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1.14 、喷射混凝土
a) 施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准，现场配 合比为：1:2:1.5 。喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配 合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工；
b) 采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进 行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。
c) 喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时，先送风，后开机， 在给料；结束时，待料喷完后，在关机。向喷射机供料时要连续均匀，机器 正常运转时，料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀，符合设计图纸要求；
d) 混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不超过
2 小时。
e) 混合料在人工搅拌过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入， 在装入喷射机前过筛 ；
f) 喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于 硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于 面的衔接处作好封闭处理；
g) 喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射 混凝土质量；
h) 喷射质量检查
· 按规范检查喷射表面。是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时 清除重喷；
· 喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理； · 钻眼量测，厚度不够处补喷；
· 及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工；
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10 天；当采用矿碴
14 天，喷层周边与未防护坡
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· 作喷体试件进行力学试验。
1.15 、施工注意事项
a) 雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落时，不得施工； b) 气温低于+5℃时，不得施工；
c) 大风妨碍喷射手进行工作时，不得施工。
九、岩面施工特点及机械设备劳动力
对岩石面的挂网，土钉无法钉入，采用电钻钻孔，安放膨胀螺栓，固定钢 板网。
2.14 主要机具设备
主要配套机械设备应根据设计，结合现场实际情况，综合考虑工程数量、 进度等方面要求配备。一般较小工程数量的主要机械设备见表 1。
表 1 主要机具设备表
序号
1 2 3 4 5
设备名称 空压机 潜孔钻机 注浆机 钢筋加工设备 混凝土施工设备
规格型号
3
单位 台 台 台 套 套
数量 1 2 1 1 1
9～12m 65～110mm <4MPa
2.15 劳动力组织
施工劳动力应根据具体工程数量和施工进度的有关要求配备，一般情况的劳动力组织见表
表 2 劳动力组织表
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2。
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8
工种 现场负责人 技术负责人
钻孔 注浆 钢筋 架子及混凝土 修理及电工
杂工
人数 1 1 6 4 2 18 1 5～6
备 注
。
十、质量安全控制措施
1、质量目标：单位工程优良，分项工程优良率达到 95%以上。 2、质量控制作业流程见附图。 3、质量控制措施：
⑴ 对全体施工人员进行质量教育，增加质量意识。
⑵ 严格按设计和施工规范施工，施工中按 ISO9002质量管理程序办事。 ⑶ 加强施工技术管理，严格执行技术责任制，认真审查施工图，严格按 照设计文件进行施工。施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和 工艺要求。逐步进行技术交底，发现问题及时解决。
⑷ 严格执行工程监理制度，及时办理隐蔽工程的签证手续。
⑸ 发挥质检工程师质量否决权作用。 发现违背施工程序， 不按设计要求、 技术规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合要求等现象，有 权制止，必要时下令停工整顿，有权进行处罚。
⑹ 建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明。
⑺ 严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进行下道工 序施工。
⑻ 各种材料均要有试验单或出厂合格证，并且按设计及规范要求进行试 验, 达到要求后方可投入使用 , 不合格材料坚决不能使用。
十一、环保及文明施工 10.1 、环保措施
1）保证施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避免由于施 工方法不当引起对环境的污染和破坏。
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2）在施工中 , 严格遵守地方环境保护的有关规定，采取有效的措施预防消 除任何因施工造的环境污染。
3）尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化， 创建美好环境。
4）按指定地点弃土，保证弃土堆的自身稳定，防止弃土对农田、水利、河 道的污染，并采取有利于复耕的措施。
5）做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存 放，定期运到环保部门指定的位置。 10.2 、文明施工
1)做到场地整洁，道路平顺、畅通，标志醒目。 2)堆料整齐，机具摆放有序。四周应有排水措施。
十二、施工安全保证体系
安全目标：杜绝死亡、重伤事故，尽量避免轻伤事故，争取实现安全样板 工地。
为确保施工生产安全进行，安全生产目标的实现，建立严格的安全保障体 系，见附图。 安全控制措施：
⑴ 建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制， 制度明确、责任到人，奖罚分明。
⑵ 在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实 可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。
⑶ 每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报经监理工程师审
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