泰安市徂徕山汶河景区博城社区A区八标段 钢筋工程施工方案
应及时检查、整修与保养，并按品种规格随时码堆存放。
4.6技术保证体系
公司技术总工 项目经理 现场经理 技术负责 质量监督部 工程技术部 物资材料部 施工员及技术员 支撑搭拆班组
5. 支撑架砼浇筑施工 5.1柱梁板墙浇筑顺序
砼浇筑顺序，先浇筑柱砼与剪力墙砼，后浇筑梁板砼。
后浇带为独立的支撑体系，但与各分区板块每跨每步均有足够的搭接，保证梁板浇筑时的整体支撑架稳定性，砼浇筑时应从中间向两侧进行浇筑，超过700mm高的梁应分层浇筑，每层不大于400mm厚。
采用汽车泵输送的砼浇筑方式。地下室浇筑时，采用两台臂长45m的汽车泵进行浇筑，按每台汽车泵浇筑量为40m3/h考虑。号楼进行浇筑时，用一台臂长45m的汽车泵进行浇筑。 5.2砼浇筑方法
砼浇筑时采取合理的浇筑顺序与振捣顺序，既可保证砼浇筑质量，也可有效
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保持模板支撑架的稳定性：柱子每边须振捣二棒才能将柱边振捣密实。柱子分段振捣时，上一段振捣需超过其浇筑深度5cm左右，保证分段浇筑砼之间连接，防止因分段而出现冷缝。梁板砼浇筑时，采取斜面分层浇筑的方式，先浇筑梁砼，待梁砼浇至与板底平时再浇筑板砼,浇筑时都要按规定振捣密实，梁的振捣点间距为400mm-600mm之间，确保梁砼的密实度。
梁高小于等于700mm时，梁砼按一般施工方法进行浇筑施工，梁高大于700时，浇筑砼时应分层浇筑，每层不大于400mm。
砼进行浇筑时，砼从汽车泵输送管口下落的自由倾落高度不得超过2m，如有个别地方因环境所致超过2m时，必须采取措施，如采用溜槽或串桶等。 6. 其他部位模板施工 6.1后浇带模板支撑
考虑到后浇带施工周期长，其他区域拆模时不影响后浇带支撑，现对后浇带支撑系统进行改进，使其形成独立的系统，以避免拆模时的扰动。
后浇带宽0.9m，模板宽度1.8m（满足现场模板模数），模板安装时与其他模板分开，下部垂直后浇带方向铺设50mm*100mm木方作为次梁支撑，小木方下部延后浇带方向设置双钢管作为主梁支撑。
后浇带下部设置两道立杆，立杆间距同相邻板立杆间距，步距同该区域梁板脚手架步距。
后浇带脚手架与梁板脚手架同时搭设，独立形成体系。
沿后浇带方向设置两道垂直剪刀撑，并从最上面一道水平杆往下每隔两道水平杆设置一道水平剪刀撑，剪刀撑搭设方法同梁板剪刀撑。
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6.2楼梯模板施工
楼梯模板立杆间距及步距等尺寸同楼层板的设计尺寸。
楼梯模板采用木模，侧模按设计低于平台模。第一次按楼梯形状配好后进行标记编号，模板拆模后也另外堆放，确保支模排列不混乱，避免造成材料的浪费。
楼梯模板由平台、楼梯梁及梯段板等组成。楼梯支模时要事先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数，梯段侧的宽度应等于梯段板厚及踏步高，反三角木由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，每一梯段反三角木至少应配一块，反三角木用横楞及立木支吊。
施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角模板、踏步板，支模的起步和收步要注意预留出不同的粉刷厚度尺寸。支撑要稳定牢固，钢管排架需加设与梯段垂直的支撑。
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7. 支撑架检查及施工监测 （一）模板支撑架检查：
（1） 焊接的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。 （2） 立杆是否符合要求、扣件是否松动。
（3） 架体是否不均匀的沉降、垂直度是否符合要求。 （4） 施工过程中是否有超载的现象。 （5） 安全防护措施是否符合规范要求。
（6） 脚手架架体和脚手架杆件是否有变形的现象。 （7） 脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 （二）模板支撑架监测：
在浇捣支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼，浇砼的过程中，施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。
模板支撑架监测主要监测梁下挠，在模板搭设、钢筋安装、砼浇筑全过程中每个分块进行施工监测，施工监测采用在每根梁模板设3个观测点（分别在梁的两端及中间部位），在砼浇筑过程中，测量用5m水准尺采用倒尺法来测量，2次观测差值即可测出模板沉降量，沉降警戒值为5mm，在观测的过程中若发现问题立即停止浇筑混凝土，撤离相关工作人员，通知主要技术负责人、安全负责人，视
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