屋面拱板制作分项施工方案 2s
COM=1100N/mm；Φ5
单根截面面积为19.63mm2；由此可以得知：
单根预应力钢筋的张拉力值：1100N/mm2×19.63mm2=21593N×0.001=21.59KN；
一条生产线张拉力总值为：P=21.59KN×22=475.05KN；其平面拉力分布见上图（墩式台座平面图）。 台座自重：G1=3×1.2×0.8×25KN/m3=72KN； G2=3×1×0.2×25KN/m3=15KN； 台座总重：G=G1+G2=87KN。 1、抗倾覆验算
抗倾覆力矩：M1=72KN×(
0.8M； 2+1.0)=100.8KN·
M2=15×0.5=7.50KN·M； M总=M1+M2=108.3KN·M； 倾覆力矩：M=P·e=950.1KN×0.06M=57KN·M；
抗倾覆安全系数：K=
?总108.3?=1.90＞1.50安全； ?572、台面的承载力验算 P=
1?100?3000?7.5=1
1.25?1.5＞950.10KN,符合要求。
三、台座配筋及钢横梁验算
预应力筋的预应力直接受力点是横梁，通过横梁传给台座。根据台座构造及受力情况分析，台座的外伸部分为偏心受压构件；台座梁为抗弯构件；钢横梁应验算挠度，查相关资料钢横梁的挠度不应大于2mm。
下面分别对台座梁、台座外伸部分配筋；横梁挠度进行验算。 1、台座梁配筋
忽略台墩后面的土压力及台墩自重影响，一条生产线上台座梁承受最大外荷载为：475.05KN；查力
2
学规范可得钢筋最小配筋率为0.15%；主筋选用Ⅱ级钢筋，最大抗拉强度为：0.51KN/mm；配筋面积为
2
475.05/0.51=931.47mm；
取台座梁的有效高度并扣除钢筋保护层，截面最小配筋面积为： 1150×750×0.15%=1293.75mm
2
查钢筋截面积表，可选用14Φ12，截面积为：14根×113.1mm/根=1583.4mm＞1293.75 mm；配筋图见：先张法预应力墩式台座图。
2、台面板配筋
222
主筋保护层为20mm、有效高度为180mm，一条生产线长度为1180.
- 9 - 屋面拱板制作分项施工方案 单面配筋最小配筋率为：0.15%×1180×180=318.6mm；
配筋截面为：475.05KN÷0.51KN/mm=931.47mm；按设计规范最小配筋率及主筋间距不大于200，主
2
筋选用Φ14钢筋（单根截面积为153.9mm/根）＠200,分布筋为Φ6＠200；配筋图见：先张法预应力墩式台座图。
3、横梁：
横梁为直接受力点，为点式集中荷载构造见下图：
2
2
2
根据图示受力情况，对钢板的受力集中点进行挠度验算。 挠度验算式为：Wmax=
Mmax ?b11pc??43.18?147.5?1592.26???mm 44Mmax为作用力产生的最大弯矩：
?b为钢板截面抗弯强度，这里钢板采用Ｑ235碳素钢，抗弯强度为0.46KN/mm2；钢板截面按构件
需要为100×厚20、最大抗弯强度为：100×20×0.46=920KN；
Wm
1592.26?1.73mm<2mm符号要求。
920
第二节 张拉设备及锚具的选用
本工程预应力筋为￠s5，因此根据对锚具性能的筛选，采用锥形夹具。锥形夹具由套筒与锚塞组成，规格见下图：
- 10 – 屋面拱板制作分项施工方案
锥形夹具质量要求
锚具、夹具和连接器，应有出厂证明书。进场时应分批按下列规定进行验收。在同一材料和同一生产条件下，锚具和夹具应以不超过1000套为一个验收批；连接器应以不超过500套为一个验收批。
1、外观检查
从每批中抽取10%的锚具，但不少于10套，检查其外观与尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则另取双倍的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。
2、硬度检查
从每批中抽取5%的锚具，但不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验（多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽5片）。每个零件测试三点，其硬度应在设计要求的范围内，如有一个零件不合格，则另取双倍数量的零件重做试验；如仍有一个零件不合格，则应逐个检验；合格后方可使用。
张拉设备的选用
本工程预应力筋张拉设备采用LYZ─1A型电动卷扬机，该机型性能为：最大张拉力10KN，张拉速度2.5m/min，张拉行程5M，电动机功率0.75KN，自重113kg，外型尺寸1547mm×552mm×852mm。适合于多处预制场地，移动变换场地方便，该机由电动卷扬机，弹簧测力计，电器自动控制装置及专用夹具等组成。弹簧测力计，经预先标定，标有测力荷载，张拉时将标尺零位线对准所需张拉力的刻度，开动电机钢丝即被张拉达到预定张拉力时，碰块触动行程开关，电源自动切断，实现张拉力自动控制。弹簧测力计应在压力试验机上标定，重复三次后取取其平均值，以供张拉力时使用。
第三节 预制钢筋铺设
本工程预应力筋主要为碳素钢丝Φs5，张拉控制应力为σcom=1100N/mm2，锚具回缩值为Q≤5mm。台面在铺放钢丝前应涂刷隔离剂，隔离剂不应沾污钢丝，以免影响钢丝与砼的粘结。如果预应力筋遭受污染，应使用适当的溶剂加以清洗干净。在生产过程中，应防止雨水冲刷台面上的隔离剂。
预应力钢丝宜用牵引车铺设。如果钢丝需要接长，可借助于钢丝拼接器用20~22号铁丝密排绑扎。绑扎长度：不得小于40d；钢丝搭接长度应比绑扎长度大10d（d-钢丝直径）。
- 11 - 屋面拱板制作分项施工方案 第四节 预应力筋张拉
在同一条生产线，按对称的原则从中间向两侧逐根进行张拉锚固，预应力钢丝的下料长度，应考虑钢材品种、台座长度、锚夹具形式、张拉设备、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值等因素，可通过计算确定：
一、张拉控制方法
预应力钢丝张拉控制采用双控法施工：即预应力筋采用应力控制方法张拉，以张拉伸长值进行校核。 预应力钢丝由于张拉工作量大，宜采用一次性张拉程序，主要考虑施工中可能会出现设计时未考虑的预应力损失，如测力仪的误差、温度影响、台座横梁刚度变形。预应力筋张拉控制应力值比设计要求提高5%。张拉程序：
0→1.05σcom（持荷2min锚固）
式中σcom─预应力钢丝张拉控制应力。1.05是考虑弹簧测力计的误差、温度影响、台座横梁或定位板刚度不足、台座长度不符合设计取值、工人操作影响等。
二、单根预应力筋张拉计算
预应力筋的张拉力大小，直接影响预应力效果。张拉力越高，建立预应力值越大，构件的抗裂性也越好；但预应力筋在使用过程中经常处于过高应力状态下，构件出现裂缝的荷载与破坏荷载接近，往往喜爱破坏前没有明显的警告，这是危险的。另外，如张拉力过大，造成构件反拱过大或预拉区出现裂缝，也是不利的。反之，张拉阶段预应力损失越大，建立的预应力值越低，则构件可能过早出现裂缝，也是不安全的。下面对预应力筋的张拉控制力和张拉伸长值进行理论验算。
1、 张拉控制力计算： Pp=1.05σcomАp
式中Pp─单根预应力钢丝张拉控制力值
σcomА─预应力筋张拉控制应力σcom=1100/mm2 Φs5碳素钢丝理论截面面积 Аp──截面面积，Аp=19.63mm；
单根预应力钢丝张拉控制力值Pp=1.05×1100×19.63=22672.65N。 2、张拉伸长值计算
2
计算式为：ΔL=
??L； ????式中：ΔL─单根预应力筋理论伸长值；
PP─单根预应力筋张拉控制力，Pp=22672.65N；
L─单根预应力筋实际长度，L=74.90M（张拉台之间的净长）； Аp─截面面积，Аp=19.63mm2；
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