物; 烟灰缸; 金属玩具，平衡块，偏心轮等机械零件。 1，国产锌合金产品系列参数 成分 包装 物理性质 铝：4% 抗拉强度：3P(牛顿/重量(平均)：10.3kg 密度g/cm3：6.7 mm2) 尺寸(mm)：480×95×45 熔点℃：386.1 镁：0.038% 伸长率：5.1% 整件重量(平均)：980kg 热膨胀系数K-1：27.4×10-6 铜：0.70% 铁：0.02% 铅：0.003% 镉：0.001% 锡：0.001% 组别 牌号 ZZnAL4 ZZnAL4-0.5 ZZnAL4-1 Y41(ZZnAL4Cul) ZZnAL10-5 ZZnAL9-1.5 ZZnAL10-5 ZZnAL9-1.5 ZZnAL4-1 机械性能 抗拉强度 牛/毫米伸长率2 % 245 5.0 275 5.0 275 5.0 275 275 275 294 314 177 2.0 0.5 0.7 1.0 1.5 0.5 布氏硬度 HB 65 75 80 90 80 90 100 105 80 整件数量(块)：95 整件尺寸(mm)：960×480×510 热导度w/mk：108.8 热容量J/(kg·k)：418.4 电导度S/m(20℃)：15.08×10-6(26%IACS) 压铸 砂型铸造 金属铸造 1.7锌合金： 1.7.1锌合金的压铸性能：机械性能、电镀性能都非常好，是目前本厂所生产的铝、镁、锌中压铸性能最好一种压铸合金。压铸件的表面粗糙度、强度、延伸性都很好。由于锌的流动性很好所以可以做较薄的产品（壁厚可做到0.5），锌最大的缺陷是比重太大，故产品的重量及成本较高，较适合做小件产品。同时，锌合金尺寸稳定性较差。 1.7.2比重：纯锌：6.6g/cm3；压铸锌合金：6.7-6.9g/cm3； 1.7.3熔点：纯锌：419℃；锌合金：387-390℃；压铸温度：390-410℃ 1.7.4锌合金的种类： 通常锌合金可分为三类： 1.7.4.1纯锌：纯度99.9%以上，用于电镀 1.7.4.3加工锌：纯度、98%以上，用于照相制版、胶印制版、电镀等

1.7.4.4铸造锌合金：合金锌通常有两种；

1.7.4.4.1翻砂锌合金：含有8.0-12.0%的锌合金，用于砂型铸造。

1.7.4.4.2压铸锌合金：目前用于压铸的锌合金型号比较少，最常用的是3#锌合金（ZAMAK 3）。

1.8压铸锌合金型号：

ZAMAK 3对应的各国标准及型号如下： 英国 美国 日本 德国 澳洲 台湾 中国

BS：1004-1972 Alloy A

ASTM:B240-74Alloy AG40A;SAE:903

JIS:H2201 Na 2(ZDC2)

DIN 1743:1978 GB ZN A14

AS 1881-1977 Zn A14

CNS:ZAC1

GB:Z ZnAl4

1.9压铸锌合金成分：

常用的几种锌合金的化学成份如下：

铝Al 铜Cu 镁Mg

铅Pb 铁Fe 镉Cd 锡Sn 硅Si 镍Ni

ZAMAK 2

3.8-4.2

2.7-3.3

0.035-0.06

≤0.03

≤0.020

≤0.003

≤0.001

≤0.02

≤0.001

ZAMAK 3

3.8-4.2 ≤0.030 0.035-0.06 ≤0.003 ≤0.020 ≤0.003 ≤0.001 ≤0.02 ≤0.001

ZAMAK 5

3.8-4.2 0.7-1.1 0.035-0.06 ≤0.003 ≤0.020 ≤0.003 ≤0.001 ≤0.02 ≤0.001

1.10锌合金的尺寸稳定性

锌合金产品在成型后将会持续的收缩，在6个月后，将基本稳定。

锌压铸件之收缩量如下：

铸件处理

正常时效变化

经过稳定化处理

5周后 6月后 5年后 8年后 5周后 3月后 2年后

时间

0.32 0.56 0.73 0.79 0.20 0.30 0.30

合金3号 mm/m

0.69 1.03 1.36 1.41 0.22 0.26 0.37

合金5号 mm/m

由于锌合金有明显的持续收缩现象，对尺寸要求较严格的产品，建议做稳定后处理，100-120℃、2-4H

1.11锌合金中化学成份的作用：

1.11.1铝(Al)

压铸用锌合金中，通常含有3.9-4.3%的铝。铝能改善铸件的强度，但只有在3.5%及7.5%两个点时铸件的强度最好，同时，铝的加入会影响锌合金的流动性。锌合金中铝的含量在0%及5%时流动性最好。由于铝的含量对锌合金铸件的影响有相对的矛盾性，所以锌合金中铝的含量控制较严格，通过以下两个图表可以明显的看出：

通过以上的分析可能看出，在生产过程中，锌合金中铝的混入量应严格控制。

1.11.2镁（Mg）：

锌合金中微量的镁可以改善由于杂质的存在而引起的晶粒腐蚀（微现腐蚀），镁的含量过多会增加铸中的脆性。在生产中，镁由于是极易烧损的成份，故返生产越多，镁的含量会越低。

1.11.3铜（Cu）：

锌合金中铜的作用同镁的作用相似，可减少晶粒腐蚀，同时可增加锌合金的强度，但含量超过规定范围，铸件的尺寸稳定性降低，由于铜的熔点较高，生产中铜的含量会增加应加以控制。

1.11.4铁（Fe）：

锌合金中的铁极易同铝反应生成比重比锌轻的（FeAl3）在清渣时可清除，铁对铸件的机械性能及压铸性能没有影响，但硬质的化合物会对打磨抛光及加工刀具有影响。

压铸锌合金

一、锌合金的特点

1．熔点低（380～410℃）；合金熔化和保温方便，摸具寿命长。

2，铸造工艺性好，可压铸特别复杂的薄壁铸件。

3，和铁亲和力小，不易粘附模具。

4，具有良好的常温性能。

5，焊接性和电镀性良好。

6，比重大（6.6～7.0）。

7，抗蚀性差，易产生晶间腐蚀，进而发生老化。

8，锌对有害杂质的作用极为敏感，为了确保铸件质量，必须

采用纯度高的原材料进行熔制，并对合金进行严格管理。

二、压铸锌合金中各元素的作用与影响。

1．铝

铝含量一般在3.5～4.5%范围内，铝能减少熔融的锌对黑色金属侵蚀，并能细化晶粒，强化合金，随着铝含量的提高，合金的强度及冲击值均有显著提高。铝含量大于5%时，合金变脆，低于3.5%时流动性能和机械性能有所降低，热裂倾向和收缩率增大。

2．铜

铜在压铸锌合金中，能显著地抑制晶间腐蚀，并能提高合金的硬度和强度。当铜含量超过1.5%时，抗蚀性不再提高，当铜含量>4%时，冲击强度降低。

3．镁

在压铸锌合金中含量极少，但对晶间腐蚀现象有明显的抑制作用，并有细化晶粒和提高硬度的作用，一般以0.04%为宜。镁含量超过0.08%时，会使合金有热脆性，降低冲击强度和充型能力。

4．铁、硅

铁杂质会产生铁铝化合物。铁含量过多时，对切削加工性能，电镀前抛光和充型性能都有影响，硅杂质是随铝的加入而带入的。硅不熔解于锌中，而以结晶硅出现，含量虽少，但也对切削加工性能不利。

三、锌合金的熔炼工艺特点

熔炼温度应控制在440～480℃，浇注温度为400～440℃。