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篇一：喷砂工岗位职责 四川首富曼石油装备有限公司 喷砂工岗位职责 岗位职责

职责一： 工作前的准备 1 2

3 提前到场，保证交接班工作的顺利进行 检查空气压缩机等工作设备是否能正常运行 穿戴劳保用品

职责二：喷砂工作

1 按照工作规程对组件进行喷砂工作 职责三： 负责日常的清理、整洁工作 1

2 打扫现场卫生 进行现场的设备维护和清理 职责四：完成上级安排的其他任务篇二：喷砂系统工作原理 喷砂系统工作原理

全自动机械回收式喷砂房是根据产品加工工艺流程及产品本身特性而设计的，适用于大型铸件锻件、焊接钢结构、工程机械、工业锅炉、化工机械、船舶修造等表面去氧化皮、除锈、强化，提高涂料的附着力等。其结构及配套设备主要由喷砂室、喷砂系统、磨料回收系统、通风和除尘系统、照明和电气控制系统六大部分组成 一、喷砂室

喷砂室是喷砂工人面对工件进行喷砂清理的地方。

喷砂室采用砖墙结构，防水性能好，且具有很好的防震效果。

室内采用耐磨橡胶皮保护，能有效保护室内设施。喷砂室地面铺设钢格栅，防止磨料在操作平台上积聚，对喷喷砂工人的安全造成威胁。磨料回收斗铺设钢板网,防止杂物进入喷丸系统。 为了喷砂工人的安全，喷砂室的两侧均设计有安全门，这是喷砂工人在遭遇危险时能及时逃生的需要。喷砂室两侧布置有观察窗，方便随时了解喷砂工人的作业情况。

该喷砂室建在室外，因此一定要注意做好防风挡雨的工作，防止雨水进入喷砂室，防止被雨淋湿的工件进入喷砂室。 二、喷砂系统

喷砂系统由喷砂机和喷砂工人的专用防护用具组成。 喷砂作业的工作效率和作业安全都与喷砂

作业机具有着密不可分的关系。该喷砂系统采用双腔连续工作型喷砂机为喷砂清理机具。 1、设备结构： (1)桶体

由二级料仓组成，上仓与下仓，以保证连续加砂。 (2)自动加砂：

由上仓料位感应器、下仓料位感应器及加料阀等组成。 (3喷砂部分

由进气阀、磨料阀、喷砂管、喷嘴等组成。 (4)控制部分

由电控箱及电缆线、气动遥控开关等组成。 2、设备工作原理 ；

该机为自动添料可供两人连续工作的喷砂机。

连续工作型喷砂机在上下两仓分别配有满仓料位仪和空仓料位仪。当下仓内的磨料料位下降到空仓料位仪的感应杆以下时，料位仪发出空仓信号，使上仓升压，控制上仓内的磨料流入

下腔。在设定时间内，上仓进气阀自动关闭，上仓排气阀自动打开，上仓排气卸压，上仓加料阀打开（气缸控制），上仓添料备用。

连续工作型喷砂机与磨料储砂箱配套使用，当上仓料位升高到满仓料位仪感应杆的高度时，料位仪发出满仓信号，将加料阀关闭，停止加料。 3、设备性能特点

(1)该设备采用双仓结构，因此，可达到连续作业的要求，喷砂工作可连续作业，不需一般喷砂机的停机加砂，大大提高了喷砂效率。

(3)该系统的气动遥控阀件都采用了汤姆森磨料阀，动作灵活、反应灵敏、耐磨性强，特别是气动遥控磨料阀采用超耐磨复合材料，寿命长、流量调节方便，磨料阀采用斜体45°结构。 (4)磨料阀出口后的连接，全部采用外套式快速接头，通径全部为φ25mm，阻损少、效率高。 (5)当其中一支枪发生故障时，通过关闭进气阀上的球阀和手动控制磨料阀，即可进行检修，而不影响其他喷枪的工作。 三、磨料回收系统

半自动回收式喷砂房的磨料回收方法是采用螺旋输送机与斗式提升机来实现的，这种方法系统紧凑，横截面尺寸小，密封性好，使用安全方便，运行费用低。在使用金属磨料的喷砂室中，这种回收方法是最有效的方法。 四、通风和除尘系统

喷砂室的通风是为了及时地将喷砂清理过程中产生的粉尘吸走，降低清理室内的粉尘浓度，提高室内能见度，改善喷砂工人的作业环境，有利于喷砂工人控制喷砂清理的质量，提高生产效率针对需喷砂的工件及选用的磨料所产生的粉尘量，该系统采用水平通风方式。该系统采用旋风除尘器作为预处理装置，先将含尘气体中的大颗粒粉尘从气流中分离出来，以防止大颗粒粉尘对二级除尘设备中滤筒的冲刷，从而延长滤筒使用寿命。经初级净化的气体进入滤筒式除尘器主体，含尘气体经滤筒过滤后经净气室排出，排放灰尘达到环保要求，保证了生产工作环境。

五、照明和电气控制系统 (一)照明

喷砂室的照明是保证喷砂作业安全和清理质量的必要条件。

防尘防爆灯是喷砂室照明的常用的灯具,照明灯具的布置是根据工件特征而设计的,采用侧面照明的方法，整室八盏。 (二)电气控制

喷砂室的电气控制采用plc集中控制的方式。磨料回收系统和喷砂系统的电气装置采用联锁控制，一旦磨料回收系统中一台设备出现故障，其它设备立即按动作要求停机，喷砂系统停止喷射篇三：工作总结

安保设备科2009年工作总结

2009年，我们按照陈总“抓管理，练内功”的要求，树立“监督与服务并重”的工作理念，坚持“安全第一，预防为主”的方针，在加强制度建设的同时，坚持现场监督和管理，完善各类台帐和档案记录。一定程度地提高了公司安全生产管理水平和设备管理水平。现将2009年安全生产工作和设备管理工作总结如下： 一、取得的成绩

1、安全生产管理制度建设

一个企业的安全生产要做到长治久安，制度管理才是长久的理性管理。09年我们继续坚持把制度的建设作为首要工作来抓。按照《中华人民共和国安全生产法》和《江苏省安全生产条例》有关要求，参照其他企业在安全生产方面的一些经验并结合本单位实际情况，09年又制定了《安全生产教育和培训制度》、《安全生产检查制度》、《危险化学品安全管理规定》、《特

种作业人员安全管理规定》、《特种作业人员安全管理规定》、《工伤事故应急预案》、《安全生产会议制度》、《厂区交通安全管理规定》、《吊具、索具安全使用规定》等安全生产管理制度，使公司安全生产管理制度已初步形成体系。 2、完善安全操作规程

为了规范岗位操作人员行为，防止生产过程中，操作人员出现的违章操作或误操作给生产安全带来的危害，09年我们根据生产工艺要求，又编制、修订了电焊工、钳工、喷砂工、轮胎式起重机司机、酸洗和磷化工、卧式带锯床操作工等6个工种的安全操作规程和叉车、空气压缩机、剪板机、折弯机、桥式起重机、轮胎式抓料机、切割机、滤油机、卧式铣镗床等9种设备、工具的安全操作规程。现有的安全操作规程已基本涵盖了公司所有工种和设备。 3、职工培训

今年以来，我们对55名新进厂员工进行了安全教育和考试。对职教中心23名学员进行了公司发展简史、中外安全管理制度发展史、劳动纪律规定、消防安全制度、员工安全职责，以及如何正确使用常用手工工具的教育和考试。

为了节能减排，加强废旧液压油的再生和利用，我们挑选了两位素质较好的员工进行滤油机的操作培训，使得该项工作得以正常开展。

另外，我们协助人力资源部对公司特种作业人员进行了安全资质的申报，其中电焊工21人、轮胎式起重机安装维修工20人，司索3人，指挥和叉车驾驶员各1人，经本市或徐州市有关部门专业培训，都已顺利通过考核，取得了特种作业人员资格证书。 4、安全生产宣传

今年以来，我们采用多种形式进行安全生产宣传教育活动。大力宣传国家有关安全生产的法律法规、公司的安全生产规章制度和事故案例。制作了安全操作规程看板28块，出版了12期安全简报。

我们针对今年7月12日致使盖总死亡的重大交通事故，在市交警队的协助下，布臵了1期交通安全宣传专栏，出版了两期以宣传交通法规为主要内容的安全简报。并按照董事长的指示对公司员工65辆摩托车登记建档，对部分无证驾驶的员工组织了集中办理驾驶证。 5、认真进行安全检查，积极整改事故隐患

今年以来，我们采取定期检查与抽查的方法，每月对公司生产现场、安全重点管理部位、电气设施等开展安全事故隐患排查。全年共检查出各种事故隐患大小共76起。对于检查出的事故隐患，我们都要求责任单位进行现场整改或限期整改，要求能整改的必须在规定时限内整改，短期难以整改的，须并报我处备案，以便跟踪，待条件成熟立即整改。 6、加强安全设施管理

今年我们为各车间制作安装了各类警示牌、标志牌82快。为结构车间的配备了12具灭火器。对使用和降压后的灭火器及时进行了充装。对冻裂的消防栓进行了更换，对泄漏的消防栓进行了维修。对围墙报警器探头、线路进行了修复、增加和调试。对试车场损坏的警示牌下达了整修通知，为试车场入口制作了安全移栏。对厂区道路进行了交通热融标线划线。 7、完成了北厂设备的搬迁安装

今年由于新沂八达撤并，我们组织实施了对北厂车床、摇臂钻、数控切割机、剪板机、折弯机等十余台机床的拆移、吊运、安装、调试，安全及时地完成了任务。

8、设备维修改造今年在做好日常设备维修的基础上，重点保证了关键设备的维修改造： 全年两次对桥式起重机进行了一级保养，多次进行了故障排查，消除了设备事故和人身事故隐患。

wy67-80折弯机已是30年前的老设备，为了继续发挥其作用，我们请来原折弯机生产厂的技术人员对设备进行了局部小改革，从而大大减少了该处的故障率。 配合吊臂专用镗床改造，组织负责了对t619镗床的项目修理，与修理工共同设计制造了镗床

主动光杠和从动光杠间的电控离合齿轮箱，保留了因拆除回转工作台和上下滑座后丧失的主轴箱和后立柱镗杆支架自动同步升降功能。 9、职业卫生管理

2009年，我们将企业职业卫生管理纳入职责范围。我们分批分期组织了公司全体喷漆工和喷砂工进行了《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国尘肺病防治条例》、《尘肺病有哪些危害》、《油漆涂料中常见的有毒化合物》等法规和有关知识的学习，进行了考试。组织全体喷漆工和喷砂工到市职业病防控中心进行了岗前体检或岗中体检。 10、保卫工作

09年在公司周年庆典暨总结表彰大会、博士后工作站授牌仪式，领导视察、嘉宾来访、外商莅临等重大活动中，能够及时、合理调配保安力量，确保活动安全、有序。 认真按照《保安服务操作规程》要求进行巡逻、值守，全年共抓获偷盗分子6名送交派出所。 11、其他

为了通过9000评审，在有关设备档案、设备台帐较多缺失的情况下，我们能自觉加班加点收集、索要、整理设备档案，编制、修改、增补设备台帐，甚至在办公室打地铺、干通宵，最终基本上按照9000要求完成了任务。

在行吊、叉车等特种设备的初检、年检工作中，我们也能积极配合，反复整改，多方协调。 2009年在董事长、总经理的信任和支持下，我们的工作取得了一定的成绩，在上级有关部门的多次检查中受到好评。公司被开发区管委会授予“安全生产工作先进企业”光荣称号，科长本人被上级主管部门评为“安全生产工作先进个人”，在“安康杯”有关文艺活动中也取得了第二名的较好名次。二、存在的问题和不足

09年在各级领导的大力支持和全体员工的积极努力下，安全工作虽然取得了一定的成绩，但是还存在着严重的问题和较大的不足，主要表现在以下几个方面： 1、工伤事故仍未杜绝

据初步统计，今年南北厂共发生工伤事故7起：

2月3日，调试科孙光涛违章操作，右手手掌内侧被水箱散热器风扇割伤；

4月22日，新沂八达员工刘磊，在操作千斤顶矫正工件时，被崩出的千斤顶顶杆击中嘴部，上唇击穿、掉一牙；

5月3日，新沂八达员工陈念念操作机床未戴眼镜，右眼角膜被车屑击伤；

6月16日，组装车间钣金班何培绪工作时疏忽大意，造成角磨机开关误动作，砂轮片损坏，右脸颊被砂轮片击伤；

7月25日，结构车间转台班刘军搬运工件时疏忽大意，工件脱手砸伤右脚，造成右脚大足趾骨折；

11月4日，结构车间落料班杨威搬运工件时疏忽大意，砸伤右手，造成中指二节骨折； 11月9日，组装车间4班马苏州工作时疏忽大意，戴着手套握铜棒下轴，导致铜棒砸偏，造成左手拇指指端挤压伤。

上述事故中，不仅受伤员工身心遭受痛苦，公司也因此遭受经济损失，迄今已支付医药费总共近3600元。

2、尚未得到整改的事故隐患：

各种油料、漆料等化学危险品的安全存放问题，仍未得到妥善解决。 3、“三违行为”依然相当普遍：

违反劳动纪律，违章操作，违章指挥行为仍然时有发生。主要表现在不按规定使用劳动防护用品，甚至有个别车间主任、班组长，对“三违”姑息放任，甚至带头违章；

09年制造部发生的几起工伤事故，无一按照公司规定提交事故报告。虽多次催促，车间和部门仍推托不办。

没有操作资质的员工任意操作特种设备也是较为普遍的现象； 随处吸烟，乱丢烟头的行为仍有发生；

有些员工干了一两年，居然不清楚自己是什么工种，不知道按照什么工种的操作规程来规范自己的操作行为。其他方面，如各车间分管安全和设备的主任尚未明确，三级安全管理和设备管理网络尚未形成；车间和班组的各种安全管理台帐仍未建立；车间和班组两级的设备管理台帐仍由公司设备科“包办”；车间和班组两级对新员工的安全教育，基本上是走过场，甚至连痕迹也没有；还有新设备的申购、领用流程，闲臵设备的利用等问题，这些都是急待解决的问题。

三、问题产生和存在的原因 1、干部因素 有句话说，“只有落后的干部，没有落后的群众。”

我们公司就有少数管理人员并没有真正建立“安全第一”的意识；并没有真正建立“安全比天大”的理念；并没有真正履行自己应该履行的职责和义务；不清楚“严是爱，松是害。”的道理。仗着关系或资格，对违章行为视而不见，甚至为违章责任人说情、开脱，公开袒护。 2、群众因素

公司的人员构成比较复杂，一部分较早进入公司的原个体金属制品从业者和社会青年，本来就缺乏遵章守纪的系统教育和长期熏陶。长期养成的自由散漫的不良习气，得不到有效的遏制和约束。久而久之，资格愈老，对企业逐步健全的规章制度，就愈难认同和遵从。而且还会对下属和新员工产生负面影响。 3、文化因素

八达公司的各项规章制度不可谓不健全，大部分干部和员工也都是恪尽职守、兢兢业业的。但是，各类事故仍然时有发生，这就应该从企业文化的某些缺失寻找原因。要使员工把遵章守纪作为自己的使命和自觉行为，就必须打造与公司远大目标和公司不断完善的各项管理制度相适应的先进的企业文化。这需要长期的不懈努力和潜移默化。 四、2010年的工作目标和努力方向

在新的一年里，在正常履行安全管理和设备管理的基本职责外，我们打算着重做好以下几方面的工作：

1、继续建立和完善各项设备管理制度

2010年在制度建设工作中，打算重点健全和完善各项设备管理制度。因为公司现有的设备管理制度，大多体现在9000文件中，一是稍嫌简单，二是略有缺失，三是随着管理的提升和机构的变动，有关管理制度内容的修改也就势在必然了。