形象地描述，能够给学生带来感性知识形成表象和想象的直观作用，有时利用学生熟悉的实例来引进概念。 1、 多媒体教学法 2、 注意尺规制图，徒手绘及计算机两方面绘图能力的培养。 学生要求： 1、在学习本课程时，除了通过听课和复习，掌握基本理论、基本知识和基本方法以外，还要结合生产实际完成一系列的制图作业，进行将空间物体表达成平面图形，再由平面图形想象空间物体的反复训练，掌握空间物体和平面图形的转化规律，并逐步培养空间想象力。 2、正确处理读图和画图的关系。对于从事机械制造工作的人员，正确地读懂图样是非常重要的。但是，绘制图样也同样重要的，画图可以加深对制图规律和内容的理解，从而能够提高读图能力。同样只有对图样理解得好，才能又快又好地将其画出。 3、在读图和画图的实践过程中，要注意逐步熟悉和掌握《国家标准 技术制图与机械制图》及其他有关规定，在学习中应注意养成认真负责、耐心细致、一丝不苟的优良作风。 教师要求： 1、精心组织教学内容，力求讲授层次清楚、条理分明。抓住主线，按顺序组织教学内容，讲清方法、指出难点、点明关键，再举例讲解读图方法的具体运用。吸引学生注意、使学生掌握所学知识并加深理解的首要条件。 2、注意直观教学和图例的选择。先讲授有关的理论知识，再以实体的形式加以验证，以便把学生的注意力引向认识实体的空间特征，从而获得清晰的表象。 3、注意精讲，加强练习。重点突出、中心明确、言简意明，提炼内容，归纳总结结论。注意引导学生积极进行分析和综合的思维活动。形体分析法和线面分析法是画图、读图的基本方法。 4、脱离教案，讲授连贯流畅，重视板书、演示，活跃课堂气氛。 理实一体(实境要求): 1、运用实物、模型、挂图等直观教学模具，以具体直观的形式来创设情境。 2、模型、零件实物绘制。 3、装配体测绘大作业 学习领域二: 学习领域名称 职业能力要求： 掌握一般机械传动装置、机械零件的设计方法及设计步骤；培养学生利用所学知识，解决工程实际问题的能力。 课程目标： 熟悉常用机构、常用机械传动及通用零部件的工作原理、特点、应用、结构和标准，掌握常用机构、常用机械传动和通用零部件的选用和基本设计方法，具备正确分析、使用和维护机械的能力，初步具有设计简单机械传动装置的能力。 具有与本课程有关的解题、运算、绘图能力和应用标准、手册、图册等有关技术资料的能力。 《机械设计基础》 学期安排 第二学期 学时数 90 学习情景一：课程概论与工程力学 学习情景二：平面机构分析与计算 课程内容 学习情景三：常用传动机构 学习情景四：轴系与联接 教学方法： 利用机械拆装实验室，开展理实一体化教学。课内教学采用多媒体教学，以板书教具为辅的传统教学手段 学生要求： 提前预习，完成课堂教学内容的理解，针对教学内容写出作业。 教师要求： 按学习情景内容组织教学内容，实验内容。编写教案，教学设计，课程考核。 理实一体(实境要求): 机械拆装实验室与轴系实验室开展理实一体教学和相关实验。 减速器的结构与拆装、轴系结构的测绘与分析、渐开线直齿圆柱齿轮参数的测定、机构测绘。 学习领域三: 学习领域名称 职业能力要求： 1. 机械制造零件图中公差配合的解读能力； 2. 机械加工材料的力学性能特点、工艺特点的掌握； 3. 钢、铸铁的热处理的基本原理及热处理工艺的掌握； 4. 机械零件的毛坯制作方法的掌握； 5. 金属切削加工基本知识的掌握； 6. 金属切削加工中使用到的各种机床的性能、加工工艺性能特点、刀具、夹具等知识的掌握； 7. 机械加工工艺的基础知识的掌握及简单加工工艺的编制能力； 8. 较强的自学能力，通过自学丰富自己对机械制造的认识与理解； 9. 培养严谨的学习、工作态度。 课程目标： 通过课程的学习，使学生能更好的解读机械加工零件图；理解机械零件毛坯制作的方法；了解各种机械制造设备的加工特点；了解机械制造的全过程；掌握机械零件的加工方法；掌握机械制造的基础知识和基本技能；具备一定的机械制造工艺编制的能力。 学习情景一： 机械制造概述； 学习情景二： 公差与测量技术； 学习情景三： 工程材料； 课程内容 学习情景四： 毛坯的加工； 学习情景五： 切削加工基本知识； 学习情景六： 机械加工方法与装备； 学习情景七： 机械加工工艺基础； 机械制造基础 学期安排 第三学期 学时数 90 教学方法： 讲授法、演示法、练习法 学生要求： 1、持续学习的能力以及自我解决问题的能力； 2、能正确的解读机械加工图；3.掌握金属切削加工中使用到的机床的性能特点、使用的工装量具、夹具；4.能编制机械零件的加工工艺。 教师要求： 在教学过程中能做到以课程内容进行“教、学、做”一体化融合，在教学中，实现以能力为终极目标，以任务为载体，突出在完成任务过程中培养职业能力，调动学生学习的主动性和创造性，发挥教师的主导性和学生的主体性，在做中学，在学中做，充分体现高职教育的实践性。 理实一体(实境要求): 1、充分利用现有的多媒体教学设备和实训设备，展示金属切削机床的加工特性和性能。 2、利用现有的条件，展示机械加工中使用到的工装量具，演示其应用方式。 学习领域四： 学习领域名称 《机床电气控制与PLC》 学期安排 第三学期 学时数 64 职业能力要求： 具备生产第一线工程技术人员应具备的有关低压电气控制系统和PLC控制系统替代接触器、继电器控制系统方面基本技能，并能熟练运用PLC常用的编程语言进行编程，具备对工业控制对象进行分析、编写程序、及具备控制系统安装、调试运行操作能力。 课程目标： 通过本课程的学习，使学生在熟悉常用低压电器、常用电气控制线路的基础上，具备分析、设计、改进和安装一般机械设备电气控制线路的能力。掌握可编程序控制器基本原理及应用，课程教学以能力培养为主线，培养学生的综合职业素质和能力，通过学习使学生能根据控制过程及要求正确选用可编程序控制器，并完成PLC应用系统硬件及软件的设计、并能安装和调试运行。同时，通过理实一体化教学方式，进一步培养学生的相互沟通能力和团队合作精神。 学习情境一：电气控制基础 学习情境二：可编程序控制器基础 学习情境三：PLC基本指令及其应用 课程内容 学习情境四：PLC的步进顺控指令及其应用 学习情境五：PLC的功能顺控指令及其应用 学习情境六：PLC工程应用 教学方法： 在组织教学内容上，按职业岗位需求进行教学内容分解，按学生的职业岗位技能培养需求并联系维修电工职业资格证书，对所需的知识与技能进行归类、组织成一定数量的项目，每个项目有明确的任务，围绕可编程控制器应用在生产中的应用领域，考虑由浅入深、由简单到复杂、由基础到综合的原则，在课程教学过程中，“理实一体”课程教学。以学生为主体，充分锻炼学生的实操能力，从而获得职业岗位所需的知识与技能。 学生要求： 提前预习，完成课堂教学内容的理解，针对教学内容写出作业。重视实训，加强动手能力培养 教师要求： 按学习情景内容组织教学内容，实验内容。编写教案，教学设计，课程考核。 理实一体(实境要求): 在PLC实验室、实习工厂等实训场所开展理实一体化教学，完成课程标准要求的各项目标训练。 学习领域五: 学习领域名称 职业能力要求： 1.运用计算机绘图软件绘制工程图纸的能力； 2.表达机件二维图样和三维图样的能力； 3.机械加工工艺刀夹量具设计的能力。 4.数控程序编制的能力； 5.切削条件合理确定的能力。 6.要有特别强的自学能力，能经常对新工艺、新材料进行学习利用； 7.与同事关系有较强的合作能力与沟通能力，把自己编制的工艺能与同事共享； 8.根据工作任务，科学规划工作步骤，合理制定工作计划的能力； 9.严谨的工作态度、熟练的操作技能、大胆的创新思路、肯奉献的企业精神等综合人文素质。 课程目标：通过该课程的学习，具备运用计算机绘图软件绘制工程图纸的能力，可表达机件二维图样和三维图样的能力，数控程序编制的能力，合理的工艺编制能力和数控加工相关的知识，为以后的数控加工编程与操作和提高岗位职业能力奠定基础。 学习情景一：认识CAM软件； 学习情景二：典型零件实体创建； 学习情景三：机械装置装配设计； 课程内容 学习情景四：机械工程图设计； 学习情景五：典型零件数控加工； 学习情景六：典型机构运动设计； 学习情景七：机床夹具设计与制造。 教学方法：讲授法、演示法、练习法 学生要求：掌握各类型案例实践中熟悉虚拟设计、特征建模、数字制造、数控加工等先进制造技术，掌握常用的CAD/CAM应用方法，机械图识读与绘制，零件工艺技术条件分析，典型零件数控加工工艺编制。 教师要求：在教学过程中能做到以课程内容进行“教、学、做”一体化融合，在教学中，实现以能力为终极目标，以任务为载体，突出在完成任务过程中培养职业能力，调动学生学习的主动性和创造性，发挥教师的主导性和学生的主体性，在做中学，在学中做，充分体现高职教育的实践性。 理实一体(实境要求): 现理论与实践的有机结合 CAD/CAM技术 学期安排 3 学时数 64 学习情境六：
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