1．根据评价对象的不同阶段分类 (1)安全预评价
安全预评价是根据建设项目(包括新、改、扩建项目)可行性研究报告的内容，分析和预测该建设项目可能存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。
根据原劳动部(1996)3号令《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》，凡符合下列情况之一的建设项目必须进行劳动安全卫生预评价：
①大中型和限额以上的建设项目；
②火灾危险性生产类别为甲类的建设项目；
③爆炸危险场所等级为特别危险和高度危险的建设项目；
④大量生产或使用工级、Ⅱ级危害程度的职业性接触毒物的建设项目； ⑤大量生产或使用石棉粉料或含有10％以上的游离二氧化硅粉料的建设项目；
⑥劳动行政部门确认的其他危险、危害因素大的建设项目。
(2)安全验收评价
安全验收评价是在建设项目竣工、试运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素，确定其程度并提出合理可行的安全对策措施及建议。
(3)安全现状评价
安全现状评价也称在役装置安全评价，是针对某一个生产经营单位(企业)总体或局部的生产经营活动的安全现状进行安全评价，查找其存在的危险、有害因素并确定其程度，提出：合理可行的安全对策措施及建议。
(4)专项安全评价
专项安全评价是针对某一项活动或场所，以及一个特定的行业、产品、生产方式、生产工艺或生产装置等存在的危险、有害因素进行的安全评价，查找其存在的危险、有害因素，确定其程度并提出合理可行的安全对策措施及建议。如
2002年国家安全生产监督管理局开展的《危险化学品专项安全评价》。
2．根据评价量化程度分类 (1)定性评价
定性评价主要是根据经验对生产系统的工艺、设备、环境、人员、管理等方面的安全状况进行定性的判断。定性评价时不对危险性进行定量化处理，只作定性比较。定性评价使用系统工程方法将系统进行分解，依靠评价人员的观察分析能力，借助于有关法规、标准、规范、经验和判断能力进行评价。属于这类评价方法的有安全检查表(Safety Check List，英文缩写SCL)、预先危险性分析(Preliminary Hazard Analysis，英文缩写PHA)、故障类型和影响分析(FailureMode Effects Analysis，英文缩写FMEA)、危险和可操作性研究(HazardandOperabilitySmdy英文缩写HAZOP)等方法。这类方法的特点是简单、容易掌握、便于操作、评价过程及结果直观，可以清楚地表达出设备、设施或系统的当前状况，目前在国内外企业安全管理工作中被广泛使用。其缺点是：评价结果不能量化；评价结果取决于评价人员的经验，含有相当高的经验成分；对同一评价对象，不同的评价人员可能得出不同的评价结果；对系统危险性的描述缺乏深度，不同类型评价对象的评价结果没有可比性；评价人员需要确定大量的评价依据，根据已经设定的评价依据，才能对设备、设施或系统的当前状态给出定性评价结果。
(2)定量评价
定量评价是用设备、设施或系统的事故发生概率和事故严重度进行评价的方法。定量评价是在危险性量化基础上进行的一种评价，主要依靠历史统计数据，运用数学方法构造数学模型进行评价。按对危险性量化方式的不同，定量评价方法又分为概率风险评价方法和指数评价方法。
①概率风险评价方法
它是根据零部件或子系统的事故发生概率，求取整个系统的事故发生概率。从1974年拉斯姆逊教授评价核电站的安全性开始，继而有1977年的英国坎威岛1979年德国对19座大型核电站的风险评价，1979石油化工联合企业的风险评价，
年荷兰雷杰蒙德6项大型石油化工装置的风险评价等，都是使用概率评价方法。这些评价项目都耗费了大量的人力、物力，在方法的讨论、数据的取舍、不确定
性的研究以及灾害模型的研究方面均有所创建，对大型企业的安全评价影响较大。这种方法结构简单、清晰，对相同元件的基础数据相互借鉴性强，如在航空、航天、核能等领域，这种方法得到了广泛应用。但是，这种方法要求数据准确、充分，要求分析过程完整，判断和假设合理，对于化工、石油化工等行业，由于系统复杂、不确定因素多、人员失误概率的估计十分困难，因此至今未能取得很大进展。随着模糊概率理论的进一步发展，概率风险评价方法的缺陷将会得到一定程度的克服。由于使用概率风险评价方法需要取得组成系统各零部件和子系统发生故障的概率数据，目前在民用工业系统中，这类数据的积累还很不充分，是使用这一方法的根本性障碍。
②指数评价方法
指数评价方法有美国道(DOW)化学公司的火灾、爆炸危险指数(F&E1)评价法、英国帝国化学公司(ICI)蒙德(Mond)分部火灾、爆炸、毒性指标评价法、日本劳动省化工厂安全评价六阶段法、我国的化工厂危险程度分级方法等安全评价方法。指数法的采用使结构复杂的系统和用概率难以表述其危险性的单元进行评价时有了一个可行的方法，这类方法操作简单，是目前应用较多的评价方法之一，在石油、化工等领域应用较多。指数的采用避免了事故概率及其后果难以确定的困难，评价指数值同时含有事故频率和事故后果两个方面的因素。这类评价方法的缺点是评价模型对系统安全保障体系的功能重视不够，特别是危险物质和安全保障体系间的相互作用关系未予考虑，尽管在蒙德法和我国化工厂危险程度分级方法中有一定的考虑，但这种缺陷仍然很明显，各因素之间以乘积或相加的方式处理，忽视了各因素之间重要性的差别。评价自开始起就用指标值给出，使得评价后期对系统的安全改进工作较困难。在目前的各类指数评价模型中，指标值的确定只与指标的设置与否有关，而与指标因素的客观状态无关，致使对危险物质种类、含量、空间布置相似，而实际安全水平相差较远的系统，其评价结果相近，导致这类方法的灵活性和敏感性较差。
3．根据评价内容分类 (1)工厂设计的安全性评价
工厂设计和应用新技术、开发新产品，在进行可行性研究的同时进行安全评价，通过评价在规划设计阶段就对危险因素进行控制和消除，一些国家已将它用
法规的形式固定下来。
(2)安全管理的有效性评价
对企业现有的安全管理结构效能、事故伤害率、损失率、投资效益等进行系统的安全评价，找出薄弱的环节，从技术措施和安全管理上加以改进。
(3)人的行为的安全性评价
对人的不安全心理状态和人机工程要点进行行为测定，评定其安全性。 (4)生产设备的安全可靠性评价
对设备、装置、部件的故障，应用安全系统工程分析方法进行安全可靠性评价。
(5)作业环境条件评价
评价作业环境和条件对人体健康危害的影响。 (6)化学物质危险性评价
评价化学物质在生产、使用、储存、运输、经营过程中存在的危险性，以及可能发生的火灾、爆炸、中毒、腐蚀等事故，提出防止事故发生的措施。
4．根据评价性质进行分类 (1)系统固有危险性评价
固有危险性是指由系统的规划、设计、制造、安装等原始因素决定的危险性，即系统投入运行前已经存在的危险性。根据固有危险性评价的结果，可以对系统危险性划分等级，针对不同危险等级考虑应采取的对策措施，以达到可以接受的程度。
(2)系统现实危险性评价
主要是评价系统目前仍然实际存在的危险性，通过评价掌握各类危险源的分布情况和安全管理状态，以便重点加强控制。
原文：
《Some Opinions about Safety Evaluation》
Evaluation of safety is one that by comprehensire safe ergonomics, systematic
project of safety, we examine and forecast the safety awareness of the staff members and their ability to clear stoppage, the conditions of equipments and the hidden peril,the present conditions of the enviroment,and the existing unsafe factors,so as to determine the degree of danger of an enterprise. According to the factors which way cause danger, we take necessary measures so as to prevent the accident before it takes place.
Safety assessment is to risk of system with qualitative and quantitative analysis, and evaluation system of the accident possibility and severity. Safety assessment is safety management and decision-making scientific basis. Safety evaluation content includes: safety management performance evaluation, the person's behavior safety evaluation, equipment, facilities, and the safety evaluation of operational environment safety evaluation, chemicals safety evaluation, etc. This paper mainly USES the inherent risk degree of qualitative and quantitative analysis and qualitative and quantitative analysis of risk degree method.
Through a series of safety evaluation methods and the corresponding safety evaluation results. If use the word of fire and explosion chemical companies to oxygen index method for coal and device of fire and explosion danger level evaluation, and the corresponding safety coefficient of compensation, also used in advance within the risk analyzedof common accident is analysised, and the accident potential danger.
General business or other units in the set up, or running for safety evaluation is required. The main purpose is based on the production or the case of the proposed
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