RCS-9000 厂用电保护测控装置
7. 调试大纲 7.1 试验注意事项
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试验前请仔细阅读本试验大纲及有关说明书。
尽量少拔插装置模件，不触摸模件电路，不带电插拔模件。 使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地。
试验前应检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动。 校对程序校验码及程序形成时间。
试验前请对照说明书，检查装置的出口插件上的跳线是否正确。
进行装置整组试验前，请将对应元件的控制字、软压板、硬压板设置正确，装置整组试验后，请检查装置记录的跳闸报告、SOE事件记录是否正确，对于有通讯条件的试验现场可检查后台监控软件记录的事件是否正确。
无模拟量时请检查插件是否插紧，装置精度手动调整菜单的值是否与交流插件贴纸上的值一致等等；电源插件上的继电器动作不正确时请检查电源插件上跳线和出口插件跳线是否正确；通讯不通时请检查规约设置，面板液晶通讯状态指示标志状况是否正确等等； 装置试验后投运前将装置报告记录清除。
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7.2交流回路检查
进入“状态显示”菜单中“采样值显示”子菜单，在保护屏端子上（或者装置背板）加入额定的电压量，在液晶显示屏上显示的采样值应与实际加入量相等，其误差应小于±5％。 7.3 输入接点检查
进入“状态显示”菜单中“开关量状态”子菜单，在保护屏上（或装置背板端子）分别进行各接点的模拟导通，在液晶显示屏上显示的开入量状态应有相应改变。 7.4 整组试验
下面提到的试验方法适用于RCS-9628CN母线电压保护测控装置，试验方法并不与软件逻辑判据完全一致，请参照说明书上提到的保护功能对照调试大纲进行调试。进行装置整组试验前，请将对应元件的控制字、软压板、硬压板设置正确，装置整组试验后，请检查装置记录的跳闸报告、SOE事件记录是否正确，对于有通讯条件的试验现场可检查后台监控软件记录的事件是否正确。 7.4.1 低压Ⅰ段保护
1) 母线低压Ⅰ段保护定值 V，母线低压Ⅰ段时间 S，整定控制字
“母线低压Ⅰ段投入”置 ，低压Ⅰ段软压板状态置 ； 2) 先加正常三相电压，然后降压使线电压均小于母线低压Ⅰ段保护定值，经
母线低压Ⅰ段时间延时，低压Ⅰ段保护动作，跳闸信号灯亮。
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低压Ⅰ段试验值 ，时间试验值 。
7.4.2 低压Ⅱ段保护
1) 母线低压Ⅱ段保护定值 V，母线低压Ⅱ段时间 S，整定控制字
“母线低压Ⅱ段投入”置 ，低压Ⅱ段软压板状态置 ； 2) 先加正常三相电压，然后降压使线电压均小于母线低压Ⅱ段保护定值，经
母线低压Ⅱ段时间延时，低压Ⅱ段保护动作，跳闸信号灯亮。 低压Ⅱ段试验值 ，时间试验值 。 7.4.3 低压Ⅲ段保护
1) 母线低压Ⅲ段保护定值 V，母线低压Ⅲ段时间 S，整定控制字
“母线低压Ⅲ段投入”置 ，低压Ⅲ段软压板状态置 ；
2) 当整定定值控制字“低压Ⅲ段为复压”为0时，先加正常三相电压，然后
降压使线电压均小于母线低压Ⅲ段保护定值，经母线低压Ⅲ段时间延时，Ⅲ段或复压动作，接点（409－412）闭合，跳闸信号灯亮。
低压Ⅲ段试验值 ，时间试验值 。
3) 当整定定值控制字“低压Ⅲ段为复压” 为1时，只要满足复压条件（母
线低压Ⅲ段保护定值 V，复合电压负序定值 V），经母线低压Ⅲ段时间延时，Ⅲ段或复压动作，接点（409－412）闭合，跳闸信号灯不亮。
低压试验值 ，负序电压试验值 ，时间试验值 。 7.4.4 非电量保护
1) 整定定值非电量1保护跳闸时间 S；控制字非电量1保护投入
置 ；
加非电量1开入并维持至跳闸，报非电量1保护动作，跳闸信号灯亮。 非电量1保护跳闸时间试验值 S。
2） 整定定值非电量2保护跳闸时间 分；控制字非电量2保护投入
置 ；
加非电量2开入并维持至跳闸，报非电量2保护动作，跳闸信号灯亮。 非电量2保护跳闸时间试验值 S。 7.5. 运行异常报警试验
进行运行异常报警试验前，请将对应元件的控制字、软压板设置正确，试验项完毕后，请检查装置记录的跳闸报告、SOE事件记录是否正确，对于有通讯条件的试验现场可检查后台监控软件记录的事件是否正确。 7.5.1 母线过电压报警
整定定值控制字中“母线过压报警投入” 置“1”，相应软压板状态置“1”，
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若最小的一个母线线电压大于母线过电压报警定值，持续时间超过整定延时,装置合母线过压报警接点。 7.5.2 零序过电压报警
整定定值控制字中“零序过压报警投入” 置“1”，相应软压板状态置“1”，若外接的母线零序电压大于零序过压报警定值，持续时间超过整定延时,装置合零序过压报警接点。 7.5.3 频率异常报警
三个线电压均大于40v，频率小于49.5hz，延时10s报警，报警灯亮，液晶界面显示频率异常报警。 7.5.4 PT断线报警
1) 当母线正序电压小于30V，且线路电压大于低压保护Ⅰ段电压定值时(若线
路电压接的是相电压则将该定值*0.577)；
立即闭锁低电压保护(PTDX闭锁低压保护投入时)，同时报母线PT三相断线，断线消失后延时2.5秒返回。 2) 负序电压大于8V，延时10秒报母线PT断线，断线消失后延时2.5秒返回。 7.5.5 小车位置异常报警
当整定控制字XCWZ=1，且无小车位置开入时，经400ms延时报小车位置异常。 7.5.6 PT检修报警
当有投PT检修开入时，装置闭锁低压保护功能，报PT检修报警。 7.6. 装置闭锁试验
1）定值出错。用户进入装置“保护定值”菜单，任意修改一个定值的内容后按“确认键”，这时运行灯熄灭，闭锁接点（426-427）闭合，退出菜单到主界面，液晶显示装置闭锁、定值出错。
2）电源故障（现场无法试验模拟）。 3）CPLD故障（现场无法试验模拟）。 7.7 输出接点检查
1) 断开装置的出口跳合闸回路，结合整组试验，检查低压Ⅰ段接点（401－
404），低压II段接点（405－408），低压Ⅲ段接点（409－412），非电量1接点（413－416），非电量2接点（417－420）。 2) 母线过压报警时，接点（423－424）应闭合。 3) 零序过压报警时，接点（421－422）应闭合。
4) 关闭装置电源，装置闭锁接点（426-427）闭合，装置处于正常运行状态，
闭锁接点断开；
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5) 发生报警时，装置报警接点（426-428）应闭合，报警事件返回，该接点
断开；
6) 装置动作跳闸时，装置跳闸信号接点（426-429）应闭合，出厂时JP1短
接，是保持信号。 7) 端子519-520、521-522为两路4～20mA直流模拟量输出(分别对应于UCA
和U0)，替代变送器作为DCS测量接口。
另外，也可以通过‘出口传动试验’菜单，逐一检查出口接点。 7.8. 装置试验菜单的说明
辅助测试功能用于厂家生产调试或现场停电检验通讯、出口回路，可减少调试的工作量、缩短调试工作时间。增加遥信对点、遥测置数、出口传动和相应的报告记录功能。
本功能可以产生出口、遥信变位报文、遥测数据，需慎重使用。 1）遥信对点功能
用于远动遥信对点试验。操作方法为：进入“遥信顺序试验菜单” 采用自动方式或者“遥信选点试验菜单”采用选点方式将相应的动作元件、报警信息、保护压板、遥信开入等遥信信号自动置位和复归，产生的SOE报告可在就地查看也可经通讯上送远方。
进入“遥信顺序试验菜单”后，装置遥信状态自动的按液晶界面显示的遥信量条目顺序由上而下变位，同时会形成对应的遥信变位报告，遥信自动对点功能执行完成后，自动退出遥信试验菜单。
进入“遥信选点试验菜单”后，用户按“↑”或者“↓” 键进行浏览查看，光标停在需要测试的遥信点所在行，按“确定”键，进行遥信选点试验，试验完成后用户可以按“取消”退出菜单或者继续浏览遥信点并进行试验。 2）遥测置数功能
用于远方遥测数据数值校核，进入“遥测信号试验”菜单，对遥测量进行人工置数，查看远方遥测数据与就地显示是否一致。
进入“遥测信号试验”菜单，用户按“↑”或者“↓” 键进行浏览查看，光标停在需要测试的遥测量所在行，按“确定”键，进行遥测信号试验，试验完成后用户可以按“取消”退出菜单或者继续浏览遥测量项目并进行试验。 3）出口传动试验
进入“出口传动试验”菜单，可以进行保护跳闸出口、保护合闸出口、遥控跳闸出口、遥控合闸出口、报警接点和信号复归传动试验。
特别说明：使用出口传动试验功能时，装置的检修压板必须投入、装置背板的交流电压端子不接入电压。
进入“出口传动试验”菜单，用户按“↑”或者“↓” 键进行浏览查看，光标停在需要测试的出口项目所在行，按“确定”键，进行对应的出口传动试验，试验完成后用户可以按“取消”退出菜单或者继续浏览出口项目并进行试验。
使用遥信对点、遥测置数、出口传动功能都有相应的操作记录便于事后分析。
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