表4-1 变形测量的II精度要求和适用范围
垂直位移测量 变形测量等级 变形点的高程中误差 （mm） 相邻变形点高差中误差 （mm） 水平位移测量 变形点的点位中误差 适用范围 II ?0.5 ?0.3 ?3.0 线路沿线高层、高大建筑物；地铁施工中的支护、结构、管线，隧道拱下沉，结构收敛和运营中结构、线路变形
4.3施工监测的意义
（1）运用现代化的信息技术来指导施工，提供可靠连续的监测资料，以科学的数据、严谨的分析来指导预防工程破坏事故和环境事故的发生。
（2）及时整理监测信息，通过数据处理确立信息反馈资料，将现场测量结果与预测值相比较，以判别前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以便确定和优化下一步施工参数，从而指导现场施工，做到信息化施工。
（3）通过监控与信息化反馈优化设计，使设计达到优质安全，经济合理，施 工快捷，另外还可将现场监测结果与理论预测值相比较，用反分析法导出更接近实际的理论公式用于指导其它工程。
（4）为因不可抗力造成的工程事故或其它意外，以及由此产生的纠纷、诉讼、索赔、反索赔时提供可靠依据。
4.4监测方法
4.4.1 桩顶部位移
围护桩顶水平位移和垂直位移，分别采用全站仪和精密水准仪，了解在基坑开挖，结构施工中围护桩顶的沉降和水平位移，为围护桩体测斜控制孔口位移提供改正参数。
（1） 测点的埋设及布置：监测点设在桩顶，按照设计文件测点布置在围护结构
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的角点、短边中点，沿基坑长度方向间距15m。钻孔桩浇砼至顶部时预埋长15cm的Φ22钢筋，钢筋头露出地面5～10mm，磨成球状并刻“十”字，作为水平位移的观测点，并采用棱镜强制对中。 （2）水平位移观测
采用瑞士leica公司TCR1201+R1000全站仪（测角精度为1″测距精度为0.64mm+0.54ppm），沿基坑两侧布置观测点与基准点组成变形观测网，以观测点1为测站，以基准点1至基准点2为定向方向，每个后视基准点固定红外测距反射片。。依据《城市轨道交通工程测量规范》（GB50308-2008）中II等级精度进行水平位移量测:
表4-2水平位移监测II级控制网主要技术要求
相邻控平均变制点位等级 长 中误差（m） （mm） II 距离观测测水平测角中回数 最弱边相角观误差 全站仪标称精度 对中误差 测测（″） 往测 返测 回数 ?2″ ?3.0 150 ?1.8 ?1/70000 ?（2mm+2×10-6×D） 9 3 3 表4-3 水平位移II监测的主要技术要求和监测方法
等级 变形点的点位中误差（mm） 坐标较差或两次测量较差（mm） 4 主要监测方法 坐标法（极坐标法，交会法等）或基准线法，投点法等 II ?3.0 实施监控时采用基坑旁CPII控制点做为测站点可与导线控制网联测，以通视且不易遭到破坏及距离未超过150米的位置设置照准标志采用强制对中装置做为后视点，CPII点兼做基准点（含平面坐标和高程）。平面布置示意图如下图：
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图4-1 水平位移观测点布置示意图
（3）监测频率：基坑开挖前测量不少于2次，取得稳定的初始值，基坑开挖及回筑过程中一天两次。 4.4.2 钢支撑轴向力
钢支撑轴力通过轴力计量测，轴力计的外壳是一个经过热处理的高强度钢筒。在筒内装有应变计，用来测读作用在钢筒上的荷载。
（1）轴力计安装：将轴力计圆形钢筒安装架上没有开槽的一端面与支撑固定头断面钢板焊接牢固，电焊时安装架必须与钢支撑中心轴线与安装中心点对齐。待冷却后，把轴力计推入焊好的安装架圆形钢筒内并用圆形钢筒上的4个M10螺丝把轴力计牢固地固定在安装架内，然后把轴力计的电缆妥善地绑在安装架的两翅膀内侧，确保支撑吊装时，轴力计和电缆不会掉下来。起吊前，测量一下轴力计的初频，是否与出厂时的初频相符合(≤±20Hz)。钢支撑吊装到位后，在轴力计与墙体钢板间插入一块250mm×250mm×25mm钢板，防止钢支撑受力后轴力计陷入墙体内，造成测值不准等情况发生。在施加钢支撑预应力前，把轴力计的电缆引至方便正常测量位置，测试轴力计初始频率。在钢支撑施加预应力同时测试轴力计，看其是否正常工作。待钢支撑预应力施加结束后，测试轴力计的轴力，检验轴力计所测轴力与施加在钢支撑上的预顶力是否一致。
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（2） 量测频率：基坑开挖及回填过程中一天两次，支撑架设、拆除时后应及时量测，异常情况时连续量测。 （3）钢支撑轴力计算方法：
N?k(fi2?f02) （4-1）
式中N—钢支撑轴力（kN）；
k—轴力计标定系数（kN/Hz2）； fi—轴力计监测频率（Hz）；
f0—轴力计安装后的初始频率（Hz）。
4.4.3桩内钢筋应力
目前基坑围护桩，主要采用钢筋计监测钢筋的应力，钢筋计与受力主筋一般通过连杆电焊的方式连接。因电焊容易产生高温，会对传感器产生不利影响。所以，在实际操作时有两种处理方法。其一, 有条件时应先将连杆与受力钢筋碰焊对接(或碰焊)，然后再旋上钢筋计。其二, 在安装钢筋计的位置上先截下一段不小于传感器长度的主筋,然后将连上连杆的钢筋计焊接在被测主筋上焊上。钢筋计连杆应有足够的长度,以满足规范对搭接焊缝长度的要求。在焊接时,为避免传感器受热损坏, 要在传感器上包上湿布并不断浇冷水,直到焊接完毕后钢筋冷却到一定温度为止。在焊接过程中还应不断测试传感器,看看传感器是否处于正常状态。
钢筋计电缆一般为一次成型,不宜在现场加长。如需接长,应在接线完成后检查钢筋计的绝缘电阻和频率初值是否正常。要求电缆接头焊接可靠,稳定且防水性能达到规定的耐水压要求。做好钢筋计的编号工作。
桩内钢筋应力的监测，根据被测钢筋的直径选配与之相应的钢筋应力计。围护桩的钢筋应力监测点应设置在围护结构杆系中受力有代表性位置的桩的主受力钢筋上。在监测点的竖向位置的布置方面应考虑如下因素：计算的最大弯矩所在的位置和反弯点位置、各土层的分界面、结构变截面或钢筋率改变的截面位置，结构内支撑及拉锚所在位置。
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