根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。
（d）降温速度不大于5℃/h，拆模时梁体表面温度与自然环境温度之差不大于15℃。
3、结构物及试件养生
冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护，蒸汽养护结束，T梁表面立刻覆盖保温布，进行保温养护。
每片T梁每次浇筑的混凝土在暖棚内制7 组试件，其中：4 组做3 天、7 天、28 天强度用，其余3 组作张拉强度试验用。
4、温度测试
（a）外界气温和棚内气温均使用自动温度仪观测，混凝土入模温度用普通温度计测定。
（b）延T梁纵向每10米设置一个测温点，各部位温度应接近，避免各部位间温度过大。
（c）棚内各测点按混凝土浇筑完成时起，每2 小时测一次温度，外界气温在每天2 时、8 时、14 时和20时等4个时间进行记录。混凝土测温时，将温度计与外界隔绝，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间为3分钟以上，由试验人员专人负责测温工作，若测试变化异常，应及时向分部技术负责人汇报，以便及时采取措施，避免发生质量事故。其他测温项目的具体要求如下表。
序号 测温项目 测温次数 每昼夜不少于4次，此外还需要测量最高、1 室外气温及环境温度 最低温度 13
2 3 4 搅拌机棚温度 水、水泥、砂、石及外加剂温度 混凝土出罐、浇筑、入模温度 每工作班不少于4次 每工作班不少于4次 浇筑时 升温、降温每小时测一次，恒温每4小时测5 升温、恒温及降温养护温度 一次 5、养护时间
T梁浇筑时，由工程技术人员和试验人员专人负责记录各阶段、各部位、各环节的相关数据，然后通过分析、计算，确定养护时间。
6、冬期拆模注意事项
混凝土已达到拆模的强度要求，方可拆模； 表层混凝土与环境间的温差大于20℃时不宜拆模； 大风或气温急剧变化时不宜拆模；
当大气温度为0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下，且混凝土与环境之间的温差不大于15℃后，方可拆除模板；
不得影响或中断混凝土的养护工作。 7、预应力筋的张拉及孔道压浆
预应力钢绞线张拉设备以及油泵油表工作油液，根据实际使用温度选用，并在使用时的环境条件下进行配套校验。预应力张拉宜在暖棚内进行施工，保持棚内温度不低于5°C。压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5°C，同时确保浆体强度达到设计强度100%前不受冻；压浆时应将孔道内的水和气通过多次加压排出，稳压时间不能低于5分钟。 5.4 隧道冬季施工
1 明洞工程
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冬季隧道施工，主要是保温工作。冬季施工开始，在隧道暗挖洞口
及明洞段上方，利用型钢、塑料薄膜搭设保温大棚，四周密闭，留门挂棉门帘。在棚内及洞内采取加温措施，以满足洞口段与棚外低温过度阶段的提温需要。 2 暗洞开挖
隧道爆破后定期排风，冬季隧道开挖应严格按照以下要求进行： ⑴ 严格遵循开挖程序 ⑵ 加强地质预报和围岩量测 ⑶ 好机械设备检修及保养工作 ⑷ 防火及用电措施 3 初期支护
隧道从洞口段开始每20米设置温度计，每日两小时检查一次洞内温度情况，保证棚内及洞内温度达到5℃以上。暖棚保温及洞内取暖安排6人至8人二十四小时轮班作业，保证棚内及洞内温度，喷射混凝土作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于5℃。已喷射混凝土的强度未达到前不得受冻；尤其在初期支护喷射混凝土施工结束后，保证混凝土施工面温度达到10℃以上，促使喷射混凝土强度尽快上涨，以保证初期支护的有效性、开挖面的稳定性，确保施工安全。
4 二次衬砌 （1） 入模温度保温措施
冬期施工，模板内不得有冰块，浇筑混凝土前，一定要将冰雪融化，并将融化水排出；做好作业环境的保温措施，作业环境气温不得低于5℃；混凝土浇筑前，可在不影响施工的前提下，在模板的四周用蓬布密封，以
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防寒保暖；施工时应配置足够的振捣设备和人员，在尽可能短的时间内浇筑完毕混凝土，以减少混凝土热量损失。 （2） 混凝土的现场浇筑
混凝土运至现场后，必须提前做好浇注准备工作。浇注仰拱及填充时，采用地泵，混凝倾落高度不大于2m，混凝土采用分层连续的方法进行浇筑，分层厚度不得大于30cm。并尽量缩短每层浇注的分段长度，减小混凝土的散热面。二衬浇注混凝土时采用地泵对称分层浇注，严格控制浇注速度，采用插入式及附着式振捣器振捣，确保混凝土密实。
隧道洞口拟采用防护措施 16
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