课程设计说明书
课程名称： 机械设计基础 设计题目： 带式运输机传动装置的设计 专 业： 包装工程 班级： 包工1101 学生姓名: 学 号:
指导教师:
湖南工业大学科技学院教务部 制
2013年 6 月 28 日
1. 设计数据及要求
运输带的工作拉力:F?1700N；运输带的工作速度：??1.5m/s；卷筒直
径：。本设计为降速传动，同时将电动机的输出的转矩升高。又由上运动简图
可知，本设计中的机械为二级传动机械，其中第一级为带传动（存在一定误差），第二级为齿轮传动（精度较高，可调整误差）。故在选定电动机并计算出总传动比后要将传动比进行合理分配，以达到最佳传动效果。
1.1 工作条件：
工作条件，连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期限10年，小批量生产。两班制工作，运输带速度允许误差为?5％。
1.2 其他设计要求：
传动装置简图：如图1-1所示。
图1—1
2. 总体设计
2.1 确定传动方案：
根据设计任务书的要求和工作条件，初步选定传动方案为带式输送机传动装置。
2.2 选择电动机：
电动机已经标准化、系列化。应按照工作的要求，根据选择的传动方案选择电动机的类型、功率和转速，并在产品目录中查出其型号和尺寸。
2.2.1 确定电动机的类型
根据任务书要求可知：本次设计的机械属于恒功率负载特性机械，且其负载
较小，故采用Y型三相异步电动机（全封闭结构），其结构简单，起动性能好，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体、无特殊要求的场合。另外，根据此处工况，采用卧式安装。
2.2.2 确定电动机的功率
工作机构所需要的电动机输出功率为：
Pd?Pw?
式中 Pw——工作机构所需要输入功率，即指运输带主动端所需功率，kW； ?——电动机至工作机构主动端之间的总效率。 工作机构所需功率：
Pw?F?
1000?w式中 F——工作机构的工作阻力，N； ?——工作机构卷筒的线速度，m/s； ?w——工作机构的效率。 所以
Pd?F?
1000?w?由传动装置简图分析可知：
?1——V带传动效率； ?2——齿轮的轴承的效率；
?3——齿轮传动的效率； ?4——联轴器的效率； ?5——卷筒的轴承的效率； ?6——卷筒的工作效率。 由电动机至工作机构之间的总效率（包括工作机构效率）为
2??w??1?2?3?4?5?6
查【2】表9.4得：
； ?1?0.96； ?2?0.99； ?3?0.97(初选齿轮为八级精度）
?4?0.97； ?5?0.99； ?6?0.96。
则有??w?0.96?0.992?0.97?0.97?0.99?0.96?0.84（减速器内部有两对轴承，其机械效率相同，均为?2）。 所以
Pd?F?1700?1.5?kW?3.04kW
1000?w?1000?0.842.2.3 确定电动机的转速
nd?（i1?i2???in）nw
式中 nd——电动机可选转速范围；
i1，i2，?，in——分别为各级传动机构的合理传动比范围。
卷筒轴的工作转速为
60?1000?60?1000?1.5nw??r/min?81.9r/min
?D??350??2~4，单级齿轮传动比按推荐的合理传动比范围，取V带传动的传动比i1??3~5，则合理总传动比的范围i??6~20，故电动机转速的可选范围为 i2??i?nw?nd（6~20）?81.9r/min ??491.4~1638r/min nd符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min、1500r/min。再根据计算出的功率，由【2】附表2.1查出有三种适用的电动机型号。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量以及带传动和减速器的传动比，比较三个方案可知，方案2适中，比较适合，则选n?1000r/min。
2.2.4 确定电动机的型号
根据上述确定的电动机类型，电动机功率，电动机转速，选定电动机型号为
Y132M1-6，所选电动机的额定功率Pe?4kW，满载转速nm?960r/min，总传
动比适中，传动装置结构较紧凑。所选电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如下表所示。
表1. 所选用电动机的相关参数。 额定功率 电动机型号 电动机转速/?r/min? 总传动比 同步转速 满载转速 Pe/kW Y132M1-6 4 1000 960 12.57
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