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高铁代桥河特大桥跨S105省道128m提篮系杆拱桥砼浇筑方案 1

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跨S105省道1-128m系杆拱桥混凝土浇筑方案

代桥河特大桥跨S105省道1-128m系杆拱桥

混凝土浇筑方案

一、编制依据及编制原则

1.1.编制依据

⑴、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号)。 ⑵、《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》TB10110-2011。 ⑶、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010。 ⑷、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010。 ⑸、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)。 ⑹、《铁路混凝土强度检验评定标准》(TB10425-94)。

⑺、《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号)。 ⑻、铁路工程技术规范及国家行业标准、规则、规程。 ⑼、施工图:合福施(桥)参75

1.2.编制原则

(1)安全第一的原则

在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案,在确保万无一失的前提下组织施工。

(2)优质高效的原则

加强领导,强化管理,优质高效。根据我们总体施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行质量体系标准,积极推广,确保质量目标的实现。施工中强化标准化管理。

(3)方案优化的原则

科学组织,合理安排,优化方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,对本工程施工进行多种施工方案的综合比选,择优选用最佳方案。

(4)科学配置的原则

根据本工程的工程量及各项管理目标的要求,在施工组织上实行科学配置,选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍上场,投入高效、先进适用的施工设备,确保流动资金的周转使用,建设资金做到专款专用。选用优质材料,确保

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跨S105省道1-128m系杆拱桥混凝土浇筑方案

人、财、物、设备的科学合理配置。

(5)合理布置的原则

根据本工程的任务量和管理目标的要求,本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则,合理布置,满足施工需要。

二、编制范围

代桥河特大桥跨S105省道提篮系杆拱桥位于A3#~A4#墩,起讫里程为DK47+259.88~DK47+392.08。为使此段混凝土浇筑时处于受控状态,确保施工质量和安全,特制定本施工方案。

三、工程概述

3.1、工程概况

代桥河特大桥提篮系杆拱桥起讫里程为DK47+259.88~DK047+392.08,桥跨布置为1-128m下承式钢管混凝土提篮系杆拱桥,全长132m(含两侧梁端至边支座中心各2m),桥梁全宽17.8m(梁端加宽至18.8m),人行道内侧宽12.0m。

系梁按整体箱型梁布置,采用单箱三室预应力混凝土箱形截面,防撞墙内侧净宽9.4m,桥面板宽16.2m,桥面箱宽17.8m,梁高2.5m,底板厚度为30cm,顶板厚度为30cm,边腹板厚度为35cm,中腹板厚度为30cm,底板在3.0m范围内上抬0.5m以减小风阻力(如下图)。吊点处设置横梁,横梁厚度为0.4~0.6m,拱脚顺桥向8.0m范围内设成实体段,横桥向宽度由17.8m增至18.8m,截面渐变处设倒角或过渡段。

图:3-1箱型梁截面图

3.2、施工工期及施工机具和劳动力配备

3.2.1、施工时间

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本联系梁计划于2013年1月23日8:00开始浇筑,至1月25日6:00完成整个系梁混凝土浇筑工作, 2588.4m3(混凝土总量)/80(拌合站每小时拌合混凝土能力)/0.7(减去30%的混凝土浇筑、运输、浇筑中过程影响)≈46小时。浇筑期间混凝土需连续进行,中间不停止,混凝土采取纵向分层,斜坡台阶状延伸浇筑方案。仍考虑实际天气变化,例如前三天气象预报,仍以晴天无雨天气进行混凝土浇筑。

3.2.2、施工机具设备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 机具名称 50mm插入式振捣泵 30mm插入式振捣泵 37m汽车泵 混凝土运输罐车 照明大灯 照明小灯 25t汽车吊 发电机 单位 台 台 台 台 盏 盏 台 台 数量 29 9 4 20 10 18 3 2 备注 含备用6台 含备用2台 含备用1台 含备用4台 含备用3盏 含备用3盏 含备用1台 备用 3.3、架子队人员及劳动力安排

混凝土浇筑过程中,项目部技术管理人员进行全程监控,根据总浇筑时间,拟定两班人员

轮流值班(分白班和夜班),具体分工如下:

技术管理人员分工明细表

混凝土浇筑时实行两班倒,以8小时一班交替换班,每班配混凝土振捣工36人,混凝土布料4人,卸料4人,领工员4人,管理人员1人,材料1人,电工1人,移动泵管工6人,模板工6人,钢筋工10人,钢绞线工10人,其它小工9人,以上合计92人/班。

四、系梁混凝土浇筑施工工法

该系梁混凝土设计总量为2588.4m3,采用整体式一次浇筑。采用一个混凝土搅拌站供应系梁混凝土,共二台搅拌机,夏阁梁场2台HZS-120(即2000L)搅拌机,四分部巢湖梁场拌合站2台HZS-120(即2000L)搅拌机作为备用站。

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根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TZ210-2010)规定,当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温 的平均值)连续三天低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土工程进入冬季施工。 下图为巢湖2012年1月份气温走势图,可推断本桥系梁在浇筑时处于冬季施工时段。

图:4-1巢湖2013年1月份气温走势图

4.1浇筑前准备工作

4.1.1 施工准备

1、钢筋需全部绑扎完成,保护层垫块位置、数量符合设计要求,以确保钢筋的混凝土保护层厚度满足要求。需布置的纵向预应力管道、竖向预应力筋及横向预应力全部布置完毕,并满足设计图纸要求。各种预留孔、预埋件已埋设完成,

牢固、无遗漏。

2、内外模板加固完毕,包括拉杆、螺帽、垫片、错台、拼缝等,同时,质检部签证完成。

3、模板内的杂物需彻底清理干净,包括烟头、电焊条头子、焊渣、扎丝、木屑等。模板上的下料孔、振捣孔和观察孔已开设完毕,孔口恢复材料提前备好,锚下垫板与端模间的间隙提前塞实,外隔墙处排渣孔封堵。

4、各类管理人员和操作人员清点,所有在册人员全部到位后方能开盘。 5、各种机械设备提前检查维修和保养,确保浇筑过程中的正常运转。振动棒及铁锹准备充足。配电箱、施工照明、观察孔照明灯等准备好。

6、在系梁顶板上,横桥向在坡度变截点,纵桥向每隔2米设置一个标高控制

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