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开茧机和抽丝机区别[一文搞懂]

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开茧机是新型蚕茧加工设备,可直接对干蚕茧进行加工成蚕丝。双罗拉设计,脱茧省力快速;手动入料,操作简单方便,安全节能。

开茧机又称开茧机,属于纺纱设备中的开清棉机械之一,主要对纤维进行开松、除杂

作用,开茧是比较重要的一道工序。开茧机械的主要作用是对原料进行开松和除杂。原棉的开松和除杂作用过程是相辅相成的,在将原棉松解成小棉束的同时,使纤维与杂质分离,通过机械落杂部分完成除杂作用。在开茧机械的工艺设置时,应根据原棉性质和成纱质量要求合理配置工艺参数,避免过度打击造成纤维损伤和杂质碎裂,防止可纺纤维下落造成浪费。 开茧机根据开松打击状态,分为自由打击式开茧机和握持打击式开茧机两种开茧设备。

自由打击式开茧机又分为FAI04型六辊筒开茧机和单辊筒轴流开茧机、双辊筒轴流式开茧机。握持打击式开茧机有FA106型豪猪式开茧机。 打击状态特点 自由打击

(1)自由打击:开茧机棉块在无握持状态下的开松打击作用称自由打击。

(2)作用特点:开松作用缓和、纤维不易损伤、杂质不易破碎、除杂效果稍差。

握持打击

(1)握持打击:棉块在罗拉握持状态下喂入时受到的开松打击作用称握持打击。

(2)作用特点:开松作用强烈、纤维容易损伤、杂质容易破碎、除杂效果较好。

在工艺上一般先安排自由打击开松,再安排握持打击开松。

结构与原理 双轴流开茧机

由机架、进棉口、开松打手、棉流导向板、尘棒、分梳板、排尘隔离打手、出棉口等组成。棉流在气流的作用下,通过进棉门的控制进入打手室,在气流和棉流导向板的控制下,沿开松打手轴向作螺旋线前进,开松打手与分梳板结合对纤维进行自由打击和分梳,籽棉等大杂沿打手切线方向通过尘棒落下,开松除杂后的棉流靠下一台设备或凝棉器风机的抽吸通过小棉口管道输送到下一台单元机,机器下方的排杂隔离打手能聚拢尘杂,起稳定尘室内气压的作用。由于该机对棉流采用自由打击方式,故对纤维损伤小。

单轴流开茧机

由机架、进棉口、开松打手、棉流导槽、尘棒、微尘分离板、排尘隔离打手、出棉口等组成,棉流在气流的作用下,沿开松打手切线方向通过进棉口进入打手室,在气流和棉流导槽的控制下,沿开松打手轴向作螺旋线前进,籽棉等大杂沿打手切线方向通过尘棒作用落下,部分微尘和短绒通过微尘分离板在负压的作用下被排出,开松除杂后的棉流靠下一台设备或凝棉器风机的抽吸通过出棉管道输送到下一台单元机,机器下方的排杂隔离打手能聚拢尘杂,起稳定尘室内的气压等作用。 豪猪式开茧机 结构与工艺流程

原棉在凝棉器作用,进入本机棉箱,光电管控制棉箱保持一定储棉高度,通过改变调节板的位置来调节出棉厚度,木罗拉使原棉初步压缩后送至金属给棉罗拉,给棉罗拉受弹簧加压紧握棉层接受豪猪打手的打击、分割和撕扯。被打下的棉块沿打手圆弧切线方向投击到尘

棒上,杂质分离后从尘棒间落入尘箱,棉块不断受到打手、尘棒的开松作用后被下一机合凝棉器吸走。 开茧机选用

两种轴流开茧机的选用应根据所纺棉纱的品种和原棉的情况决定,当原棉含杂较低、品质较好,用于纺中细号纱或精梳纱时,特别要求对纤维损伤要小,产生的棉结少,两种轴流开茧机除杂一般都能达到要求,这时应选用双轴流开茧机;当原棉含杂较高、品质较差,用于纺粗号纱或转杯纱时,要求对原棉的除杂效率要高,纤维损伤要求不严,这时应选用单轴流开茧机。

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