生产安全综合应急预案
编制: ___________
审核:
___________
批准: ___________
××机械有限公司
2015-1
生产安全综合应急预案
1、 总则
1.1、 编制目的
建立健全公司生产安全机制,有效防范及时控制和妥善处置各类生产安全事故,最大限度地避免和减少人员伤亡、财产损失和环境污染,促进公司安全生产。 1.2、 编制依据
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ T9002-2006) 《×××集团安全生产事故综合应急预案》编制本预案。 1.3、 适用范围
本预案适用于公司的所属各分厂、分公司及各处室部门。
1.4、 应急预案体系
应急预案体系包括公司生产安全事故综合应急预案和专项预案,公司各部门现场处置预案。
生产安全事故综合应急预案 突发环境污染 事故专项应急 预 案 消防火灾事故专项应急预 案 特种设备事故专项应急预 案 机械设备火灾事故专项应急预 案 职工危害事故专项应急预 案 防台防汛事故专项应急预 案 各部门现场处置预案
1.5、应急工作原则
以人为本,减少危害。履行主体责任,保障员工生命安全和财产安全,努力减少生产安全事故造成的人员伤亡的危害和设备财产损失。 2、公司危险性分析 2.1、公司概况
×××机械有限公司位于×××街××号,总占地面积为26575平方米,总建筑面积11341平方米。包括办公楼、机加一厂、铆焊一厂、铆焊二厂、机电安装公司、吊索具厂、输送设备厂、原料仓库、成品库及堆场等。主要以钢结构制作、机加工为主。主要产品有客滚升降桥、皮带输送机、散粮装船机、输油臂及起重机等大型金属结构件的制造及安装工程。 2.2、危险源与风险分析
机械公司主要作业有:机械加工作业、铆焊作业、机电安装作业、油漆、喷砂等作业。
公司4个重大危险源部位分别是:铆焊一厂、铆焊二厂、机械加工一厂和材料仓库。铆焊一厂、铆焊二厂、输送设备厂、机械加工厂和材料仓库位于××新厂区内。吊索具厂位于××老机械公司院内。材料仓库位于新厂区西侧,主要危险物质有油漆、氧气瓶、乙炔瓶。 机械公司存在主要生产安全风险有: 一、
机械加工作业风险:
机械加工存在风险的部位是:动力部分、传动部分、控制部分、执行部分和支架部分可能造成的伤害。
(1)加工件直接与人体接触可能引起的卷入、绞绕、挤压、碰撞、冲击、
切割、刺扎。
(2)电气机器、设备配线可能发生触电、火灾。 (3)机器运转产生高温、振动、噪声等可能发生灼烧。 二 、 铆焊作业风险
铆焊加工危险部位是:电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等。 可能发生的伤害有:
(1) 氧气瓶、乙炔瓶、软管泄露可能引起中毒、火灾、爆炸事故。
(2) 焊机、焊枪电气系统可能发生漏电,造成人员触电伤害事故、火灾事故,
设备损坏事故。
(3) 焊接过程可能引起高温灼伤事故。
(4) 筒仓内焊接作业通风不良可能引起缺氧窒息事故。
(5) 个人防护用品穿戴不当可能引起灼伤、电光眼、尘肺伤害事故。 三、 起吊作业风险
各分厂车间内有天吊作业。
天吊作业危险部位有:机械传动部位、起吊部位、电气设备。可能发生的伤害有:
(1) 吊物超负荷,坠落伤人损坏设备事故。
(2) 钢丝绳磨损超标未更换造成断裂,吊物坠落伤人,损坏设备事故。 (3) 机械传动各部分未加防护造成机械伤害事故。
(4) 电气设备漏电,保护装置失效,裸导线未加屏蔽等造成触电。 四、材料仓库风险
材料仓库存放有油漆、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆危险品。可能发生的危害有:
(1) 气体、油漆泄露遇火源、雷电击,易发生火灾爆炸。对人生命财产
造成重大损失,同时爆炸对环境造成污染。
(2) 油漆泄露对环境造成污染。
3、应急组织机构及职责 3.1、应急组织体系:
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