安装作业人员 5名 织安装作业队伍，队伍中配备现场指挥协调1名，安全监护1名，安装电工1名，塔机安装作业人员若干名。
现场指挥协调职责——负责安装过程中的安全工作，对塔机安装过程进行监督，杜绝违章作业。
安装作业人员、电工——严格按照安装程序作业，听从指挥信号，正确佩戴安全防护用具，服从指挥及安全监护人员的命令。
4、塔机安装步骤
4.1、塔机安装流程
准备工作→安装下塔身标准节→安装标准节→安装爬升套架→安装驾驶室组件→安装塔帽→安装配重→安装55米起重臂→安装平衡重→调式→落手清工作 4.2、塔机安装详细步骤
（1）、检查预埋螺栓，用经纬仪测量予埋节垂直度，控制在1?以内。如有误差应设法调整。在预埋螺栓上吊装三节加强节,必须注意起重臂的安装方向应能同自升预定的方位吻合。
（2）、顶升外套架在地面安装好工作平台后,将外套架吊装在标准节外。外套架上有油缸的一面对准标准节上有踏步的一面套入。
（3）、在地面拼装好起重臂,硬浪索各连接可靠,止退安全装置有效。
（4）、在地面拼装好平衡臂,硬浪索和工作平台,护栏安装到位。 （5）、吊装回转支承座与标准节连接,外套架与回转支承座用销
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子连接。外套架上的安全工作平台必须安装到位。
（6）、吊装塔帽驾驶室节,与回转上支承座连接。
（7）、吊装平衡臂,平衡臂必需用棉纱绳导向，防止碰撞汽吊臂架。平衡臂与驾驶室节用销子连接。平衡臂拉索与塔帽顶部连接。
（8）、吊装起重臂,起重臂必须用棉纱绳导向。起重臂与驾驶室节连接完毕后，起重臂浪索与塔帽顶部连接，最后吊装平衡块。
（9）、穿绕变幅钢丝绳,起重钢丝绳。 （10）、塔机顶升加节到预定的高度。
（11）、调证起升、回转、变幅、高度、重量及力矩限制器。 （12）、调证力矩限制器必须要有重量杆秤重，确保力矩调整正确。
（13）、调证各限位要有专人负责，严格把关。 4.3安装后的调试 1）安全装置调整方法: 调整起升高度限位器
启动起升机构使吊钩侧板上缘离牵引小车下缘距离1.5mm,把电线接入限位器内,拧紧限位器输入轴与卷筒主轴上的止动螺钉,调整好高度限位器,然后再启动起升机构,下放吊钩10m左右,再以高速提升,到达1.5m时,起升高度限位,切断上升电源,只有下降动作,重复数次,检查是否起升高度限位准确,直到符合要求。顶升到工作高度后,吊钩落地,调整下限位开关使之断开,提升吊钩并再次下降,吊钩落地时应自动断电,不合要求重新调整,直至符合要求,当塔机高度发生变化时,应重新调
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整限位器。 2）调整回转限位器
将牵引小车(空钩)运行到起重臂根部,并保证电源电缆处于不打绞状态,用手指逐个压下微动开关,确认控制左或右的微动开关是否正确,向右回转540° ,松开螺钉,调动调整凸轮,使凸轮动作至使微动开关瞬时换接,然后拧紧螺母。同上方法:调整左回转限位器,重复数次,直至符合要求。 3）调整幅度限位器
启动牵引机构,使载重小车上的吊钩离回转中心2.5m处和离55m处,分别把电缆接入限位器内,拧松限位器输入轴与卷筒主轴上的止动螺钉,调整好幅度限位器。然后再启动牵引机构,载重小车向内开到离回转中心2.5m处、向外开到离回转中心55m处,幅度限位器中的开关动作,幅度限位,切断牵引机构电机电源,使载重小车不能向内(只能向外) 或者不能再向外(只能向内)变幅。重复数次,直至符合要求。 4）调整起重量限位器
幅度R<25m,吊重Q=3000kg,吊钩以低、中、高档速度均应能正常升降, 不允许任何一档产生不能升限现象。
幅度R(25m,吊重Q=2700kg,调整测力环上的调整螺钉,使高速档动作， 这时不能升起, 自动转化为中速上升运行。
幅度R<14.00m,吊重Q=4800kg,调整测力环上的调整螺钉,使蜂鸣器发出讯号。
幅度R<14.00m,吊重Q=6600kg,调整测力环上的调整螺钉,限制上升运
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动,允许下降运动;变幅小车停止向外运动,允许向内运动,司机室联动台上的超重红色信号灯亮。 重复以上动作两次,直到调好为止。 4.4起重机安装调试后应进行试运转
1）空负荷试运转通过空负荷试运转检查各种机构是否正确,各限位开关是否可靠。起重臂向左、右方向各回转两次,每次均需检查该方向的回转是否可靠。 2）额定负荷试运转
通过额定负荷试运转检查各机构的工作是否正常,各超载保护机构是否可靠。臂长55时,吊重为6t,幅度2.5-14.0m时,塔机正常运行。 3)检查起重限制器:幅度小于14m,起吊6.6t,应有声光报警,并切断起升机构上升的电路。
试完毕后，由公司主管部门和有关部门进行验收。
5 塔式起重机的拆除
5.1 塔式起重机的拆卸与安装顺序相反，即先安装的后拆，后安装的先拆。
5.2在自升塔式起重机拆卸解体过程中，必须注意钢丝绳的穿绕情况。在拆卸起重臂时，要先松解起重钢丝绳，并将起重小车固定在指定部位。拆卸平衡臂前，必须将全部起重钢丝绳收回绕在卷筒上。
5.3拆卸附着的塔式起重机，必须将塔身降到附着框架位置时方可拆除锚固装置，严禁先拆锚固装置再降下塔身。
5.4 拆附着杆时，必须先降低塔身，使起重机在拆除附着杆后的自由高度符合规定。
6、控制与管理
（1）质量控制
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