皮带输送机漏斗和溜槽衬板的改造介绍 

皮带输送机漏斗和溜槽衬板的改造介绍

[摘要]皮带输送机的漏斗和溜槽衬板，在一些企业的生产过程中消耗较大，通过技术改造，使漏斗和溜槽的衬板使用寿命提高了一倍以上，极大降低了钢材消耗。

【关键词】皮带输送机的漏斗和溜槽衬板；技术改造；提高使用寿命

一、基本概况

在许多企业尤其是建材行业企业中，皮带输送机是必不可少的生产设备，而皮带输送机漏斗和溜槽的衬板在使用过程中磨损是相当快的，造成大量钢材消耗。我们经过不断的摸索、总结，对漏斗和溜槽衬板进行了改造，使其衬板的使用寿命有了大幅度提高，大大降低了钢材消耗。

二、问题分析

衬板的磨损主要有三种情形：1、物料直接冲击衬板造成衬板损坏；2、粉状物料在衬板上滑动与衬板表面摩擦造成不规则磨损；3、块状物料在下落过程中在衬板上产生跳动，从而对衬板产生冲击造成磨损。

三、解决方案

根据以上问题的综合分析，经过多次试验（曾使用过铸钢衬板、铸锰13衬板等，虽然有一定效果，但造价较高，而且更换不方便）通过实践我们认为以下解决方案效果较好，而且便于实施。

1、将溜槽中平铺的衬板改造成竖衬板（图一）这样竖衬板的各个空档之间就会存满物料，基本上形成料磨料的状况，物料对衬板的磨损就会大大降低。

2、将皮带输送机头部漏斗改造成直角漏斗，由于皮带机带速各不相同，漏斗底板根据物料下料点的不同，适当加长或缩短，取消底部衬板以减轻漏斗的重量，使物料在漏斗底部有一定堆积（图二），这样物料就不会直接冲击和磨损漏斗，从而提高漏斗的使用寿命，也大大减少了物料对衬板的磨损。

四、使用效果

通过实际应用效果很好，不仅节约了大量衬板用钢板（原来使用14-16毫米厚的钢板做衬板，现在改用8-10毫米厚的钢板就可以了），而且大大降低了维修人员的工作量和劳动强度，节省了很多人力，减少了停机维修时间，提高了设备运转率，为企业的正常生产提供了可靠保障。