夏季 冬季 最小新风量序号 房间 名称 温度（℃） 湿度（%） 温度（℃） 湿度（%） 或换气次数 m3/(h.p) 12 文物保护研究房 26 ≤65 20 ≥40 50 13 文物管理用房 25 ≤65 20 ≥30 40 14 职工之家 26 ≤65 20 ≥30 40 15 职工食堂 26 20 ≥30 20 16 厨房 ≤30 ≥16 45次/时 17 洗衣房 ≤30 ≥16 20次/时 18 公共卫生间 28 ≥16 12次/时 19 更衣室 28 20 6次/时 20 变配电间 ≤30 ≥10 5次/时 21 冷冻机房 ≤30 20 5次/时 22 热交换站 ≤30 ≥10 5次/时 23 给排水水泵间 ≤30 ≥10 5次/时 24 中水处理机房 10次/时 25 水泵房 ≤30 ≥10 5次/时 26 地下停车场 6次/时 4.13.4.5 通风空调系统联合调试的重点 通过对招标图纸及设计参数的分析与理解，通风空调工程联合调试重点主要分为两种形式：
1 展览厅、文物藏品库等区域恒温洹湿空调
1) 因文物本身对环境的要求，该区域的空调要求近乎苛刻，空调精度要求及高，这对通风空调调试的要求也极高。该区域通风空调系统的联合调试是本工程联合调试的最核心部分。2) 用于展厅的是一次回风全空气定风量的空气处理机组，采用可变新风比的一次回风的人空气系统，以满足《北京市公共建筑节能设计标准DBJ01-621-2005》的要求，在过渡季节可实现50%以上的新风比运行，同时展厅的排风机采用变频风机，以适应新风量的变化要求。3) 非开馆营业时间运行的空调机组将减少新风至维持室内微正压所需的新风量，以达到节能和节省运行费用的目的。
4) 地下室文物库的空调系统按照建筑的防火分区和文物类别的温度分区设置，划分为若干空调系统，静电过滤杀菌除尘和活性碳过滤处理功能段主要用以满足博物馆“馆藏文物保护管理技术规范”对库房空气中SO2、NOX等有害气体浓度限制的规定，空调系统为定风量一次回风全空气空调通风系统，空调系统只为文物库房提供非常少量的新风以保证个别文物管理人员的需要和房间的微正压，而平时排风则设置在库房区域的走廊，在夏季为保证文物库房的湿度精度，采用湿度优先的控制原则，对已降温除湿的库房送风进行再热处理。文物库房的空调通风将达每小时3次换气，24小时运行。
2 其它公共区域的舒适性空调
1) 其它公共区域的空调为一般舒适性空调，联合调试时主要是对楼宇自控系统的监测与
控制功能的检测。相关功能区域现场温度控制重于湿度的要求。
2) 办公区域热回收型新风系统的调试是该部分的重点。 4.13.4.6 通风空调系统BAS单机调试的技术措施
单机调试是指由BAS系统上位机发出指令，命令某控制点所控设备（如水泵）开启、停止，同时该设备的相关工作状态点反馈给上位机并在图形界面上显示的系统测试手段。如：在BAS操作站图形界面上按AHU+21.00-1的启动按钮，数秒内AHU+21.00-1正常启动，并发送是否正常启动的信号给DDC，BAS操作站图形界面收到信号显示该设备已经开启，或者设备未能开启。这样的调试可以直接验证BAS系统以及受控设备的工作性能，需要弱电专业和机电安装专业配合完成。
1 单点调试
要进行单机调试首先要进行单点调试，单点调试是BAS从DDC向下至各个受控设备的调试，但是不包含受控设备的调试的试车，是BAS系统检测自身设备以及布线、接线、标签的手段，如果机电设备工作正常，单点调试即可成为单机调试。一般采用模拟机电设备工况的方式先进行单点调试，等到机电与弱电两个专业各自调试完毕就可进行联合单机调试。
2 单机调试
根据设计本工程所调试的单点为DI\\DO\\AI\\AO 4种类型，其中每种类型又可根据其采集方式分为多种情况，而每种情况须采用不同的调试方式。
典型的热回收新风机组及展厅恒温恒湿空调机组单点示意如图4.13.4-1、2所示：
图4.13.4-1 典型的用于办公区带热回收新风机组控制原理示意
图4.13.4-2 典型的用于展厅及文物库房一次回风空调机组控制原理
从以上两图的控制原理及智能建筑专业设计图纸提供的点表出发，本工程的通风空调系
统BAS系统单机调试从以下四个方面入手。
1) DI点的调试方法
DI点也就是数字量或者说是开关量的输入点。根据点表及设计图纸，DI点的调试方法见表4.13.4-5所示：
表4.13.4-5 DI点的调试方法
序号 检测项目名称 信号来源 调试方法 水泵、风机、空调机，几乎所有用电的设备都可以取到该信号，该信号取自用电设备用1 设备运行状态 电控制箱内接触器的辅助触点，一旦接触器开启设备，观察上位机是否吸合设备就即可得电运行，同时辅助触点也接收到该信号。 随之吸合从而给出一个无源的干触点信号。 序号 检测项目名称 信号来源 调试方法 该信号取自用电设备的热保护继电器，设备人为模拟一个设备故障的信2 设备故障报警（过若发生故障使热保护继电器过热而动作，一载报警） 方面切断电源，一方面给与BAS一个无源干号，观察上位机是否接收到触点信号。 该信号。 该信号取自设备的手/自动开关，手/自动开3 手/自动转换 关使经过的电路一分为二，一路只接受本地转动手\\自动开关，观察上位控制，一路接受远程控制。该信号要求配电机是否接收到该信号。 箱制作商提供无源信号。 信号取自空调、新风机组的滤网(滤网网格①调试滤网压差开关的开关大小影响其过滤杂质的颗粒大小，对应不同值，一般在200~400Pa,使其大小的颗粒分为初效、中效及高效滤网)，在滤网有一定堵塞时动作。 4 初效、中效过滤网压差报警 在滤网上安装滤网压差开关，滤网压差开关② 在风机开启时用纸或布采集滤网两端的压差，当滤网堵塞达到一定贴住滤网模拟一个报警信程度，该传感器就会输出一个无源开关量信号，观察上位机是否收到该号。 信号。 人为模拟一个设备故障的信5 防冻（温度）报警 信号取自热回收新风机组，该信号须是一个无源干触点信号。 号，观察上位机是否接收到该信号。 开启/关闭阀直到行程到位，6 风阀与水阀状态 当阀开/关到位时，会触动一个触点，该触点输出信号可作为风阀与水阀状态。 观察上位机是否接收到该信号。 7 变频故障 有变频器直接输出，须为无源干触点，可采用 虚拟信号的方式。 可采用浮球或者超声波液位传感器来探测8 液位报警 水位，当水位到达一定高度使浮球漂浮即可 获得该信号。 水流开关是检测水管内流体是否流动的传人工手动推动水流开关挡9 水流开关 感器，在本工程中主要用于检测空调循环泵片，在上位机观察是否收到工作是否正常。 信号。 10 风机高低速反馈 开启设备，观察上位机是否接收到该信号。 1-3种类的DI点（1～3）需要在用电设备二次回路上采集，二次回路需要按照要求设计，必须提供无源干触点信号。
2) AI的调试方法：AI点也就是模拟量的输入点，一般情况下DDC可接收0～10V或4～20mA，或者接收电阻信号。该类型点对传输精度要求高，对安装质量要严格把关，在调试时发现有误差的，通过重新敷设线缆或加强接地措施，来屏蔽干扰。根据点表及设计图纸，AI点的调试方法见表4.13.4-6所示：
表4.13.4-6 AI点的调试方法表
序号 检测项目 信号来源 调试方法 通常使用水管温度传感器来采集，水管温度传感器又分为进入式与捆绑式，根据现场情况选用合将传感器内芯取向，人为加适的传感器。在本项目中水管温度传感器采集冷热，在DDC观察其阻值变1 水管温度 热源供回水总管温度以及板式交换机，一二次侧化，在上位机根据现场实际温度。这类传感器输出的信号一般为电阻信号，温度和在该温度下的阻值如PT1000型温度传感器，在室温下电阻接近1000判断该传感器的灵敏程度，欧姆。 并作一定调试。 该设备与水管接合处需安水管压力主要用于采集空调系统供回水管水压，装缓冲管，并且缓冲管带有一般在压差旁通阀左右30公分各安装一个，根水动阀门，通过开关该阀门，在DDC端观察信号变化2 水管压力及水据两端压力差值调节阀门开度。采集手段：使用管压差 水管压力传感器，该传感器为有源设备，一般接从而选择合适的量程，通过收8VDC、15VDC、24VDC电源，其输出为0～10V调试选择最合理的量程，使或4～20mA可选。 旁通阀两端差值与旁通阀开度调节之PID调节最优化。 流量是一个不断累积的量，根据冷冻机产生冷量与水管压力传感器相似，根3 流量 等于供回水总管流量×截面积来采集水管内流据水流量不断地累积，观察体流量。 DDC收到信号的变化来选择合理量程。 该量通过室外温湿度来采集，室外温湿度传感器4 室外温湿度 是有源设备，通常接收24VDC电源，输出的温度同温度传感器和水管压力信号通过电阻表示，输出的湿度信号通过0～10V传感器。 或4～20mA表示。 5 新风温湿度 风管温湿度传感器。 同室外温湿度传感器。 6 回风温湿度 风管温湿度传感器。 同室外温湿度传感器。 7 送风温湿度 风管式温湿度传感器，该设备为无源设备，根据温度变化输出变化的阻值。 同水管式温度传感器。 8 混合风温湿度 风管温湿度传感器。 同水管式温度传感器。 空气质量（二氧9 化碳浓度）传感二氧化碳浓度是检测室内空气质量的重要指标，当二氧化碳浓度超标则说明室内需要补充新风。 同水管压力传管器。 器 风阀及水阀反反复开关阀门并使形成到10 馈 信号直接由阀门执行机构输出， 位，在上位机观察期信号变化。 序号 检测项目 信号来源 调试方法 11 变频反馈 信号来源于设备变频器需为0～10V或4～20mA标准温控协议。 同阀门形成反馈。 3) DO点的调试方法： DO点即数字量输出点，主要用于启停水泵风机等设备，一些开关量的阀门也通过DO点来进行控制，专业承包商提供的DDC箱内，每一个DO点都配备一个继电器，这样可将外围强电信号隔离，使DDC设备运行更加安全可靠。根据点数表及设计图纸。DO点的调试方法见表4.13.4-7所示：
表4.13.4-7 DO点的调试方法
序号 检测项目名称 信号来源 调试方法 1 设备启停 用于控制水泵、风机、空调、风机从上位机发出命令，在现场观察盘管、冷热源等机电设备开关。 设备是否随命令启停。 2 水阀、风阀开关控制 调试方法同上。 3 风机高低速控制 调试方法同上 4) AO点的调试方法： AO点即数字量输出点，DDC的AO输出可以为0～10V或4～20mA，受控执行机构根据该电压、电流变换而调节，主要用于阀门执行机构调节。根据点数表及设计图纸，AO点的调试方法见表4.13.4-8所示：
表4.13.4-8 AO点的调试方法
序号 检测项目名称 信号来源 调试方法 该调节为PID调节，首先需设定一个标准工况阀门开旁通阀门两端压度值，该值为一个设定值，DDC通过该设定值以及压1 旁通调节 差调节旁通阀门差值来进行PID运算，从而使压差旁通调节阀始终保开度 持最优化的自控状态。调试时须反复开关阀门并使其形成到位。 2 水阀、加湿阀、风阀开关控制 调试方法同上。 3 变频器控制 调试方法同上。 4.13.4.7 通风空调系统BAS联动调试的技术措施 单机调试完毕后，就意味着建筑设备各单体从自控到设备本身都已达到设计要求及有关规范。由于建筑的安装工程(如冷热源，空气处理系统，送排风机)是一个系统性很强的专业，需要设备安装单位和自控专业单位配合调试。
1 冷源系统联调 1) 冷源系统调试内容
冷冻机组（冰蓄冷）、冷却塔、冷冻水泵、冷冻水泵、热交换器等设备的调试工作。 2) 调试所要达到的控制目的
对于冷水机组（冰蓄冷），楼宇自控系统采用集成网关的形式采集其相关监控参数，或利用DDC控制器与传感器采集各种物理参数来达到安全监控的目的，采集各种控制参数通过程序来全自动控制设备的启停台数运行次序，各种联动控制及备用设备的转换。无须人员干预。
3) 冷源系统控制对象如表4.13.4-9所示：
表4.13.4-9 楼宇自控系统自检
序号 监控设备 监控内容 1 冷冻水管路 冷冻水总管供、回水温度检测、供水压力检测、流量检测（AI）。 2 冷却水管路 冷却水总管供、回水温度检测（AI），旁通阀控制（AO）。 程序开关控制、蝶阀控制（DO）。 3 冷水机组 运行状态、故障报警、手自动状态、水流开关状态、蝶阀状态检测（DI）。 通信接口 4 蓄冰槽 温度传感器（AI） 启停控制（DO）。 5 冷冻水泵 运行状态，故障报警，手自动状态（DI）。 变频器变频反馈（AI） 6 冷却塔 启停控制、蝶阀控制（DO）。 运行状态、故障报警、手自动状态、液位报警（DI）。 7 冷却水泵 启停控制（DO）。 运行状态，故障报警，手自动状态（DI）。 8 膨胀水箱 高低水压报警（DI）、 供水电动阀状态、回水电动阀状态（DI） 9 板式换热器 冷冻水供回水温度、冷却水供回水温度（AI） 冷却水供水电动阀、冷冻水回水电动阀（DO） 一次水电动三通调节阀（AO） 4) 程序逻辑调试内容 (1)根据冷冻水总进/回水温度差和总回水流量计算系统总负荷，或有冷水机组通信接口
提供系统总负荷，并作实时记录。
(2)记录系统各时段总负荷，预测各时段投入的冷水机组台数及组合。提醒物业管理人员注意做好配套准备。
(3)根据管理的要求自动切换冷冻机组的运行次序，累计每台机组运行时间，自动选择运行时间最短的机组，使每台机组运行时间基本相等，以延长机组使用寿命，自动监测各关键设备的运行状态，故障报警，并按照程序及实际情况自动启动备用设备。
(4)测量冷却水总供、回水压差，调节冷却水旁通阀。
(5)测量冷却水总供、回水温度。控制冷却塔风机的运行台数，以维持适当的冷却水温并
节约能源。
(6)测量换热器二次水供水温度，调节电动阀。控制供水温度。 5) 冷源系统控制重点
(1)监测冷却水供回水温度，以监测系统冷却负荷。
(2)通过监测冷冻水回水管的流量，结合总管供回水温度，计算系统总负荷，实时记录，根据不同时间段负荷情况，预测投入对应的不同制冷量的冷冻机组组合。
(3)系统开关顺序程控由BA系统的时间程序和实际需求来控制冷冻机组的启停。 2 热源系统联调 1) 热源系统调试内容
市政热力系统、锅炉、热水泵、热交换器等设备的调试工作。 2) 调试所要达到的控制目的
对于市政热力系统、锅炉，楼宇自控系统采用集成网关的形式采集其相关监控参数，或利用DDC控制器与传感器采集各种物理参数来达到安全监控的目的，采集各种控制参数通过程序来全自动控制设备的启停台数运行次序，各种联动控制及备用设备的转换。无须人员干预。
3) 热源系统控制对象如表4.13.4-10所示：
表4.13.4-10 楼宇自控系统自检
序号 监控设备 监控内容 1 热水管路（市政热水总管供回水温度、二次热水供回水温度、供水压力检测、流量检测热源） （AI）。 市政热水供水电动阀（DO）。 2 热水泵 启停控制（DO）。 运行状态，故障报警，手自动状态（DI）。 供水电动阀状态、回水电动阀状态（DI） 3 换热器 热水供回水温度（AI） 一次热水电动三通调节阀（AO） 二次热水供回水电动阀（DO）。 4) 程序逻辑调试内容 (1)根据热水总进/回水温度差和总回水流量计算系统总负荷，并作实时记录。 (2)记录系统各时段总负荷，预测各时段总热水流量。 (3)测量热水总供、回水压差，调节冷却水旁通阀。
(4)测量热水总供、回水温度。控制一次热水阀门一开度，以维持适当的二次热水水温并节约能源。
(5)测量换热器二次水供水温度，调节电动阀。控制供水温度。
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