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南汽C135MW汽轮机技术协议

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滨州魏桥热电有限公司C135-13.24/0.981/535/535-1型汽轮机组技术协议

附件1

滨州魏桥热电有限公司 C135-13.24/0.981/535/535-1型

汽轮机组技术协议

买方:滨州魏桥热电有限公司

卖方:南京汽轮电机(集团)有限责任公司

2005年12月19日

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滨州魏桥热电有限公司C135-13.24/0.981/535/535-1型汽轮机组技术协议

1 总则

1.1本技术协议书仅用于南京汽轮电机(集团)有限责任公司(以下简称“卖方”)向滨州魏桥热电有限公司(以下简称“买方”)提供的“山东魏桥纺织集团有限责任公司8×135MW中间再热凝汽式汽轮发电机组技术协议”中后6台C135/N150机组的汽轮机设备。该6台C135-13.24/0.981/535/535-1 型汽轮发电机组是8×135MW机组合同及技术协议中后6台N135-13.24/535/535型汽轮机的改型。如未对本技术协议书提出差异,买方可认为卖方无条件响应技术协议书的要求。卖方对提供的汽轮机及其辅助设备负有全责,即包括分包(或采购)的产品。

1.2 本工程汽轮机抽汽为可调整抽汽。卖方在结构设计和调节控制设计上已充分考虑了供热机组的特点,同时充分考虑了机组纯凝工况安全经济运行的特点。卖方给出机组在供热工况下的进汽量、电负荷、和抽汽的压力、温度、流量的曲线和说明。 1.3本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切的技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合本协议书和国家有关最新标准的优质产品。

1.4卖方提供满足用户要求的高质量产品及其相应服务。同时要满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。

1.5本技术协议书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,卖方按较高的标准执行。

1.6卖方、买方应严格遵守本协议,如一方提出某些修改要求,须以书面提出并征得对方同意。

1.7本技术协议书是订货合同的组成部分,与合同同时生效,具有同等效力。 1.8本技术协议书未包含内容及其它未尽事宜在设计联络会中解决或双方协调解决。 2 厂址及设备使用条件 2.1厂址条件

2.1.1设备安装地点:山东滨州魏桥热电有限公司邹平经济开发区 2.1.2电厂自然地面标高: <1000m(黄海高程) 2.1.3年平均气压 1041.1hPa 2.1.4多年平均气温 13.1℃ 2.1.5多年最低气温 -22.9℃ 2.1.6多年最高气温 43 ℃ 2.1.7平均相对湿度 55%

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滨州魏桥热电有限公司C135-13.24/0.981/535/535-1型汽轮机组技术协议

2.1.8地震烈度: 7度 2.1.9 电厂永久性服务设施

1)冷却水系统的最高温度为33℃。

2)电源:交流电源供电电压:6kV,380/220V;

直流电源供电电压:220V(动力),220V(控制)。 2.1.10 机组布置方式

汽轮发电机组为室内横向布置,机头朝向锅炉侧。汽轮发电机组运转层标高为9.0m。 2.2 设备使用条件

机组运行方式:定压或滑压运行均可,变压运行的范围为18~90%额定负荷。 负荷性质:额定带基本负荷,并可调峰运行,调峰范围为40%~100%额定负荷,可两班运行,并满足抽汽要求。

安装检修条件:最大起吊高度>6 m(汽轮机运转层到行车大钩高度,此高度仅使用于汽机本体吊装而言)

冷却方式:单元制自然通风冷却塔闭式循环。

周波变化范围:可在48.5~50.5Hz的周波变化范围内连续稳定运行。 本机与QFW-135-2型发电机相匹配。

所配锅炉B-MCR出力为490t/h,启动汽源老厂供热母管提供,下述工况均依此为依据。

3 主要技术规范

汽轮机型号: C135-13.24/0.981/535/535-1

汽轮机型式:超高压、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、抽凝式汽轮机 额定功率:

C135/N150MW 13.24 MPa(a)

主蒸汽阀前主蒸汽额定压力:

主蒸汽阀前主蒸汽额定温度: 535℃ 主蒸汽额定流量(抽汽/冷凝): 480/460t/h

再热蒸汽进汽阀前压力(抽汽/冷凝):3.880/3.717 MPa(a) 再热蒸汽进汽阀前温度:

535℃

再热蒸汽流量(抽汽/冷凝): 423.92/406.54t/h 工业抽汽压力:

0.981 MPa(a) (0.785-1.275 MPa(a)连续可调)

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滨州魏桥热电有限公司C135-13.24/0.981/535/535-1型汽轮机组技术协议

工业抽汽流量: 冷却水温:

额定80 t/h,最大160 t/h 设计:20℃ 最高:33℃ 4.9/11.8 kPa(a) 3000 r/min

从机头向发电机端看为顺时针 254.84/252.28℃

背压:

额定转速: 旋转方向:

最终给水温度(抽汽/冷凝): 4 热力系统设计原则

4.1给水回热系统:二高、四低、一除氧组成七级回热系统,二号低加设疏水泵。最后一级低加布置于凝汽器喉部。轴封加热器为一级。

4.2汽轮机及辅助设备回热系统部件均以锅炉最大连续蒸发量490t/h的有关参数为设计依据。 4.3关于旁路

采用二级高低压两级串联旁路系统,其蒸汽经过减温减压后进入凝汽器(进入卖方提供的三级减温减压器后,最后进入凝汽器),容量按30%B-MCR考虑。旁路的功能考虑在冷、热态等工况下机组启动和正常停机,同时考虑下述功能,如停机不停炉,低负荷调节,锅炉超压溢流等。旁路系统不考虑热备用。 5 技术要求

5.1汽轮机本体设备性能要求 5.1.1 夏季纯凝工况(TRL)

汽轮发电机组能在下列条件下在其寿命期内安全连续运行,发电机输出端送出的净功率为150MW。

(1) 主汽及再热蒸汽参数为额定值

(2) 背压为额定值11.8kPa(a),循环水温为33℃ (3) 补水率为3%,补水至凝汽器。

(4) 回热抽汽运行正常,但不带厂用辅助蒸汽 (5) 发电机效率98.6%,功率因数0.85 (6) 所规定的最终给水温度 5.1.2 额定纯凝工况(THA)

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