凸凹模刃口尺寸计算
尺寸 磨损系数x A1=200-0.40 1 0.021 0.013 19.600+0.021 19.39-0.0130 （0.021+0.013）≤2*（0.15-0.105） 40±0.10 0.025 0.016 10±0.0125 10±0.008 （0.025+0.016）≤2*（0.15-0.105） 14±0.14 0.018 0.011 14±0.009 14±0.0055 （0.018+0.011）≤2*（0.15-0.105） 80+0.20 0.75 0.012 0.008 8.150 -0.012 8.36+0.0080 （0.012+0.008）≤2*（0.15-0.105）
11
模具制造公差 凹模刃口尺寸 凸模刃口尺寸 校核不等式 7模具零件的选用、设计及必要的计算
7.1落料凹模外形设计
凹模外形尺寸符号 凹模简图 凹模外形尺寸计算值 H=kb=0.22*20=4.4, 取H=5（查表3-26得K=0.22） 凹模厚度H 凹模壁厚c 凹模长度L 凹模宽度B
C=（1.5~2）H =7.5~10，取c=10 L=60+2*10=80 B=19.6+2*10=39.6 7.2卸料螺钉、挡料销的选用
查JB/T7650.6-2008得:圆柱头内六角卸料螺钉
M10×50JB/7650.6-2008。材 45钢,硬度35-40HRC。 查
JB/T7649.10-2008得:固定挡料销A6JB/T7649.10—2008。材料45钢,硬 43-48HRC。
12
7.3导柱、导套的选用
查GB/T2861.1-2008和GB/T2861.3-2008得 滑动导向导柱A22×160GB/T2861.1-2008。材料20Cr,硬度60~64HIRC(渗碳)。 滑动导向导柱A25×160GB/T2861.1-2008。材料20Cr,硬度60~64HRC(渗碳)。 滑动导向导套A22×80×28GB/T2861.3-2008。材料20Cr,硬度58-62HRC(渗碳)。 滑动导向导套A25×80×28GB/T2861.3-2008。材料20Cr,硬度58-62HIRC(渗碳)。
7.4模柄的选用
根据初选设备J23-25模柄孔的尺寸,查JB/T7646.1—2008得 压入式模柄A40×110JB/T7646.1-2008。材料选用Q235A。
7.5螺钉、销的选用
查表3-40,选M6内六角圆柱头螺钉,直径为d6mm的圆柱销。 上、下模螺钉直径相同,但长度不同。销规格一致。 部分:内六角圆柱头螺钉GB/T70 43-48HRC M6×55。材料45钢,头部硬度 下模部分:内六角圆柱头螺钉GB/T70.1-2008M6×50。材料45钢,头部硬度 销GB/T119.2-20006×40。材料T10A,硬度56~60HRC。
13
8.致谢
首先，感谢老师的悉心指导，在我课程设计和论文的整个完成过程中都凝聚着老师的智慧和心血，你给了我热心关怀和谆谆教诲。从课程设计的选题开始到设计完成，中间过程中我遇到了很多的困难，老师的大力支持和精心的指导使我能够及时地调整好状态，投入到正常的设计中去，按时的完成进度要求，并最终完成了课题，顺利完成了设计的基本要求。您的教诲对我来说是一笔非常宝贵的财富，不但对于:我现在的课程设计，也对我将来走上工作岗位都有着极大的鼓励和帮助。这些都使我在各方面取得了可贵的进步。在此谨向老师致以深深的谢意。
其次，我要感谢我们这组的同学，是你们的无私的帮助让我能够顺利完成设it,从你们那里我学到了很多知识，谢谢你们的帮助。 此次的课程设计，给了我一个相对独立完成课题的机会。在完成整个设计的过程中,我学到了很多书本上没有的知识，并将这些与自身的实际能力很好的结合了起来，真正了解了自己所要从事的事业，使自己有了很大的提高。最后，再次感谢老师和同学们在课程设计过程中所给予的指导与帮助。
14
9.参考文献目录
张正修,多工位连续冲压技术及应用[M].北京:机械工业出版社,2010 周开华,简明精冲手册「M].2版.北京:国防工业出版社,2006
柯旭贵，冲压工艺与模具设计「M].2版. 北京:机械工业出版社,2010
15
相关推荐：
loading