⑦、装药地点有片帮冒顶危险及瞎炮末处理完毕时。 28、装药炮眼必须使用炮泥封堵，封泥长度不小于0.6米.
29、爆破工接到班组长下达的放炮命令后，方可将母线与放炮器相连进行充电放炮。
30、爆破作业严格执行“三人联锁放炮制”。
31、爆破前，切断工作面使用电源，并将工作面压风管路及水管进行有效保护或将其移出工作面。
32、联线方式为串联，严禁并联或混联，毫秒电雷管严禁跳段使用。 33、爆破母线必须使用导电性能好的铜芯绝缘双芯电缆，且爆破线敷设长度不小于150m。爆破母线必须单路悬挂，随放随挂，严禁与动力线缠绕。
34、爆破前由爆破工及当班班组长在迎头20m范围内进行瓦斯检查，在瓦斯浓度低于1%时方可爆破，否则要停止爆破，撤出人员，在巷口设置栅栏并设立警示牌。
35、每台发爆器只准配备一把钥匙且只准爆破工一人随身携带，不得转交他人，爆破前，爆破工自警戒区由里向外检查，确认警戒区内无人时，并且至少等待5分钟后方可爆破。
36、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
37、处理拒爆时，必须遵守下列规定：
1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
2）在拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残余底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 6）严禁裸露爆破。严禁用轨道、管路、水或大地作为爆破回路。 7）联线放炮必须全断面一次爆破完毕，遇有特殊情况需进行分次爆破时，必须在放完每一茬炮后，及时检查工作面内的瓦斯，只有在瓦斯浓度小于1%时，方可进行第二次爆破，否则不准爆破。
13
8）井下爆破必须使用隔爆型发爆器，爆破工必须持证上岗，并严格执行“一炮三检制”。
（四）“一炮三检”及“三人连锁爆破”制度
1．“一炮三检”制度
1）放炮作业必须严格执行“一炮三检”制度，即装药前、放炮前、放炮后必须对放炮地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度进行检查。若瓦斯浓度超过1％时，严禁装药放炮。
2）当班巡回瓦检员必须按照瓦斯检查制度对爆破地点进行瓦斯检查，检查次数每班不少于2次。同时，将每次检查结果及时填写牌板，并通知班组长、放炮员。
3）放炮地点必须由当班瓦斯检查员在装药前、放炮前、放炮后使用瓦检仪对放炮地点附近的瓦斯浓度进行检查，检查的瓦斯浓度必须与放炮地点瓦斯检查牌板填写的数据进行对照，并做好“一炮三检”及“三人连锁” 放炮记录，杜绝假检、漏检。
4）“一炮三检”记录由瓦检员负责填写、保管，当班班组长必须对瓦斯浓度检查结果进行复查、签字。记录本每班升井后与便携式瓦斯报警议一同交回通风区仪器仪表发放室，入井前由安全员领取。
2．“三人连锁放炮”制度
1）“三人连锁放炮制”是：爆破前，放炮员将“警戒牌”交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的“放炮命令牌”交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯合格后，将自己携带的“允许放炮牌”交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。
2）核对牌子的内容，防止拿错，牌子不得交给他人保管或由他人转交。“三人连锁放炮”实行交牌制，按下列程序进行爆破作业。
携带“放炮警戒牌”交 携带“放炮命令牌”交 放炮员 说明：放炮员接到“允许放炮牌”后方可进行放炮，放炮结束后“三牌”各归原主。
3）“三人连锁放炮”具体作业程序：
14
班组长 瓦斯检查员 携带“允许放炮牌”交 ① 放炮员在检查雷管脚线连接工作准确无误后，将“放炮警戒牌”交给班组长；
② 班组长接到“放炮警戒牌”后，指派专人警戒，认真检查顶板、支护、风量、工具、设备、洒水等放炮准备工作，经检查处理，确认放炮准备工作无误，达到放炮条件时，组织人员撤离到规定的安全地点待避，派专人在可能进入爆破地点及附近的所有通路上，按《作业规程》规定设置警戒。班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令，将自己携带的“放炮命令牌”交给瓦斯检查员；
③ 瓦斯检查员接到“放炮命令牌”后，利用便携式甲烷监测报警仪对爆破地点20m以内的风流中的瓦斯浓度进行检查，将检查结果及时记录到《“一炮三检”手册》上瓦斯浓度超过规定时，严禁进行爆破作业，撤出人员并汇报调度室。瓦斯浓度在1％以下，没有明显煤尘飞扬，符合放炮规定后，瓦斯检查员方可将自己携带的“允许放炮牌”交给放炮员；
④ 放炮员接到“允许放炮牌”，才允许将放炮母线与连接线连接，最后离开爆破地点，按作业规程规定的位置和距离，到指定地点发出放炮警号后进行放炮；
⑤ 放炮后，待炮烟吹净，放炮员、班组长、瓦斯检查员“三人”共同巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况后瓦斯检查员必须对放炮地点瓦斯进行检查，如有危险情况，必须立即处理，确认安全，方可由班组长解除警戒，恢复工作面工作；
⑥ 放炮工作结束，三牌各归原主。
⑦放炮时，挖掘机退后30m，并用矿用阻燃皮带等掩体掩护挖掘机油缸及有关重要部位，防止放炮崩坏。 （五）一般安全技术措施
1、必须严格执行现场交接班制度。
2、交班人员必须将当班情况、安全隐患及存在问题等向接班人员现场交代清楚，并由接班人员通知本班人员处理完毕后，方可进行正常工作。 3、每班在上班前30分钟，由队长召开班前会，总结前一天及上一个班的工程质量、安全状况、工程量完成情况等，同时安排本班的生产任务，工程质量要求、安全上注意事项等，使分工明确责任落实到人。 4、所有参加施工人员必须认真学习本措施。
15
5、每班施工前要认真检查工作地点及后路支护、顶板等的安全情况，发现问题进行处理。
6、准备好本班使用的工具和材料，做到无料不开工。
7、工作地点及后路保持畅通。旧料、旧器材全部运走，材料必须分类码放规整，要保证工作地点无杂物和后路畅通无阻。
8、在开始施工前，施工班组长必须严格按照临时水仓施工断面图画轮廓线，确保施工断面符合设计要求。
9、在施工过程中临时支护的材质及支护质量必须符合有关规定，临时支护必须及时有效。
10、工作面出渣采用人工翻渣至巷道中部后，再用挖掘机装入箕斗内，出渣时掘进机旋转半径1m内严禁有人。
11、根据围岩变化情况，加强敲帮问顶工作，跟班队长和班组长必须先进入工作面进行安全检查，待隐患处理完后，在确认工作地点安全后，方可进入工作地点进行工作。
12、每班进入工作面前必须由当班工长组织两名有经验的工人进行敲帮问顶工作。
13、敲帮问顶人员必须站在后退道路畅通的安全地点,并用专用的长柄工具，由外向里,先顶后帮依次进行。
14、敲帮问顶时必须一人找顶,一人观察顶板,找顶只准一组进行,不准两组同时进行。
15、掘进时要随时注意观察四帮，发现有不安全情况，立即停止工作，待处理安全后方可继续工作。
16、工作面配备专人进行排水，减少施工中涌水影响。
本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《二采区运输下山作业规程》、《煤矿防治水规定》（2009年版）执行。
16
相关推荐：
loading