①沟槽回填土质量控制程序(见图-3.1)
② 沟槽回填质量标准与控制方法
A沟槽回填材料、含水量应符合设计规定,管顶以上50cm范围内不得回填大于100mm的砖块、石块等杂物。
B回填时.槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
C 管顶沟槽位于路基范围内时,回填土的压实度应符合见表-3.2的规定。
表-3.2 压实度 序号 检验项目 (轻型击实试验) 1 管顶以上250mm范围内 主干道 ≤800 由路槽底2 起算的深800~ 度范围 (cm) 1500 次干道 支 路 主干道 次干道 支 路 主干道 >1500 次干道 支 路
87 98 95 92 95 93 90 90 90 90 两井之间 每层一组 用环刀法检承包人自检, (3点) 验 监理抽检 范围 点数 检验频率 检验方法 备 注 6、沟槽回填土质量控制要点 ①施工准备的质量控制
A 排水管道必须经验收并经闭水试验合格后，方可进行沟槽回填工序施工。
B 回填前应检查槽底的质量情况,淤质土、杂物必须清除,基槽不有积水。
图-3.1 沟槽回填土质量控制程序
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② 施工过程的质量控制
A回填时应检查回填材料、含水量、掺灰量。
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B 当原土含水量高且不具备降低含量条件, 不能达到要求的压实度时,应回填石灰土、砂等其它可以达到密实度要求的材料。
C 施工时应分层填筑，分层夯实，分层验收。下层回填土经验收合格后，方可进行上层回填。
D回填土的每层虚铺厚度,应按采用的压实工具和要求的压实度确定,对一般压实工具可按表-3.3.2选取用:
表-3.3.2 压实工具 木夯、铁夯 蛙夯、火力夯 压路机 振动压路机 虚铺厚度(cm) ≤ 20 20~25 20~30 ≤ 40
E 回填土每层压实遍数,应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量,经现场试验确定。
F 管道两侧和管顶以上50cm 范围内,应采用轻夯压实, 两侧压实面高差不应超过30cm,压实时,两面应对称进行,且不得碰撞管壁。
G采用木夯、蛙夯等压实工具时,应夯夯相连, 采用压路机时, 碾压的重叠
H采用砂回填时,可采用洒水、振动的办法。 I井室周围回填压实应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。 ③ 检查与验收
回填土应分层进行压实度检验,质量标准、检验方法见表-3.2。
7、检查井质量通病控制
宽度不得小于20cm。
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通质量病项目 产生通病的原因 直接砌在泥土上，后用砂砂抹面 验收 (2) 垫层施工时未采取排水措施,垫层质做好排水 量得不到保证 控制要点 (1) 井底砼垫层尺寸、厚度不足 ,或井壁加强检查，砌筑井壁前应对垫层进行 (3) 砌筑砂浆不饱满 认真施工,加强检查；回填土前应进行1. 检查井渗水 (4) 砌筑、粉刷时,垫层表面未清理干净,隐蔽验收 积水未排除, 粉刷不到位 管、井施工顺序应合理安排,协调进 行，以保证管与井壁接合严密, 塑料(5) 管道与井壁接口不严密 管应先在管壁用专用胶做好介面层,再用水泥砂浆圬实 井盖框（座）应符合设计要求，做好2 井壁口大、井盖框砌筑前未复核查井盖框大小，砌筑时井进场验收；砌筑井壁前应复核井盖（座）小，搁置长度口收口尺寸未控制好 框，砌筑时应严格控制井口尺寸大 不足 小，安装井盖框（座）时应进行验收
必须提供产品标准和检验报告，严格(1) 水泥井盖框质量差 把好进场验收关， 3. 水泥井盖框损坏 (2) 井盖框安装时未坐浆，搁置不平整, 井盖框下应用混凝土垫实， 搁置平整 面层碾压时压路机应避开井口，井边(3) 压路机压坏 应采小型压实机械压实 4. 路面与井框边高差路面施工前应加强复核，注意路面坡标高未控制好 过大 度、坡向 5．井四周回填土不实 施工马虎 分层夯实，加强检查
九、燃气管道施工质量监理 1、施工准备工作要点
①进行本工程燃气输配管线工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。
②承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书。且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月。再次上岗前应重新考试；承担其他材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。
③工程施工必须按设计文件进行，如发现施工图有误或燃气设施的设置不
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