考点1：铝及铝合金建材型材。隔热型材常被称为断桥铝合金，它是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔冷功能的复合材料。
考点2：塑料性能（1）聚乙烯:主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等。（2）聚氯乙烯：的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火。（3）聚苯乙烯：在电气方面更是良好的绝缘材料和隔热保温材料。
考点3：非金属风管:酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境；聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境；玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。
考点4:塑料及复合材料水管:(1)硬聚氯乙烯管：使用温度不大于40°C,故为冷水管。(2)氯化聚氯
应选用紧密型母线槽，可防止烟囱效应，其导体应选用长期工作温度不低于130°C的阻燃材料包覆。（2）大容量母线槽可选用散热好的紧密型母线槽，若选用空气型母线槽，应采用只有在专用工作场所才能使用的IP30的外壳防护等级。（3）母线槽接口相对较容易受潮，选用母线槽时应注意其防护等级。对于不同的安装场所，应选用不同外壳防护等级母线槽。一般室内正常环境可选用防护等级为IP40的母线槽，消防喷淋区域应选用防护等级为IP54或IP66的母线槽。（4）母线槽不能直接和有显著摇动和冲击振动的设备连接，应采用软接头加以连接。
考点8：泵、风机、压缩机性能参数总结：（1）泵参数主要有：流量、扬程、功率、效率、转速等。（2）风机主要性能参数有：流量（又称为风量）、全风压、动压、静压、功率、效率、转速、比转速
乙烯管：高温机械强度高，适于受压的场合。（3）丁烯管：特别适用于薄壁、小口径压力管道。（4）交联聚乙烯管：主要用于地板辐射供暖系统。
考点5：（1）阻燃电缆：阻燃电缆是指残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。阻燃电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内，因此可以避免因电缆着火延燃而造成的重大灾害，从而提高电缆线路的防火水平。阻燃电缆分A、B、C三个类别，A类最高。（2）耐火电缆：耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。当耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中，或位于油管、油库附近等易燃场所时，应首先选用A类耐火电缆。
考点6:（1）空气型母线槽:空气型母线槽不能用于垂直安装，因存在烟囱效应。（2）紧密型母线槽:紧密型母线槽采用插接式连接，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便等优点，可用于树干式供电系统，在高层建筑中得到广泛应用。紧密型母线槽的散热主要靠外壳，母线槽温升偏高，散热效果较差。母线的相间气隙小，母线通过大电流时，产生较大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，可能产生较大的噪声。紧密型母线槽防潮性能较差，在施工时容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。
（3）高强度母线槽:高强度母线槽外壳做成瓦沟形式，使母线槽机械强度增加，解决了大跨度安装无法支撑吊装的问题。
考点7：母线槽选用:（1）高层建筑的垂直输配电
等。（3）压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、噪声等。
考点9：电动机的性能:异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。其缺点是：与直流电动机相比，其启动性和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。
考点10：变压器的主要技术参数有：额定容量、额定电压、额定电流、空载电流、短路损耗、空载损耗、短路阻抗、连接组别等。考点11：管道工程的测量(新增)
（1）管道中线测量。管道中线测量的任务是将设计的管道中线位置测设于实地并标记出来。其主要工作内容是测设管道的主点（起点、终点和转折点）、标定里程桩和加桩等。1）管线主点的测设：a.根据控制点测设管线主点b.根据地面上已有建筑物测设管线主点。主点测设好以后，应丈量主点间距离和测量管线的转折角，并与附近的测量控制点连测，以检查中线测量的成果。
2）里程桩和加桩:在50m之间地势变化处要钉加桩，在新建管线与旧管线、道路、桥梁、房屋等交叉处也要钉加桩。里程桩和加桩的里程桩号以该桩到管线起点的中线距离来确定。管线的起点，给水管道以水源作为起点；排水管道以下游出水口为起点；煤气、热力管道以供气方向作为起点。3）地下管道施工测量
a.龙门板法：需要设置坡度板。b.平行轴腰桩法：当现场条件不便采用坡度板时，对精度要求较低的
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管道。
考点12：测量仪器的功能
(1)水准仪:用来测量标高和高程，沉降观测测量。(2)经纬仪:水平角、竖直角以及纵向、横向轴线（中心线）。（3）主要应用于水平距离的测量。考点13：非常规起重机
（1）桅杆起重机①桅杆起重机（以下简称桅杆）由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成。②稳定系统主要包括缆风绳、地锚等。缆风绳与地面的夹角应在30°~45°之间，且应与供电线路、建筑物、树木保持安全距离。考点14：卷扬机的使用要求
（1）选用卷扬机的主要参数有钢丝绳额定载荷、容绳量和额定速度。（2）由卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离应大于卷筒长度的25倍，且该导向滑车应设在卷筒的中垂线上，以保证卷筒的入绳角小于2°。（3）余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4圈，以减少纲丝绳在固定处的受力。当在卷筒上缠绕多层钢丝绳时，应使钢丝绳始终顺序地逐层紧缠在卷筒上，最外一层钢丝绳应低于卷筒两端凸缘一个绳径的高度。
考点15：流动式起重机的使用要求
①单台起重机吊装的计算载荷应小于其额定载荷。②吊臂与设备外部附件的安全距离不应小于500mm。③起重机、设备与周围设施的安全距离不应小于500mm。④起重机提升的最小高度应使设备底部与基础或地脚螺栓顶部至少保持200mm的安全距离。⑤两台起重机作主吊吊装时，吊重应分配合理，单台起重机的载荷不宜超过其额定载荷的80%，必要时应采取平衡措施⑥基本要求是确保起升钢丝绳保持垂直状态；多台起重机所受的合力不应超过各台起重机单独起升操作时的额定载荷。考点16：吊装方案管理要点：(1）专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。（2）对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。专家应当从
地方人民政府住房城乡建设主管部门建立的专家库中选取，符合专业要求且人数不得少于5名。与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参加专家论证会。
考点17：流动式起重机的参数及应用
（1）流动式起重机基本参数：1）主要有额定起重
量、最大工作半径（幅度）和最大起升高度。2）在特殊情况下，还需要了解起重机的起重力矩、支腿最大压力、轮胎最大载荷、履带接地最大比压和抗风能力。
（2）流动式起重机的选用步骤（变化）：1）收集
2）选择起重机3）制定吊装工艺吊装技术参数
4）安全性验算5）确定起重机工况参数
考点18：焊接工艺的选择：焊接工艺是指制造焊件所有关的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求。（1）焊接性分析：1）钢结构钢结构工程焊接难度
分为A级（易）、B级（一般）、C级（较难）、D级（难），其影响因素包括：板厚、钢材分类、受力状态、钢材碳当量。（2）焊接线能量：决定焊接线能量的主要参数就是焊接速度、焊接电流和电弧电压，见下公式。q=I?U/v，式中q--线能量（J/cm);I--焊接电流（A);U--焊接电压（V);v--焊接速度（cm/s)。考点19：焊接工艺评定步骤流程
考点20：机械设备安装的一般程序：机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。
考点21：设备基础混凝土强度检查验收：（1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，安装单位主要检查验收其混凝土养护时间及混凝土强度是否符合设计要求。（2）重要的设备基础有预压
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和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的详细记录。
考点22：垫铁的设置应符合要求：（1）垫铁与设备基础之间的接触良好；（2）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；（3）相邻两组垫铁间的距离，宜为500～1000mm；（4）设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁；（5）每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm；（6）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。考点23：常见的零部件的装配：（1）螺纹连接件装配：有预紧力（密封要求，重要螺纹连接）要求的螺纹连接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。（2）过盈配合件装配：过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装配法。
考点24：影响设备安装精度的因素（1）设备基础：设备基础对安装精度的影响主要是强度和沉降。（2）垫铁埋设：垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。（3）设备灌浆：设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。（4）地脚螺栓：地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。（5）测量误差：测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度、基准精度。（6）设备制造与解体设备的装配：设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。（7）环境因素考点25：电气设备的施工技术要求
（2）交接试验内容及注意事项1)电力电缆的交接试验内容:测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量、线路相位检查等。
考点26：电缆直埋敷设的要求
(1)直埋电缆应使用铠装电缆，铠装电缆的两端金属外皮要可靠接地，接地电阻不得大于10欧姆。直埋电缆和水底电缆在敷设前应进行交接试验，有铝包或铅包护套的电缆，必须进行外护套绝缘电阻测试。(2)开挖的沟底是松软土层时，可直接敷设电缆，一般电缆埋深应不小于0.7m，穿越农田时应不小于1m；如果有石块或硬质杂物要铺设100mm厚的软土或细沙。(3)电缆敷设后，上面要铺100mm厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板、红砖或警示带，覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm，覆土分层夯实。
电缆标桩埋设:直埋电缆在直线段每隔50?100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位标志或标桩。考点27：电缆敷设顺序要求
（1）电缆敷设应从电缆布置集中点（配电室、控制室）向电缆布置分散点（车间、设备）敷设。（2）到同一终点的电缆最好是一次敷设。（3）先敷设线路长、截面大的电缆，后敷设线路短、截面小的电缆；先敷设电力、动力电缆，后敷设控制、通讯电缆。
考点28：阀门检验（1）阀门应进行壳体压力试验和密封试验，壳体压力试验和密封成验应以洁净水为介质。不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm.（2）阀门的壳体试验压力应为阀门在20°C时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验压力应为阀门在20°C时最大允许工作压力的1.1倍，成验持续时间不得少于5min.
考点29：连接设备的管道安装（1）管道系统与动设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度，允许偏差应符合规定要求。（2）管道系统与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。（3）大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，或储罐底部管道沿地面敷设在支架上时，应在储罐液压（充水）试验合格后安装，或在液压（充水）试验及基础初阶段沉降后，再进行储罐接口处法兰的连接。
考点30：管道压力试验前应具备的条件：（1）试
验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。（2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。（3）试验用压力表已校验，在周检期内并在有效期内，其精度不低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于2块。（4）待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。（5）待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。
考点31：液压试验的实施要点：（1）液压试验应使用洁净水，对不锈钢管、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢管、镍及镍合金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。（2）试验前，注入液体时应排尽气体。（3）试验时环境温度不宜低于5°C，当环境温度低于5°C时应采取防冻措施。（4）承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验
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