深度游标卡尺 管子水压试验装置 分度值0.05mm 压力表1.6级、分度值0.005MPa 由传感器、荷载显示仪、油泵和试验架等组成，荷载显示仪准确度等级1级；或由压力混凝土管外压试验装置 表、千斤顶和试验架等组成，压力表1.6级、分度值0.05MPa。 天平 砂筛分标准筛 电热鼓风干燥箱 瓷甘埚 巴氏硬度仪 电热恒温水浴 索氏萃取仪 箱式电阻炉 内径测量尺 最小分度值0.1mg 0.4mm 误差±2℃ 不小于30mL HBa-1型或GYZJ934-1型 室温～100℃, 控温±2℃ 250mL 450℃～650℃，控温±20℃ 内径控制管用，分度值1mm 分度值0.02mm 分度值1mm 分度值1mm 压力表≤1级、分度值0.05MPa 示值误差±1%；应能获得恒定的试验速度，7 玻璃纤维增强塑料夹砂管 游标卡尺 π尺 直角尺 管子水压试验装置 万能材料试验机 当试验速度不大于10mm/min时，速度误差不大于20%；当试验速度大于10mm/min时，速度误差不大于10%。） 万能材料试验机不具备管刚度试验能力时配备，示值误差±1%；应能获得恒定的试验刚度试验机 速度，当试验速度不大于10mm/min时，速度误差不大于20%；当试验速度大于10mm/min时，速度误差不大于10%。 1、 所有检测设备的测量范围应能覆盖申请单元最大规格型号产品或试件的检测要求。 备2、 压力表、压力试验机、材料试验机、荷载显示仪等仪器仪表类器具测量范围的配置应保证被测参数在其20%-80%范围内使用。 注 3、 本表所列精确度或分度值均为最低要求，实际配置不应低于表中要求。 4、 企业配备的检测设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能要求。 表6 自应力混凝土输水管产品生产许可证检验抽样规则
适用范围 本规则适用于自应力混凝土输水管（管子代号：Z(Ⅰ)、Z(Ⅱ) 、Z(Ⅲ)）、自应力混凝土低压排水管（管子代号：DY-ZG）的生产许可证产品质量抽样检验。 23
GB 4084－1999《自应力混凝土输水管》（以下称GB 4084）； 实施标准 JC/T 923-2003《混凝土低压排水管》（以下称JC/T 923）； GB/T 15345－2003《混凝土输水管试验方法》（以下称GB/T 15345）。 1．该单元分为四个产品品种，分别是Z(Ⅰ)、Z(Ⅱ) 、Z(Ⅲ)、DY-ZG。 2. 企业申请取证或已获证企业增加集团公司所属单位、增加产品单元、增加产品品种，其所申请的产品品种的最大规格型号的产品必须抽样检验；另从符合抽样条件的同一产品品种的其他规格型号产品中随机抽取一种规格型号产品作为另一受检批。已获证企业增加规格、增加工作压力时，只需抽样检验所申请增加的规格型号产品。 3． 在企业自检合格的成品堆场中抽样。受检批由同材料、同工艺、同规格、同类型的管子组成，其公称内径应为产品标准中明示的规格，且为连续二个月内生产的产品，样品的堆放时间自出厂水压检验起不超过3个月。每种规格型号的管子抽样基数为30～100根，用随机抽样的方法抽取10根样品。样品加盖输水管审查部封样章或贴审查部封样条。 抽样 方法 4．Z(Ⅰ)、Z(Ⅱ) 、Z(Ⅲ)所抽每种规格型号的10根样品都应检验外观、尺寸和水压，从10根样品中随机抽取2根检验相对转角；随机抽取1根检验保护层厚度，再随机抽取2根复检备用。 DY-ZG所抽每种规格型号的10根样品都应检验外观、尺寸、抗渗性和接头密封性；从10根样品中随机抽取2根检验抗裂压力，再随机抽取2根复检备用；从2根检验抗裂压力的管子中随机抽取1根检验保护层厚度，另抽取2根复检备用。 5． 抽样应在受检企业人员在场的情况下进行，要求受检企业负责人及企业有关部门负责人在《输水管产品生产许可证抽样单》（见表13）上签字，并盖企业公章。一旦抽样完毕，样品不得更换、修补和随意移动。 6． 水压检验时管子应饱和含水，外表面风干，管子在大气中长期存放时，需回水养护3～7天后再进行水压检验。若受检企业提出不需回水养护，直接按标准进行水压检验，应于水压检验开始前在检验机构的检验原始记录上签字说明，一旦水压检验开始不得再变动。 检验项目及 判定标准 1. Z(Ⅰ)、Z(Ⅱ) 、Z(Ⅲ)见表14《 自应力混凝土输水管产品生产许可证检验项目及判定标准》； 2. DY-ZG见表18《混凝土低压排水管产品生产许可证检验项目及判定标准》。 综合判定原则 所有检验项目均合格，综合判定该批产品合格。 1． 检验用仪器、设备和量具应符合GB 4084、GB/T 15345及有关规定的要求，必须经过计检验用仪器、设备和量具 量检定并在检定有效期内。 2． 现场检验使用非检验机构的水压检验装置，检验人员应确认水压检验装置符合检验要求，方可进行水压检验。 1.现场检验使用企业的水压检验装置时，检验组应将所检规格型号管子的水压试验制度的书面文件提供给企业水压试验机操作人员，检验人员应在现场全程监督水压检验过程；检验完毕应其他说明 请水压机操作人员在该文件上签字后带回检验机构随检验原始记录一同留存。 2.相对转角项目检验说明：若管子承口、插口细部尺寸符合GB 4084的规定，相对转角可不再检验，评定为合格；若企业按用户的要求对细部尺寸作了修改，需要对相对转角进行检验。
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表7 预应力混凝土管（一阶段管）产品生产许可证检验抽样规则
本规则适用于采用振动挤压工艺生产的预应力混凝土管包括传统的一阶段管（管子代号：YYG）适用范围 和一阶段逊他布管（管子代号：YYGS）以及预应力混凝土低压排水管（管子代号：DY-YYG）的生产许可证产品质量抽样检验。 GB 5696－2006《预应力混凝土管》（一阶段管）（以下称GB 5696）； 实施标准 JC/T 923-2003《混凝土低压排水管》（以下称JC/T 923）； GB/T 15345－2003《混凝土输水管试验方法》（以下称GB/T 15345）。 1．该单元分为二个产品品种，分别是YYG（或YYGS）、DY-YYG。 2．企业申请取证或已获证企业增加集团公司所属单位、增加产品单元，其申请的最大规格型号的产品必须抽样检验；另从符合抽样条件的其他规格型号产品中随机抽取一种规格型号产品作为另一受检批（依据GB 5696生产的企业可在YYG型、YYGS型中任选一种）。已获证企业增加规格、增加工作压力（或静水压力级别）、增加覆土深度（或外压级别）时，只需抽样检验所申请增加的规格型号产品。 3．在企业自检合格的成品堆场中抽样。受检批由同材料、同工艺、同规格、同类型的管子组成，其公称内径应为产品标准中明示的规格，且为连续二个月内生产的产品，样品龄期为14天～6个月。每种规格型号的管子抽样基数为：管子直径＜2600mm时为30～200根；管子直径为抽样 方法 2600～3000mm时为20～200根。用随机抽样的方法抽取10根样品，样品加盖输水管审查部封样章或贴审查部封样条。 4．YYG（或YYGS）所抽每种规格型号的10根样品都应检验外观质量和尺寸。从10根样品中随机抽取6根检验抗渗性能；从6根样品中随机抽取2根检验抗裂内压，再随机抽取2根检验管子接头允许相对转角，另外2根作为管子接头允许相对转角复检备用；从检验抗裂内压的2根样品中随机抽取1根检验保护层厚度。 DY-YYG所抽每种规格型号的10根样品都应检验外观、尺寸、抗渗性和接头密封性；从10根样品中随机抽取2根检验抗裂压力，再随机抽取2根复检备用；从2根检验抗裂压力的管子中随机抽取1根检验保护层厚度，抽取2根复检备用。 5．抽样应在受检企业人员在场的情况下进行，要求受检企业负责人及企业有关部门负责人在《输水管产品生产许可证抽样单》（见表13）上签字，并盖企业公章。一旦抽样完毕，样品不得更换、修补和随意移动。 检验项目及 判定标准 1.YYG（或YYGS）见表15《预应力混凝土管（一阶段管）产品生产许可证检验项目及判定标准》； 2.DY-YYG见表18《混凝土低压排水管产品生产许可证检验项目及判定标准》。 1. YYG（或YYGS）除B类检验项目最多允许有2项超差以外，A类检验项目均符合标准规定，综综合判定原则 合判定该批产品合格。 2. DY-YYG所有检验项目均合格，综合判定该批产品合格。 1． 检验用仪器、设备和量具应符合GB 5696、GB/T 15345及有关规定的要求，必须经过计检验用仪器、 设备和量具 量检定并在检定有效期内。 2． 现场检验使用非检验机构的水压检验装置，检验人员应确认水压检验装置符合检验要求，方可进行水压检验。 1.现场检验使用企业的水压检验装置时，检验组应将所检规格型号管子的水压试验制度的书面文件提供给企业水压试验机操作人员，检验人员应在现场全程监督水压检验过程；检验完毕应其他说明 请水压机操作人员在该文件上签字后带回检验机构随检验原始记录一同留存。 2. 管子接头允许相对转角项目检验说明：若管子承口、插口细部尺寸符合GB 5696的规定，相对转角可不再检验，评定为合格；若企业按用户的要求对细部尺寸作了修改，需要对管子接头允许相对转角进行检验。 25
表8 预应力混凝土管（三阶段管）产品质量检验抽样规则
本规则适用于采用管芯缠丝工艺生产的预应力混凝土管包括传统的三阶段管（管子代号：SYG）适用范围 和三阶段罗克拉管（管子代号：SYGL）以及预应力混凝土低压排水管（管子代号：DY-SYG）的生产许可证产品质量抽样检验。 GB 5696－2006《预应力混凝土管》（一阶段管）（以下称GB 5696）； 实施标准 JC/T 923-2003《混凝土低压排水管》（以下称JC/T 923）； GB/T 15345－2003《混凝土输水管试验方法》（以下称GB/T 15345）。 1．该单元分为二个产品品种，分别是SYG（或SYGL）、DY-SYG。 2．企业申请取证或已获证企业增加集团公司所属单位、增加产品单元，其申请的最大规格型号的产品必须抽样检验；另从符合抽样条件的其他规格型号产品中随机抽取一种规格型号产品作为另一受检批（依据GB 5696生产的企业可在SYG型、SYGL型中任选一种）。已获证企业增加规格、增加工作压力（或静水压力级别）、增加覆土深度（或外压级别）时，只需抽样检验所申请增加的规格型号产品。 3．在企业自检合格的成品堆场中抽样。受检批由同材料、同工艺、同规格、同类型的管子组成，其公称内径应为产品标准中明示的规格，且为连续二个月内生产的产品，样品龄期为14天～6个月。每种规格型号的管子抽样基数为：管子直径＜2600mm时为30～200根；管子直径为2600～抽样 方法 3000mm时为20～200根。用随机抽样的方法抽取10根样品，样品加盖输水管审查部封样章或贴审查部封样条。 4．SYG（或SYGL）所抽每种规格型号的10根样品都应检验外观质量和尺寸。从10根样品中随机抽取6根检验抗渗性能；从6根样品中随机抽取2根检验抗裂内压，再随机抽取2根检验管子接头允许相对转角，另外2根作为管子接头允许相对转角复检备用；从检验抗裂内压的2根样品中随机抽取1根检验保护层厚度。 DY-SYG所抽每种规格型号的10根样品都应检验外观、尺寸、抗渗性和接头密封性；从10根样品中随机抽取2根检验抗裂压力，再随机抽取2根复检备用；从2根检验抗裂压力的管子中随机抽取1根检验保护层厚度，抽取2根复检备用。 5．抽样应在受检企业人员在场的情况下进行，要求受检企业负责人及企业有关部门负责人在《输水管产品生产许可证抽样单》（见表13）上签字，并盖企业公章。一旦抽样完毕，样品不得更换、修补和随意移动。 检验项目及 判定标准 综合判定 原则 1. SYG（或SYGL）见表16《预应力混凝土管（三阶段管）产品生产许可证检验项目及判定标准》； 2.DY-YYG见表18《混凝土低压排水管产品生产许可证检验项目及判定标准》。 1. SYG（或SYGL）除B类检验项目最多允许有2项超差以外，A类检验项目均符合标准规定，综合判定该批产品合格。 2. DY-SYG所有检验项目均合格，综合判定该批产品合格。 1．检验用仪器、设备和量具应符合GB 5696、GB/T 15345及有关规定的要求，必须经过计量检验用仪器、 设备和量具 检定并在检定有效期内。 2．现场检验使用非检验机构的水压检验装置，检验人员应确认水压检验装置符合检验要求，方可进行水压检验。 1.现场检验使用企业的水压检验装置时，检验组应将所检规格型号管子的水压试验制度的书面文件提供给企业水压试验机操作人员，检验人员应在现场全程监督水压检验过程；检验完毕应其他说明 请水压机操作人员在该文件上签字后带回检验机构随检验原始记录一同留存。 2. 管子接头允许相对转角项目检验说明：若管子承口、插口细部尺寸符合GB 5696的规定，相对转角可不再检验，评定为合格；若企业按用户的要求对细部尺寸作了修改，需要对管子接头允许相对转角进行检验。
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