汽轮机检修规程

编号: S751117 汽轮机检修规程 版本号:A/0

1. 磁力断路油门活塞行程为18毫米。电磁阀活塞行程8-11毫米。油管无碰伤、脱焊、裂纹等现

象。销子表面无碰损、弯曲。

2. 活塞表面光洁，无拉痕毛刺，油孔畅通。 3. 活塞杆与壳体的径向间隙A＝0.05-0．08毫米。 4. 活塞与套筒的径向间隙 B＝0．05-0．09毫米。 5. 套筒与壳体配合良好，不松动变形

6. 壳体无裂纹，内壁及油孔清洁，螺孔完好。弹簧表面无锈蚀、裂纹变形，弹性良好。 7. 组装时，销子活络，不蹩劲，但要求连接保险可靠。 8. 装复后，手动和电动活塞活动自如无卡涩现象。 注意事项

拆下油管时应做好记号。活塞等精密另件放在指定地方，严防碰伤。

4.4 危急遮断指示器

4.4.1 结构概述

超速指示器系指主汽门和调节汽伐的位置是处在“正常”还是处在“遮断”。其上部套筒组是装于前轴承座上半，而其下部壳体装于前轴承下半，正常时，自主汽门操纵座来的安全油顶在活塞的下方，此时上部套筒组的指水为“正常”；反之，当危急遮断器，磁力断路油门动作后，使主汽门和调节汽伐关闭，此时，由于超速指示器底部安全油已泄去，活塞在弹簧力作用下向下移动，芯杆随之下移，因而在上部套筒组的指示为“遮断”。当作危急遮断器注油试验时，超速指示器所指示的位置为正常作试验的那时危急遮断油门位置。

超速指示器主要由芯杆、套筒组、弹簧、活塞、下壳体等组成。 4.4.2 检修工艺方法、质量标准、注意事项 检修工艺方法

1. 解体前手动指示器，检查动作是否活络。

2. 拆去指示器与轴承盖接合面螺栓取出指示器解体检查。 3. 拆去弹簧座径向保险螺钉，旋去弹簧座，卸下弹簧 4. 分解套筒组。

5. 检查指示器各另件磨损情况 6. 检测弹簧。

7. 拆去下壳体与前轴承箱连接螺栓取出下壳体组件。并进一步分解。

批准:蒋建国 第 45 页 共 75页 发行日期：2002/9/30

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8. 测量活塞与壳体之径向间隙。 9. 检查下壳体和活塞

10. 清洗所有另件，按分解步骤逆序装复。 质量标准

1. 弹簧座内螺纹良好，保险螺丝牢固。

2. 芯杆与壳体间隙0.05-0．09毫米弹簧光洁无锈裂，弹性良好。活塞与壳体间隙A=B＝0.05-0.1

毫米

3. 壳体无砂孔、裂纹。各结合面良好，无渗漏，油孔畅通。 4. 活塞表面光洁，无拉毛等现象。

5. 活塞，芯杆活动灵活，指示器位置对准。 注意事项

严防杂物落入轴承箱内。

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第五章 油系统检修工艺

5.1 高压油泵检修

5.1.1 结构概述

高压油泵是主油泵的备用泵，当主油泵转速不足或因其他故障而不能维持高压油正常供应时，启动高压油泵，供给高压油。本机高压油泵型号为：沈阳第一水泵厂制造的，主要规范如下：

型号 扬程 功率 效率 出厂编号 100YⅡ120 123m 54.1 kw 62 % 840011、840012 流量 允许汽蚀余量 转速 重量 出厂日期 100 m3/h 4.3 m 2950 r/min 98.1 结构形式：单吸悬臂离心泵 由壳体、泵盖、轴承座架、叶抡、滚珠(柱)轴承、联轴器等组成。 5.1.2 检修工艺方法、质量标准、注意事项 检修工艺方法

1. 拆去进出油管法兰螺丝 2. 拆去冷却水管

3. 拆去油泵联轴器上连接螺丝

4. 拆去支架及泵体与基础的连接螺丝，并把油泵吊至指定的地方 5. 测量轴向窜动间隙

6. 拆去泵体与泵盖的联接螺栓，并将泵盖与转动部件一起吊出 7. 用百分表测量叶轮密封环处幌度 8. 拆去叶轮端面并帽拉出叶轮 9. 用百分表测量轴颈幌度

10. 拆松压盖，测量机械密封圈弹簧予紧力

11. 拆去轴承座架与泵盖接合面螺栓，吊出泵盖，并取出机械密封装置 12. 拆下联轴器、支架．并将轴承架侧卧，拆去两端端盖及挡油圈

13. 拆去并帽，用铜捧将轴和滚柱轴承取出检查，并将在轴承座内两只滚珠轴承取出检查

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14. 用百分表与游标卡尺检查测量叶轮:

a) 动静密封环径向间隙 b) 轴向窜动量

15. 检查轴各道配合处磨损情况，并检查轴弯曲度

16. 清洗各零件，按分解逆程序组装高压油泵，连接各油管和冷却水管路 17. 校调油泵和马达中心 18. 马达试转

19. 连接联轴器螺栓。 质量标准

1. 轴向窜动间隙一般控制在0．15—0.2mm

2. 密封环处幌度最好控制在＜0．06毫米叶轮与轴配合良好，无松动、腐蚀、裂纹，与密封环配

合牢固，保险可靠

3. 一般控制在＜0．03mm测弹簧工作长度与自由长度，与原始记录比较机械密封装置要求：

a) 弹簧的旋向与轴转动一致，应使弹簧越旋越紧 b) 弹簧表面光洁，无裂纹，无变形

c) 静环接触面无拉痕、毛刺、光洁度达δ9以上 4. 端盖内羊毛毡完整无老化压扁，接合处密合

5. 滚柱(珠)轴承清洁光滑，转动灵活，无严重磨损、麻点、裂纹，内圈与轴配合无松动外圈与轴承

座有0-0．02mm紧力动静密封环径向间隙一般控制在(0．0015-0．002)D 注意事项

1. 用布包扎好油管管口

2. 零件安放在指定的地方严防散失。 3. 严防机械密封装置损坏。注意方向

4. 装复时，滚珠轴承或叶轮用螺帽拼紧时，均用百分表监视轴端幌惯度

5.2 交流、直流润滑油泵检修

5.2.1 结构概述

交流、直流润滑油泵用作机组事故停机时供给润滑油，或当润滑油压低于0．4表压时籍助压力继电器控制投入运行，提高润滑油压，直流电动机直接固定在离心泵上，然后把离心泵插入油箱。

型号 扬程 65YⅡ60B 38 m 流量 功率 20 m/h 4.22 kw 3批准:蒋建国 第 48 页 共 75页 发行日期：2002/9/30