响排水。为防止突然停电，造成水淹基槽，设置满足施工要求的备用发电机组。
沟槽支护及降水示意图详见下图。 6.3.3.4管道垫层及基础 本工程采用承插式II钢筋混凝土管和HDPE塑钢缠绕管，管径小于等于1500mm的采用砂石基础，管道砂石基础具体施工方法：
1.基础施工前每隔10m左右钉一只样桩，以控制基础面，沟槽经项目监理工程师验收合格后，方可铺筑砂石垫层。
2.基础的底层用人工修整槽底，如有超挖，要用碎石或砂填实。 3.管道砂石垫层要符合设计结构尺寸要求。
4.用振动夯在铺好的垫层上来回振实，确保密实度满足要求。 5.砂石垫层基础质量标准
管道基础表面应平整，两井之间应顺直；
砂石垫层填筑应密实，高程控制准确，符合设计要求；管基应形成凹槽以容纳管道的承口。
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轻型井点管横列板@1.0~1.2m横撑0.5mH<5.0m
6.3.3.5砼管安装
安装程序：排管→管子的现场检验→挖接口工作坑→下管→清理管膛、管口→清理胶圈→插口上套胶圈→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→接管。
6.3.3.5.1下管
采用吊车下管，然后按施工规范要求，挖接口工作坑。 6.3.3.5.2管道安装
管道安装采用吊链（手拉葫芦）拉入法。安装前，用润滑剂对管膛、管口进行清洗之后。在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链（手拉葫芦）连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中，每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。
6.3.3.5.3管道高程及轴线控制 高程控制
管道高程控制是沿管线每15m埋设一坡度板，板上有中心钉和高程钉，如下图，利用坡度板上的高程钉进行控制。在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线，称为坡度线。坡度线上的任何一点到管内底的垂直距离为一常数，称为下反数。稳管时用一木制样尺（或称高程尺）垂直放入管内底中心处，根据下反数和坡度线则可控制高程。样尺高度一般取整数，以50CM一档为宜，使样尺高度固定，不易搞错。
坡度板应设置在稳定地点，每一管段两头的检查井处和中间部位
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放测的三块坡度板应能通视。坡度板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、稳管等施工过程中应经常复核，发现偏差及时纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查验。 1 2
3 4 6 5 坡度板
1—中心钉；2—坡度板；3—立板； 4—高程钉；5—管道基础；6—沟槽
轴线位置控制 （1）中心线法
在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，当垂球线穿过水平尺的中心刻度时，表示管子已对中。 （2）边线法
即在管子同一侧，钉一排边桩，边桩高度接近管中心处。在每个边桩上钉一小钉，其位置距管道轴线的水平距离为一常数。稳管时，在边桩上的小钉挂上边线，使管外皮与边线保持同一距离，则管道即处于中心位置。
6.3.3.5.4施工要点和注意事项
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（1）排管前检测基础底面高程，清扫基础表面的污泥杂物和积水。排管时要以管内底标高为准。在井位处排管，要控制好检查井的内净尺寸。
（2）安管时，管口和橡胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直、无扭曲，安装后的胶圈应均匀滚动到位。
（3）顶、拉的着力点在管子的重心上，通常在管子的1/3高度处。
（4）管子插入时要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口内；吊起时稍离槽底即可。
（5）安装接口时，顶、拉速度应缓慢、随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，可用錾子调整均匀后，再继续顶、拉使胶圈均匀进入承口内。
（6）钢丝绳与管子接触处，应垫以木板，橡胶板等柔性材料，以保护管子不受钢丝绳损坏。
（7）安装后的管身底部应与基础均匀接触，防止产生应力集中现象。
（8）钢筋混凝土管的防腐材料及质量应符合合同文件及规范规定。
6.3.3.5.5钢筋混凝土管道安装质量标准 （1）管体稳定，不得悬空或晃动； （2）中心线偏差不大于20㎜； （3）管内底高程偏差不大于10㎜；
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