管道吹扫

四、燃气管道的试验方法

管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。 (一)管道吹扫

1.管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫:

(1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫。

(2)公称直径大于或等于l00mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。 2.管道吹扫应符合下列要求:

(1)吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外.已按设计图纸全部完成。 (2)管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并在吹扫前编制吹扫方案。

(3)按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进人已合格的管道。

(4)吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不得参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。

(5)吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。

(6)吹扫压力不得大于管道的设计压力，且应不大于0. 3MPa。 (7)吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。 (8)吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。 3.气体吹扫应符合下列要求: (1)吹扫气体流速不宜小于20m/s。

(2)吹扫口与地面的夹角应在30°~45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓

过渡对焊，吹扫口直径应符合表2K315031-3的规定。

(3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。

(4)当管道长度在EC)0币以上，且无其他管段或储气容器可利用时.应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫;当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。

(5)当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。

4.清管球清扫应符合下列要求:

(1)管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。

(2)对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。

(3)清管球清扫完成后，应按上述3中(55进行检验，如不合格可采用气体再清扫至合格。

(二)强度试验

一般情况下试验压力为设计输气压力的1. 5倍，但钢管不得低于0.4MPa,聚乙烯管C SDRl l )不得低于0.4MPa,聚乙烯管CSDRl7. 6)不得低于0.2MPa。当压力达到规定值后.应稳压1h.然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格若有漏气处，可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格。

(三)严密性试验

严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。严密性试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力P<5 kPa时，试验压力为20kPa;当P≥5kPa时.试验压力应为设计压力的1. 15倍，但不得低于0. 1MPa。严密性试验前应向管道内充气至试验压力，燃气管道的严密性试验持续时间一般不少于24h，实际压力降不超过允许值为合格。