电液式抗折抗压试验机操作规程
1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的
油标，如不足，则应打开后板向油箱内加油至液面在油标处为宜。
2、 检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3、 检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头的接插是否有效。
4、 首次使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀。按下启动按扭，接通电源油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，再关闭送油阀，或按下停止按扭，活塞停止上升。打开回油阀，活塞则下降至原位。
5、 根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。 6、 检测开始前，接通测控系统电源（开关在测控仪背面），按操作步骤进行操作，必要时进行清零或时钟校正。在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可进行检测。 7、 抗折时将试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使
试件放在正中位置。启动电机，关闭回油阀，操纵送油阀，使试件在与上抗折辊接触前较快上升，以节省试验时间。当试件开始加载时应按所需加荷速度使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，随即打开回油阀，使工作油缸内的油液迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降最低点或需要位置。如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。
8、 进行抗压试验时，将试件平放在下压力板正中，启动电机，关闭回油阀操纵送油阀，如上按所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试件压碎，随即打开回油阀，关闭送油阀。
9、 试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次试验的检测结果。
10、试后，清除破碎试块，以待下次试验。如不再进行试验
时，应打开回油阀，关闭送油阀，切断所有电源。 11、操作中活塞上升高度不要超过4cm，并禁止将手等人体
任何部位置于上下承压部件之间，以免发生意外；并注意试件在断裂破碎时碎片崩裂伤人。 12.本机使用液压油，周围应有安全防火措施。
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