3.2.1.3边仰坡防护
洞口边仰坡防护形式:采用锚杆+钢筋网+喷砼防护，在边仰坡按2～3m的台阶高度开挖完成后，及时进行锚网喷防护对已开挖的边仰坡进行封闭处理。边仰坡防护锚杆采用φ22砂浆锚杆，长4m/根，按间距为1.5m×1.5m梅花形进行布置，锚杆采用水泥砂浆进行锚固并且外露土体10cm便于挂设钢筋网使其与钢筋网、喷射混凝土连接成为一个；对边仰坡的松散体进行清理后进行钢筋网挂设时，必须保证网片与开挖坡体留有5㎝的保护层，以便使锚网喷防护达到更好的防护效果，钢筋网采用φ8盘条加工而成，网格间距250×250mm，钢筋网与锚杆采取现场板扎的方式进行连接；为使边仰坡防护能在进洞前及早起到防护作用，按设计要求喷C25早强混凝土对边仰坡进行封闭，C25喷射的厚度为10cm。
3.⒉⒉明洞套拱施工
在洞口仰坡按开挖分部示意图挖至预留核心土顶部时，为保证洞口的安全施工按图示要求开始预留核心土(如图4所示)，为防止挖机开挖造成超挖形成拱脚悬空现象在导向墙拱架拱脚标高以上50cm处，采取人工开挖拱脚的方式进行开挖至拱架拱脚设计标高。为保证洞口施工的安全性采取在紧贴仰坡开挖面向洞口明洞方向立设立设3榀正洞初支拱架(HW175型钢拱架)后，再立设大管棚导向拱架的方式进行加强处理。在初支拱架立设完成之后，采取挂设双侧钢筋网、双层纵向连接钢带的方式再次对洞口的支护系统进行加强处理。在初支拱架架立、双层钢筋网挂设、纵向连接钢带等支护施作完成后，沿拱架内侧支模喷浆喷C30喷射混凝土封闭成环。 3.⒉⒊洞口大管棚支护施工 3.⒉⒊⒈导向墙基础施工
为保证导向墙置于稳固的基础上，防止导向墙在大管棚施工过程中不发生沉降现象，在导向墙施作前先施作混凝土导向墙基础。导向墙基础长度沿导向墙纵向布置长100㎝、宽100㎝、厚100㎝，采用C20混凝土进行浇筑。在施作导向墙基础前通知测量工程师测量，确定导墙的具体位置，用红油漆标注说明，并对现场负责人进行测量交底。导向墙垫层施工工序：测量控制→以导向墙底面下挖长*宽*高（100cm*100cm*100）基坑→浇筑混凝土垫层→垫层顶面高程测量控制（导向墙底面）→垫层养护达到强度。
⒊⒉⒊⒉导向墙施工
导向墙施工工序：首先根据测量放线设立刚拱架→导向管安装、焊接加固→导向墙模板安装、加固→导向墙混凝土浇筑。导向墙如图4所示。
附注：本图尺寸单位以㎜计 图4：导向墙及导向管设计图 导向拱架在大管棚施工过程中起到加固及导向管的作用，因此必须由测量组用全站仪对导向拱架进行准确放样定位、立设，并由测量组从拱架中心向两边按导向管的安设间距准确放出导向管的安设位置方后，方可进行导向管的安装。在导向管安装时，靠导向墙外一端直接与导向拱架采取焊接连接，并在导向管通过第二榀导向拱架处支垫∠40×40的等边角钢(采取焊接方式进行有效连接) 使导向管安装达到外插脚不小于1°～3°的要求如图5所示。为保证导向墙混凝土的外观成型，端头模板采用竹胶板加工成定型尺寸如图7所示，内模、外模采用组合钢模板拼装成规定弧形。
附注：本图尺寸单位以㎜计
图5：导向管安装示意图
附注：本图尺寸单位以㎜计 图6：导向墙端头模板加工示意图 ⒊⒉⒊⒊大管棚施工
大管棚分钢管和钢花管两种，编号为单号的为钢花管，管上钻注浆孔，孔径为10-16mm，呈梅花型布置，尾部留不钻孔的注浆段150cm，编号为双号的为钢管，不开孔。大管棚钢花管如图7所示。由于大管棚采用接长钢管，为满足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开，同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1 m。
附注:本图尺寸单位均以㎜计
图7:大管棚钢花管设计图 ⒊⒉⒊⒋超前大管棚注浆
隧道洞口段围岩较差，埋深浅，以松散土层为主，局部夹杂个别孤石。为确保进洞安全，对洞口段拱顶进行大管棚预注水泥浆予以改善土体性能，增加围岩强度。
⑴超前大管棚预注浆施工工艺流程详见下图。
准备工作 制作钢（花）管 钻 孔 清 孔 补 孔 验收钻孔 否 顶进钢管棚 注浆管路检查 注 浆 否 压力流量 达到要求 拌 浆 结 束 图8:超前大管棚注浆施工工艺流程图 ⑵管棚注浆采用水泥浆(水泥浆液水灰比:1:1(重量比))。注浆压力0.5～2.0MPa。注浆应在钻孔下管完成后立即进行，以便在钻相邻孔时可做为当前注浆孔的检查孔。所有管棚钢管注1:1的水泥浆充填，注浆结束后以M10水泥砂浆充填钢管,以增强管棚的强度。
⑶注浆参数：
单根钢花管注浆量按下式估算：Q=πRk2Lηξ,式中Rk为浆液扩散半径,区Rk=0.6Lo，Lo为钢花管中心间距；L为钢花管长；ξ取0.85，为注浆饱满系数；η为空隙率(%)。 ⒊⒊洞口段开挖支护施工 ⒊⒊⒈洞口段开挖
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