（一）厦门海沧万科城项目
海沧万科城项目地处厦门市马銮湾片区，位于海沧、杏林中心地带，新阳大桥桥头堡位置；用地面积189752平方米；总建筑面积517690平方米（其中商业38000平方米、住宅473600平方米、幼儿园3800平方米，其他配套2290平方米）；作为万科第22座优质城系作品，51万平米集萃生活住区，拥有着丰盛的资源配套，为住户创造生活所向。目前一、二期已交付、三期今年交付；四期多层已落驾完成，高层40、41封顶；剩余在建两栋的39、47#楼采用凸窗PC、爬架。
（二）、厦门建筑产业现代化示范园
为响应党的十八大、省、市各级提出的绿色建筑行动要求，以及中央、国务院《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》及省政府相关政策精神，落实城市发展新型建造方式，及《厦门市新型建筑工业化实施方案》，海沧区随即设立福建省首个建筑产业现代化示范园。本园区占地面积2.1平方公里，采用“一园多基地”的运营模式，重点引进建筑龙头企业，建筑工业化及部品部件骨干生产企业，发展产业集群，逐步形成工程总承包、施工总承包、专业生产等总部企业为龙头，以研发、设计、生产、配送、安装等现代建筑产业链关联企业为衬托的企业聚集区。园区以绿色发展为理念，本着标准化设计、工业化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用的特征，整合、鼓励现代建筑产业链及上、下游个人和企业研发创新，实现“适用、经济、绿色、美观”的建筑方针。园区将发展成为集技术研发转化、生产流通销售、成果展示交易、人才技能培训以及对台交流平台的建筑产业现代化示范园区。
本园区主导的全省首个建筑产业化试点项目——海沧生物医药园1.6万平方米的4号楼厂房于2015年9月竣工验收并交付使用，PC预制装配率达到71%；协助厦门市于2014年9月获批成为全国第七个“国家住宅产业现代化试点诚市”。
五、会议报告学习内容：
（一）刘卫东（建筑产业现代化背景下百年住宅示范项目建设实践）：主要介绍了建筑产业化背景下百年住宅示范项目建设实践，报告包含前言共分为5部分。前言中强调中国建筑已进入到必须以转型升级促进又好又快发展的新阶段，转型升级涉及理念的转变、模式的转型和路径创新，是一个全局性系统性的
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变革过程。同时指明我国建筑工业化发展所面临的问题有：1、由于缺乏完善的技术支撑其质量无法得到保障；2、生产建造方式落后造成整体品质不佳；3、建筑所引发的环保节能问题突出。第一部分介绍了示范工程项目实施背景和理念。提出加快自身转型，提高发展质量的观点，言明了住宅产业化转型升级是中国加快转变经济发展方式的关键所在，是走中国特色新型工业化道路根本要求，要求传统的住宅建设方式必须改变，加快推动发展模式向以长久质量效益为中心的可持续住宅建设方向转变。第二部分简述了示范工程项目实施情况和进展，介绍了绿地集团开发建设的示范项目，中国百年住宅示范工程四大集成：建造工业化、建筑长寿化、品质优良化、绿地低碳化。最后，对建筑产业化工业化转型升级的几点建议：1、思想认识上，高度重视建设方式及其技术转型升级问题；2、发展路径上：积极推进标准化方法产业化的顶层设计构建。3、建造技术上：研发落实工业化建造技术与集成体系；4、部品发展上：尽快建立推动部品产业与技术的整体发展；5、示范引领上：组织实施示范工程以积累实践经验。
（二）李晓明（预制外墙板应用浅析）：报告分为采用预制外墙板的应用分析、预制外墙板的分类、预制外墙板用于剪力墙的注意事项、非承重预制外墙板节点的物理性能要求、承重预制外墙板节点的性能要求五个部分。强调新型建筑工业化不等于装配化，整个产业链的主体、并起核心作用的是——施工建造环节（总装车间）。其中预制外墙板主要用于框架结构，要起到的作用：a)限制热损失；b)限制声音的传递；c）提供令人满意的对空气渗透的抵抗；d）保证对水和雪的密闭性；e）防止光线通过；f）节点不应该散发气味；g）在节点的对面和在节点中在墙的内部表面均不应发生水蒸气的冷凝；k）在发生火灾的情况下，节点不应该产生气体或有毒的烟气；m）允许对节点的材料进行维护，节点用材料的耐久性能取决于维护；P）允许对可能降解的节点材料进行替换；q）应能容纳由于相连接的构件和位置的偏差引起的节点尺寸的偏差。讲到我国八十年代PC构件消亡原因之一（建筑物理功能）是：接缝处渗水、漏水；冷凝结露；保温隔热欠佳；外表面开裂等。讲述了等压防水系统与嵌缝防水系统的构造，从设计及施工层面上细述了JGJ1-91中主要墙板类型、外墙垂直缝的防水及传力构造、外墙水平缝的防水构造、墙板垂直缝的传力要求和墙板水平缝的传力要求（详图见PPT汇编材料P16）。最后对承重外墙板不同的保温形式做了比较，其中墙板
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夹心保温的优点有：内叶承重墙板有合理的传力路线；外叶非承重墙板可有效地作为保温材料的保护层，同时保证防水构造的有效性。墙板内保温的优点是：施工简便；墙板外保温的优点是：内叶承重墙板有合理的传力路线；建造成本低于夹心保温。
（三）饭岛正义（日本预制钢筋混凝土结构设计、制造、施工及PC部件的中高层建筑物的介绍）：讲述了日本近期地震的概况，简述了地震对建筑物的震害。主要介绍了日本60m~200m高的装配式建筑物的各项指标及施工参数，施工速度为3~10天一层不等（详见PPT汇编材料P30）；对比了中国预制构件厂与日本预制构件厂的差别，讲到中国目前预制构件的部品质量参差不齐，有待改进；讲述了现浇结构与PC结构的不同与共同点，介绍了伦敦Ronan Point公寓煤气爆炸，一塌到底的原因是墙板交叉部分没有使用钢筋结合（缺乏结构上的冗余性），以及结合部位没有填充砂浆（施工上的缺陷）。抛出观点：一定程度上讲，现浇结构其实是预制率为0的现场加工的预制构件。讲述了PC构件的生产流程，同我单位前期考察结果，在此不做赘述。简述了PC简述的施工：重要环节为注浆堵孔。经专家现场答疑，目前，注浆环节仍没有有效的质量监督及检测方法。通过听取报告可知日本的PC建筑发展较为成熟，技术过硬，需要我们学习。
（四）佐佐木仁（日本装配式混凝土结构技术及工程案例介绍）：日本的PCa施工法分为：WPC施工法；WRPC施工法；RPC施工法；HPC结构，是指由经PCa化的承重墙、地板、楼梯等组成的墙式钢筋混凝土结构（低层）；WRPC施工法中房屋横向由扁平的墙状柱与梁构成的框架结构、房屋纵向作为连层的独立承重墙的结构。PPC施工法是由柱与梁组成的框架结构或者是带承重墙的框架结构，详述了施工中接合的方法（详见PPT汇编材料P35图）。各种构件的预制化：柱、梁、承重墙构件，PCa构件的分割方法及接合方法、要在对结构性能、构件的制造方法、可施工性、运输等因素进行综合研究的基础上确定。特别是对于RPC施工法的接合部位，要求具有同现浇RC结构同等的结构性能，其设计方针得到了完善。外壳预制施工法，是一种以PCa构件的轻量化为目的而开发出的施工法。将柱和梁做成中空状，将口型柱、U型梁组装，在中空部位进行配筋，再浇筑混凝土进行一体化。预制合成地板施工法：主要用于共同住宅，应用非常普遍，在日本已经实现一般化。这是一种仅对楼板断面的下部进行PCa化，
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在现场铺设后，配设楼板上端的钢筋，然后浇筑现浇混凝土，进行一体化的施工法。目前日本开发出了各种PCa合成地板施工法。发泡聚苯乙烯中空楼板施工法：一种在OMNIA合成地板里埋设发泡聚乙烯中空模板，并通过现浇混凝土进行一体化的中空楼板施工法。一种在纵向有数个中空孔，通过PC钢线给予预应力的PCa合成地板。在10m左右的长跨距上也可以使用。钢筋接头：（机械式接头、焊接接头、压焊接头、喇叭形破口焊接接头），在PCa工法里的钢筋街头中，最常用的是机械式接头；在日本要求机械式接头的强度、刚性应具有母材钢筋几乎相同的性能；在日本，至今为止已经开发出各种机械式接头。最后做了详细的工程实例介绍（37层地下2层中间层隔震住宅预制工业化及逆筑法，详PPT汇编材料P43~P48）。
（五）三瓶昭彦（藤田公司的预制施工法）：主要介绍了三种施工法。FRPC施工法，藤田公司开发的框架预制钢筋混凝土结构。它是由柱与梁组成的框架结构或者是带承重墙的框架结构。组装方式：1）在设置了PCa柱之后，在柱间架设单一材料方式的PCa梁；2)接下来，将PCa合成地板架在梁上，进行楼板的上端钢筋的配筋。3）最后，按照柱梁接合部位、梁上端、楼板上端的顺序进行混凝土现场浇筑。（节点详图见PPT汇编材料P51~P52）。FSRPC—B结构法，报告中简述了该施工方法的开发历程，本结构法的特点：1）柱梁接合部位为梁透过形式，设置了直交梁；2）将柱的柱头以及柱脚的外周用钢骨制的带板进行约束，通过简易的加固，实现了较高的抗震性能；3）比起RC结构来，可以实现更长跨距（10~18m）4）可以应用在高度上至60m的高层建筑物上。5）柱梁接合部位类型包括：“横加固筋形式”、“插筋形式”、“围板形式”3种；5）与SRC结构及S结构相比，能够降低成本10~20%。（节点详图见PPT汇编材料P54~P56）FSRPC-T结构法，安装概要(见PPT汇编材料P57~P58)。最后简述了FSRPC—B结构法及柱梁接合部位一体型PCa梁施工法。
（六）迁直树（PC设计与设计管理）：主要从设计立场上讲述了PC构件的设计要与施工紧密结合，强调日本和中国的差别在PC图。如果要开始PC工业化工作，首先要从优质的PC图入手。绘制PC图等于编软件，程序错误等于数据矛盾，信息不足。专业PC技术指导可以防止程序错误于未然。提高生产效
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