11011工作面回风顺槽掘进作业规程
第二节 循环作业图表
为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到平行、交叉作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。
附：正规循环作业图表
第三节 参见技术经济指标表
主要技术经济指标 16
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表5.2 技术经济指标表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
项目 在册人数 出勤人数 出勤率 循环进尺 掘进效率 月循环次数 月进尺 坑木消耗 锚杆消耗 锚索消耗 钢筋梯消耗 12#槽钢消耗 W钢带消耗 单位 人 人 % m m／工 个 m m3/m 套/m 套/m 根/m m/m 块/m 指标 122 107 87.7 0.8 0.18 360 518 0.04 16.25 2.5 1.25 2.126 10 备注 按30天/月计算 正规循环率按90%算
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第四节 煤质管理
1、区队必须建立煤质保证体系，每班落实煤质负责人，将责任落实到个人。 2、根据掘进迎头出水量大小，设置沉淀水池，挖水沟，保证水流畅通，配备有足够排量的水泵，及时排水；当掘进迎头有积水时，要先排水再作业；巷道顶板有淋水时，用旧风筒或防雨布等将淋水遮住，使水沿布流进水沟，经水沟排出，防止顶板水淋到皮带上，严禁运输水煤。
3、转载点和防尘喷雾附近的皮带和溜槽上要设置挡水设施，严禁直接向煤喷雾，要控制好喷雾量，不需要喷雾时，要及时将喷雾关闭，并保证喷头不漏水。
4、严禁将食品袋、饮料瓶等杂物放到皮带上混入煤中，保证巷道内杂物不上皮带。
5、掘进过程中要将矸石及时从煤中清理出来，并装进专门的矿车内,通过副井运输至地面，煤、矸、杂物、水不能混装。
6、综掘机掘截割时，综掘机司机要时刻注意煤壁硬度变化并及时调整截割速度，减少块煤损失。
7、在运输过程中，各转载点输送机之间搭接高度要合理，落煤高度不超过0.5m，且要加装木质挡煤板、缓冲皮垫等缓冲装置。
8、施工过程中遇断层、破碎带、夹矸等构造时，技术部门根据预测，制定煤、矸分装分运等针对性措施。
9、对采用新工艺新技术来提高煤质的班组进行奖励，对提出新的方法提高煤质的个人进行奖励。
10、各区队应根据实际情况不断改进保证煤质方案，不断完善煤质管理制度。
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第六章 生产系统
第一节 通风系统
一、掘进工作面风量计算
施工过程中，采用局部通风机压入式通风，局部通风机安设在I盘区辅助运输大巷内两道风门以外的新鲜风流中，最长供风距离2350m。
掘进工作面迎头实际需要的风量，应按瓦斯涌出量、人数、风速等规定分别进行计算，取其中最大值作为工作面迎头的需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算
Q掘 = 100×q×k （m3/min）
式中： Q掘 —掘进工作面实际需要的风量，（m3/min）
q —掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，按类似矿井巷道掘进收集的瓦斯资料及多次观测实际数据取1.24m3/min
k—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.5 Q掘 = 100×1.24×1.5 =186m3/min 2、按人数计算
Ｑ掘＝4×N＝4×42＝168m3／min 式中：N—工作面的最多人数 取42人 3、按局部通风机吸风量计算 Q掘 =Q局机＋VminS巷
式中：Q局机-掘进工作面局部通风机的实际吸风量 取420m3/min
Vmin-巷道内允许最低风速 取9m／min
S巷—掘进工作面回风口到局部通风机之间巷道断面面积 取17.37m3 Q掘=420＋9×17.37=576.33m3／min 4、按最低、最高风速验算
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