施组设计

（1）按脚手架立杆横距及柱距要求进行放线、定位。

（2）铺设垫板，由于场地地质条件较好，垫板采用通长木垫板，在铺设垫板时必须准确的放在定位线上，同时铺设平稳，不得悬空。

5、杆件搭设相关措施：

（1）从弹好的架线的一个角跨中立外架和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖立杆时不少于三根，立杆和大横杆要长短搭配，接头位置错开。

（2）第一步大横杆（即扫地杆）的高度离地面200㎜，大小横杆的每步高度为1900㎜，排距为1000㎜。

（3）在搭设一步高后进行立杆、大横杆的校正。要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。

（4）在校正调直后铺设底层架板，2.0米处设置安全平网，每搭设一步要铺设一次，密目网挂设应与大横杆绑扎牢固，表面平整。

（5）连墙杆（件）：自第一步大横杆开始设置，每层结构外围设为一圈拉结。本工程连墙件垂直间距为建筑物层高、水平间距为4 .5米，采用柔性连接和顶撑配合使用的附墙连接方式，即在砼梁内预埋埋件，再用Ф6钢筋与架体连接，同时在搭设三步高后应加设剪刀撑，角度为450，剪刀撑高度方向应连续设置，每组净距离不大于15米 （6）防雷接地：采用钢管打入土层中1.5米深，再用扁铁连接架体（焊接），外架四周按对称方向设置两个接地点。

（7）搭设登高马道：采用钢管搭设，双跑宽度，每跑1米，坡比1：3。跑道两侧设扶手栏杆，设挡脚板，外围满挂绿色密目网。

（8）外脚手架设置安全网封闭施工，外围安全网用尼 龙绳捆绑于大横杆上，须每点绑牢且上下左右都要绷直。

6、脚手板的铺设

①、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120--150㎜。

②、本工程使用竹脚手板，应设置在三根横向水平杆上，脚手板铺设采用对接平铺，接头处必须设置在两根横向水平杆上。

③、在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。 7、脚手架使用过程中定期检查的项目

①杆件的设置和连接，连墙件、支承、门洞架等的构造是否符合要求。 ②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

12

③立杆的沉降与垂直度偏差是否符合要求。 ④安全防护措施是否符合要求。 ⑤是否超载。

8、脚手架安全管理事项

①脚手架搭设人员必须是经过国家标准（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格后方可持证上岗。

②搭设脚手架人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。

③脚手架构配件质量及搭设质量，应按规范要求进行检查验收，合格后方可使用。 ④作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

⑤六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架的搭拆工作。雨后作业应有防滑措施。

⑥脚手架应按规定进行安全检查和维护。安全网应按有关规定进行搭设或拆除。 ⑦脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆及连墙件。 ⑧不得在脚手架基础及其邻近吃进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

⑧脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

⑨在脚手架上进行电、气焊时，必须有放火措施和专人看守。工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施等应按KGJ46的有关规定执行。

⑩拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

第六章 安装工程分项施工方案

（一）工程内容：

本工程在本次投标范围内的安装工程包括给排水、强弱电、消防系统等工程。

（二）主要工序施工技术措施

1、配合土建主体施工这一阶段，主要解决混凝土板内、墙内的电气预埋管、预留孔洞、预留套管等项工作。做好预埋、预留，避免打洞剔凿，是保证主体工程顺利施工的重要工序，也是以后安装顺利进行的基础工序。预留预埋工程的质量是整个安装工程质量的重要组成部分，也是整个工程质量和功能的重要保证。

（三）安装总程序

1、施工现场布置、材料设备进场验收、图纸会审、编制工程施工方案、机具准备

13

及进场。

2、土建予留孔洞及予埋件的验收、设备基础验收、地沟电缆验收、管网的放线及位置予测。

3、管道支柱托架予制安装、给排水、消防、采暖供回水主管的予制安装及其它非标准构件的予制安装，以及电气照明的一次配管、配线。

4、给排水、消防、供回水支管的安装、电气照明的二次配线、各种管道的试压、清洗、吹扫和单机试运行。 5、面漆、外观详查。

6、系统调试、交工验收、保修、质量回访。 （四）电气工程施工程序及施工方法、技术要求

本工程电气专业分强弱电两部分，强电分为两路高低压变配电系统、照明系统、动力供配电系统、建筑物防雷。弱电分为电话、火灾自动报警系统等。

1、强电部分 （1）主要施工程序

本工程电气安装工程量少，质量要求高，配合土建预留、预埋、为确保工程质量的进度，施工前认真熟悉图纸，施工中精心组织，合理安排，密切配合好土建施工时度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。

其施工程序如下：预留预埋→基础动架制作与安装→配电箱柜安装→桥架安装→母线安装→电缆敷设及管内穿线→灯具开关插座安装→变配电装置调试→灯具、电机试调试压→单机调试→联动调试→竣工验收。

（2）主要施工方法及技术要求 （1）电气暗配管

①地板暗配管安排在模板支好后进行划线定位，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，按施工图纸进行施工。随大模板现浇混凝土墙配管，在土建墙体钢筋网绑扎后，按墙体配管。

a.钢管除锈与防腐：管壁用除锈钢丝刷打磨。埋入混凝土的钢管外壁不刷防腐漆，但内壁必须刷防腐漆。

b.切断钢管：用钢锯或切割机断管，钢管无折扁和裂缝，切断口锉平，管口刮光，杜绝毛刺现象。

c.套丝：根据管外径选用相应的板牙，将钢管用龙门压架钳压紧，再把绞把套在

14

管端，用力均匀。对于管径较大的钢管，采用套线机套丝，管端套丝长度不小于管接头的1/2，并在管接头两端焊跨接地线。

d.弯管：管径为20mm及其以下，用手扳变管器，先将管子插入煨变器，逐步弯也所需角度。管径为25mm以上时，使用液压弯管器，先将钢管放入模具，然后启动煨弯器，逐步弯出所需角度。其要求：A、弯曲处不出现凹凸不平和裂缝，弯曲程度不大于管外径的10%。B、埋入混凝土内的负管弯曲半径R大于等于10D（R为弯曲半径，D为钢管直径）。对于管径较大的钢管煨弯，采用加热煨弯，灌内于砂灌砂后两端塞上木塞，再加热煨弯。

e.连接：管与管一般采用套管连接，套管的长度为管外径的1.5—3倍,管与管的对口位于套管的中心,焊口焊接牢固、严密、无气孔及夹渣。管与灯头盒、过渡盒（箱）的连接采用焊接固定，管口高出盒（箱）内壁3—5mm；上下管进入插座接线盒、开关盒等采用螺母连接，先在管子上旋上一个螺母，然后将盒子上的敲落孔打掉，将管子插入管内再用手旋上盒内螺母，最后用扳手将内外螺母旋紧。

f.敷设：根据土建进度密切配合，章配的电线管按设计图纸沿最敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不小于15mm。接线盒紧贴墙面，作到抓模后盒边与砼墙面相平。

g.卫生间电线管在贴砖地防止水进入线管的方法：卫生间二次配管墙体较多，在预留预埋阶段，露出地面的管路用铁皮封好管口，并用黑胶布缠好，在砌墙时，配合土建贴面砖地，派专人看护。对于预留预埋一次到位的混凝土墙体，检查管口是否密封，不合格的重新密封。

②其他质量要求

a.电线管超过下列长度时，中间加装接线盒或接线盒，其位置便于穿线： 管子长度每超过30米，无弯曲；管子长度每超过20米，有一个弯曲；管子长度每超过15米,有两个弯曲；管子长度每超过8米，有三个弯曲；

b.垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，增设固定导线用的拉线盒： 管内导线截面为50平方米及以下，长度每超过30米；管内导线截面为70—95平方米，长度每超过20米；管内导线截面为120—240平方米，长度每超过18米。

2、弱电部分

本工程弱电系统主要有：电话、综合布线系统等 。其施工程序及方法如下： （1）主要施工程序

15